SU1764867A1

SU1764867A1 - Helical broaching process

Info

Publication number: SU1764867A1
Application number: SU894759974A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Мефодеевич Федотов; Петр Борисович Гринберг
Original assignee: Омский Филиал Научно-Исследовательского Института Технологии И Организации Производства Двигателей
Priority date: 1989-11-20
Filing date: 1989-11-20
Publication date: 1992-09-30

Abstract

Использование: в металлообработке, дл изготовлени прот жек с винтовыми зубь ми. Сущность изобретени : на установленной с возможностью вращени заготовке прот жки производ т нарезку зубьев прот жки инструментом 7. Инструмент выполн ют с осесимметричным профилем 8 V-образного сечени и устанавливают его под углом к оси прот жки. Профиль 8 инструмента соответствует профилю стружечной канавки прот жки 2 илUse: in metalworking, for the manufacture of wire teeth with helical teeth. SUMMARY OF THE INVENTION: In a rotatable workpiece of a drawing, the teeth of a drawing 7 are cut by a tool 7. The tool is made with an axisymmetric profile 8 of V-section and is set at an angle to the axis of the drawing. The tool profile 8 corresponds to the chip groove of the broach 2 or

Description

Изобретение относитс к металлообработке .The invention relates to metal working.

Цель изобретени - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

На фиг,1 изображена изготавливаема прот жка, общий вид; на фиг.2 - схема установки инструмента при нарезании зубьев прот жки.Fig. 1 shows the manufactured broach, general view; Fig. 2 is a diagram of the installation of the tool during the cutting of the drawing teeth.

Прот жка содержит режущую часть 1 с винтовыми режущими зубь ми 2 с шагом t и образующими их стружечными ка навками 3, профиль 4 которых имеет угол р и развернут на угол /3 относительно режущей кромки 5 зуба в направлении поднутрени последнего с образованием переднего угла у. На режущих кромках выполнены стружкораз- делительные канавки 6.The stretch contains the cutting part 1 with screw cutting teeth 2 with pitch t and forming strand cores 3, whose profile 4 has an angle p and is turned at an angle / 3 relative to the cutting edge 5 of the tooth in the direction of undercutting of the latter with the formation of a leading angle y. There are chip separation grooves 6 on the cutting edges.

Изготовление прот жек осуществл етс следующим образом.The manufacturing of the wire is carried out as follows.

На установленной с возможностью вращени заготовке прот жки производ т нарезку зубьев 2 прот жки инструментом 7.On the workpiece set with the possibility of rotation, the teeth 2 are cut by a tool 7.

Инструмент выполн ют с осесиммет- ричным профилем 8 V-образного сечени иThe tool is made with an axis-symmetric profile 8 of V-shaped section and

устанавливают его под углом к оси прот жки , выбранным из услови set it at an angle to the axis of broaching, chosen from the condition

где угол между осью инструмента и плоскостью, перпендикул рной оси прот жки;where is the angle between the tool axis and the plane perpendicular to the axis of the draw;

р-угоп профил инструмента у- передний угол прот жкиp-uop profile of the tool y-front angle broach

Профиль 8 инструмента соответствует профилю 4 стружечной канавки 3 прот жки После закалки прот жки производ т заточку зубьев. При выполнении шага t на прот жке равным шагу стандартной резьбы, например метрической, нарезку зубьев производ т на резьбофрезном станке, а заточку - на резьбошлифовальном. При заточке зубьев на резьбошлифовальном станке шлифовальный круг выполн ютс профилем, аналогичным профилю инструмента при нарезке зубьев, и устанавливают его относительно оси прот жки таким же образом как и при нарезке зубьевThe tool profile 8 corresponds to the chip groove profile 3 of the 3 broach. After quenching, the teeth are sharpened. When performing step t over a step equal to the pitch of a standard thread, for example, a metric thread, the teeth are cut on a thread milling machine, and sharpening is done on a thread grinder. When grinding teeth on a grinding machine, the grinding wheel is made with a profile similar to the tool profile when cutting teeth, and set it relative to the drawing axis in the same way as when cutting teeth

Предлагаемый способ позвол ет увеличить производительность оформлени ре (ЛThe proposed method allows to increase the design performance (L

СWITH

VIVI

ОABOUT

4four

О VIAbout VI

жущей части прот жки в 2-2,5 раза за счет использовани высокопроизводительности оборудовани .of the living part of the drain 2-2.5 times due to the use of high-performance equipment.

Claims

Claims The method of manufacturing screw rods, in which the rotor-mounted workpiece is cut by drawing a tool at an angle to the axis of the workpiece with a profile corresponding to the chip groove profile, and the sharpening of the drive teeth, characterized by

that, in order to increase productivity, the tool is made with an axisymmetric profile of a V-shaped cross section and is set at an angle to the axis of the bore, chosen from the condition

/ H + U

where ft is the angle between the tool axis and the plane perpendicular to the axis of the drawing, is the angle of the tool profile; y-front angle

And / a. /

Fig 2