SU1440618A1 - Опорный узел инструмента дл обработки отверстий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  обработки металлов и предназначено дл  использовани  при расточке глубоких отверстий. Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки отверстий за счет увеличени  износостойкости контактного элемента . Основание 3 установлено с возможностью вращени  на корпусе 1 и снабжено сквозными продольными пазами 4, причем на кромках пазов, обращенных к поверхности корпуса, сн чы фаски 11. В процессе работы СОЖ проникает в зазор между корпусом 1 и основанием 3, чем достигаетс  образование масл ного клина, исключающего трение скольжени  в этой паре. Эффeкт образовани  масл ного клина повьшает- . с  благодар  работе фасок 11. 2 ил, . .5S

Description

11

W

Фил. 2

Изобретение относитс  к устройствам дл  обработки металлов, а именно к опорным узлам расточных головок, и предназначено дл  использовани  при расточке глубоких отверстий в детал х .

Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки отверстий за счет увеличени  износостойкости кон- тактного элемента при его работе.

На фиг.1 изображен опорный узел, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 .

Опорный узел инструмента дл  обработкк отверстий в детал х содерж15т корпус 1 с установленными на нем нап- равл к цими, кажда  из которых состо ит из ;контактного элемента 2 и основани  3, соединенных между собой и :;меющих форму колец. Основание 3 установлено-с возможностью вращени  относительно корпуса 1, расположено между корпусом 1 и контактным элементом 2 и снабжено продольными пазами 4, которые выполнены на его наружной 5 и внутренней 6 поверхност х. При- этом пазы 4 расположены со смещением по окружности один относительно другого , выход т на торцы 7 основани  3 в чередующем пор дке. Контактный элемент 2 выполнен из эластичного материала , например из полиуретана СКУ 7Л, а основание 3 - из антифрикционного материала, например капролона-Б Опорный узел включает также упорные кольца 8, выполненные из стали и ус- тановленные между направл кщлми а также антифрикционное кольцо 9, установленное между стопорными гайками Ю и последней направл ющей (счита  от режущей части). Пазы 4 на внутренней поверхности 6 оканчиваютс  фасками 11 Опорньй узел входит в комплект рас- точной головки, имеющей самоустана в- ливающийс  режущий блок 12,

Узел работает следующим образом. Опорный узел в составе расточной головки завод т в обрабатываемое отверстие детали или кондукторной втулки (не показаны). При этом величину . диаметра периферийной поверхности контактного элемента 2 принимают несколько более величины диаметра обрабатываемого отверсти , а (.диаметр кондукторной втулки - несколько мене диаметра периферийной поверхности контактного элемента 2. Дл  свободно заводки самоустанавливагацегос  блока

О д в

0

5

12 в отверстие кондукторной втулки в последней могут быть выполнены симметричные карманы, либо прин т диа- . метральный разрез, достаточный дл  свободного ввода режущего блока 12 в отверстие кондукторной втулки.

Таким образом, опорный узел, заведенный в отверстие кондукторной втулки либо детали С гарантированньш нат гом, воспринимает контактным элементом 2 круговое давление со сторо вы последних. Ввиду замкнутости объема расположени  контактного элемента 2 возникаемое в нем дазление передаетс  основанию 3, которое, деформи- ру сь по перемычкам 13, плотно и без зазора охватьтает корпус 1.

При круговом движении опорного узла относительно поверхности обрабатываемой детали либо вращающейс  кондукторной втулки контактный элемент 2, испытыва  высокие силы трени  в соединении с последними, совершает круговое движение без лроскальзывани  с ведущим объектом (деталью, кондукторной втулкой), а основание 3 - вращательное движение относительно корпуса 1. При поступательном движении опорного узла относительно поверхнос- ти обрабатываемой детали либо кондукторной втулки контактный элемент 2 совершает скольжение отноЬительно последних. Сложное движение опорного узла, состо щее из вращательного и поступательного движений относительно детали (либо кондзгкторной втулки), характеризуетс  суммой изложенных относительных движений, т,е, поступательным в паре деталь (кондукторна  втулка) - контактный элемент 2 и вращательным в паре корпус 1 - осно- вание 3.

Некоторую особенность в работе опорного узла имеет использование неподвижной кондукторной втулки , котора  выражаетс  в одном поступательном движении контактного, элемента 2 относительно поверхност  отверсти  кондукторной втулки. По мере перехода каждой направл ющей на поверхность отверсти  обрабатываемой детали (вращающейс ) кажда  из перешедших нап- равл к цих начинае,т совершать еще и круговое движение относительно корпуса 1. При этом каждое упорное кольцо 8, примыкающее к смежному контактъ

S. 1010

Фиг.1

Claims (1)

1. Формул^ а изобретения Опорный узел инструмента для обработки отверстий, содержащий корпус с установленными на нем направляющими, каждая из которых состоит из взаимодействующих между собой контактного элемента, выполненного из эластичного материала, и основания, размещенного между корпусом и контактным элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет увеличения износостойкости контактного элемента, основание и контактный элемент каждой направляющей выполнены кольцеобразными, при этом основание установлено с возможностью вращения, а на его наружной и внутренней поверхностях выполнены сквозные пазы со смещением по окружности относительно друг друга, причем на кромках пазов, обращенных к поверхности корпуса, выполнены фаски. · ; Составитель В.Кутурин