SU406651A1

SU406651A1 - Method of boring holes

Info

Publication number: SU406651A1
Application number: SU1678552A
Authority: SU
Inventors: В. Кузнецов А.
Original assignee: Московский Полиграфический Институт
Priority date: 1971-07-06
Filing date: 1971-07-06
Publication date: 1973-11-21

Description

Изобретение может быть пснользовано в области машиностроени при обработке деталей на расточных .станках.The invention can be used in the field of mechanical engineering when machining parts on boring mills.

Известны способы расточки отверстий черновым и чистовым лезви ми, например резцами , диаметрально расположенными на вращающейс и перемещающейс вдоль оси расточной головке.Known methods for boring holes with rough and finishing blades, such as cutters, are diametrically located on a boring head rotating and moving along an axis.

Предлагаемый способ отличаетс от известных тем, что зачищающую кромку чистового резца выполн ют по длине несколько больщей величины подачи головки на один оборот, а зачищающую кромку чернового резца выполн ют по длине больше соответствующей длины чистового резца на величину, также несколько большую подачи головки на один оборот .The proposed method differs from the known ones in that the wiping edge of the finishing cutter is made along the length of a slightly larger head feed amount by one turn, and the wiping edge of the rough cutter is carried out along the length longer than the corresponding length of the finish tool by an amount .

У1 аза1П ыс отличи позвол ют рационально раснредслить на.-грузку между черновым и чистовым резцами п обеспечивают одинаковые услови обработки как нри пр мом, так и нри обратном направлени х нодачи головки.The first-to-first differences make it possible to rationally distribute the load between the rough and the final cutters and provide the same conditions for processing both forward and reverse directions of the head nodachi.

На фиг. 1 изображена схема сн ти общего припуска Л известным способом, при этом стрелка 5 Обозначает направлепие рабочейFIG. 1 shows a scheme for removing the total allowance A in a known manner, with the arrow 5 Indicating the direction of the working blind

подачи. So --- подачу головки за один оборотfiling. So --- feed the head in one turn

борштапги, ,)ы//об, Sz,- -подачу на один резец, мм/резец. Срезаемое черновым резцо.м borstags,,) s // about, Sz, - - feed per one cutter, mm / cutter. Shear cutter gr.

сеченне /-2-3-4 заштриховано. Чнстовой резец срезает сечение 2-3-4-5-6--7.Sechenne / -2-3-4 hatched. Chntovoy cutter cuts section 2-3-4-5-6--7.

На фиг. 2 изображена схема сн ти припуска Д иредлагаемым снособом, причем стрелками S и S обозначено направление рабочей подачи головки. Срезаемое черновым резцом сечение 1-2-3-4 заштриховано. Чистовой резец срезает сечение 5-6-7-8.FIG. Figure 2 shows the scheme for removing the allowance D and the proposed procedure, with the arrows S and S indicating the direction of the working feed of the head. The 1-2-3-4 section cut by the rough cutter is hatched. The finishing cutter cuts off the section 5-6-7-8.

Длина зачищающей кромки чернового резца Ьч делаетс большей соответствующей дли:1Ы чистового резца bi на величину, несколько большую иодачи головки за один оборот борштанги So.The length of the cleaning edge of the rough cutter b is made longer than the corresponding length: 1Y of the finishing cutter bi by an amount somewhat greater than the iodach of the head per revolution of the boring bar So.

61 (1,2--,-1,5)50 мм; Й2 1+(1,2-.-1,5)5о мм.61 (1.2 -, - 1.5) 50 mm; H2 1+ (1,2-.- 1,5) 5о mm.

В этом случае черновой припуск полиостью удал етс черновым резцом, а значительное уменьшение нагрузки на чистовой резец обеспечивает повышение точности и качества обработанной новерхности и, кроме того, увеличивает стойкость резца. Возможность одинаковых условий расточк как в нр мом, так и в обратном направлени х подачи, повышает производительность обработки. За счет установленных длин зачищающих кромок резцов первым в работу, как при пр мом, так и ири обратном направленп х подачи, всегда вступает черновой резец. Сечени струл ек, снимаемых черновым и чистовым резцами, остаютс одинаковыми независимо от направлени подачи.In this case, the roughing allowance is completely removed by the roughing tool, and a significant reduction in the load on the finishing cutter provides an increase in the accuracy and quality of the machined surface and, in addition, increases the tool life. The possibility of the same boring conditions, both in direct and in reverse flow directions, increases the machining productivity. Due to the established lengths of the stripping edges of the incisors, the draft cutter always enters the work, both in the forward and in the reverse direction of feed. The cross sections of the strips removed by the rough and finishing cutters remain the same regardless of the feed direction.

Предмет изобретени Subject invention

Способ расточки отверстпй черновым и чистовыми лезви ми, например, резцами, диаметрально расположенными ка вращающейс и перемещающейс вдоль оси расточной головке , отличающийс тем, что, с целью рационального распределени нагрузки между черновым и чистовым резцами и обеспечепн одинаковых условий обработк1 как при пр мом , так и при обратном направлени х подачи голозки, зачищающую кромку чистовогоThe method of boring holes with rough and finishing blades, for example, cutters diametrically mounted and rotating along the axis of the boring head, characterized in that, in order to rationally distribute the load between the rough and finishing cutters and ensure the same machining conditions as in direct, and in the opposite direction of the feed of the dib, cleaning the edge of the finishing

резца выполн ют по длине несколько больше величины иодачи головки на один оборот, а зачищающую кромку чернового резца выполн ют по длине больше соответствующей длины чистового резца на величину, также несколько больщую подачи головки на один оборот .the cutter is slightly longer in length than the iodachi of the head one turn, and the cleaning edge of the rough cutter is longer in length than the corresponding length of the finishing cutter by an amount that is also somewhat larger than the feed of the head one turn.

7/ Т7 / T