SU143824A1 - Tungsten steel alloying method - Google Patents
Tungsten steel alloying methodInfo
- Publication number
- SU143824A1 SU143824A1 SU686556A SU686556A SU143824A1 SU 143824 A1 SU143824 A1 SU 143824A1 SU 686556 A SU686556 A SU 686556A SU 686556 A SU686556 A SU 686556A SU 143824 A1 SU143824 A1 SU 143824A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tungsten
- steel
- tungsten steel
- alloying method
- briquettes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Известные способы легировани стали вольфрамом, например путем введени в жидкую сталь ферровольфрама, сопр жены с большими трудност ми вследствие тугоплавкости ферровольфрама и его высокого удельного веса.Known methods for alloying steel with tungsten, for example, by introducing ferrous tungsten into molten steel, are very difficult due to the refractoriness of ferrous tungsten and its high specific weight.
Предлагаемый способ легировани стали вольфрамом отличаетс от известных тем, что вольфрам вводитс в жидкую сталь (в ковш или в печь) в виде алюминотермических брикетов, содержаш.их шеелитовый или вольфрамитовый концентрат или окись вольфрама. При таком способе легировани стали вольфрамом он распредел етс в стали более равномерно, чем при других известных способах легировани .The proposed method of alloying steel with tungsten differs from the known ones in that tungsten is introduced into liquid steel (into a ladle or furnace) as aluminothermic briquettes containing their scheelite or wolframite concentrate or tungsten oxide. With this method of alloying steel with tungsten, it is distributed more uniformly in steel than with other known methods of alloying.
При выплавке стали в мартеновских печах алюминотермические брикеты, состо щие из шеелитового или вольфрамитового концентрата и алюминиевого порошка, ввод тс в печь перед выпуском стали или же в ковш во врем выпуска стали из печи. После проплавлени брикетов температура стали повышаетс на 10--15° в результате выделени большого ко.тичества тепла при восстанов.чении окислов вольфрама алюминием . Проплавление брикетов и растворение вольфрама в стали продолжаетс не более двух минут. Усвоение вольфрама из минерального сырь при загрузке брикетов в печь составл ет 73-86%, а при загрузке в ковш -84-93Чо.In steelmaking in open-hearth furnaces, aluminothermic briquettes consisting of scheelite or wolframite concentrate and aluminum powder are introduced into the furnace before the steel is released or else into the ladle during the steel production from the furnace. After the briquettes are melted, the temperature of the steel rises by 10-15 ° C as a result of the release of a large amount of heat when the tungsten oxides are reduced by aluminum. The melting of briquettes and the dissolution of tungsten in steel lasts no more than two minutes. The absorption of tungsten from mineral raw materials when loading briquettes into the furnace is 73-86%, and when loaded into a ladle -84-93 of.
По предлагаемому способу .можно легировать вольфрамом стали, выплавл емые в электропечах. При этом, если выплавл етс электросталь с ограниченным содержанием железа, то в алюминотермических брикетах вольфрамовые концентраты замен ютс на техническую окись вольфрама.According to the proposed method, it is possible to alloy with tungsten steel produced in electric furnaces. In this case, if an electric steel with a limited iron content is smelted, then in aluminothermic briquettes, tungsten concentrates are replaced with technical tungsten oxide.
Описанный способ легировани стали вольфрамом опробован и прин т на Таганрогском метал/гургическом заводе при выплавке в мартеновской печи стали .марки 35ХГ2СВ. Полученные плавки стали имелиThe described method of alloying steel with tungsten was tested and adopted at the Taganrog metal / metallurgical plant during smelting in the open-hearth furnace of steel, brand 35ХГ2СВ. The resulting steel melts had
№ 143824-2No. 143824-2
высокое KaifecTBO и были пригодны дл изготовлени высокопрочных бурильных; -обсадных труб дл сверхглубокого бурени нефт ных скважин.high KaifecTBO and were suitable for the manufacture of high-strength drilling; - downhole pipes for ultra deep oil drilling.
Предмет изобретени Subject invention
Способ легировани стали вольфрамом, отличающийс тем, что, с целью более равномерного распределени вольфрама по объему металла, его ввод т в жидкую сталь (в ковш или в печь) путем подачи алюминотермических брикетов, содержащих щеелитовый или вольфрамитовый концентрат или окись вольфрама.A method of alloying steel with tungsten, characterized in that, in order to distribute tungsten more uniformly by volume of metal, it is introduced into molten steel (in a ladle or furnace) by feeding aluminothermic briquettes containing shcheelit or tungsten concentrate or tungsten oxide.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU686556A SU143824A1 (en) | 1960-11-21 | 1960-11-21 | Tungsten steel alloying method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU686556A SU143824A1 (en) | 1960-11-21 | 1960-11-21 | Tungsten steel alloying method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU143824A1 true SU143824A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48299556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU686556A SU143824A1 (en) | 1960-11-21 | 1960-11-21 | Tungsten steel alloying method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU143824A1 (en) |
-
1960
- 1960-11-21 SU SU686556A patent/SU143824A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2283299A (en) | Manufacture of steel | |
SU143824A1 (en) | Tungsten steel alloying method | |
US3410679A (en) | Method of making metal alloys, particularly ferrotitanium alloy | |
GB1446021A (en) | Method for the refining of molten metal | |
RU2347836C1 (en) | Method of alloy production on base of nickel and magnesium | |
US2409020A (en) | Method for desulphurizing iron with molten calcium carbide | |
SU532630A1 (en) | The method of steelmaking | |
SU605839A1 (en) | Method of smelting vanadium-containing steels and alloying-reducing mixture for effecting same | |
SU730822A1 (en) | Method of casting ferrotungsten | |
SU572504A1 (en) | Method for maunfacturing iron and its alloys from iron ore | |
US3690867A (en) | Electric-arc steelmaking | |
SU1678846A1 (en) | Method of production cast iron in electric-arc furnaces | |
SU406900A1 (en) | METHOD OF MELTING STEELS AND ALLOYS | |
GB764157A (en) | Method for utilizing magnesium for the purpose of desulphurizing and refining a molten metal | |
SU124949A1 (en) | The method of obtaining steel or liquid intermediate | |
SU395475A1 (en) | METHOD OF OBTAINING COMPLEX LIGATURE | |
SU398671A1 (en) | METHOD OF MELTING FERROSILICANADY | |
SU116334A1 (en) | Method of making bullish steel ingots | |
SU368331A1 (en) | METHOD OF STEEL PRODUCTION | |
SU127420A1 (en) | Method of extracting tin from tin concentrates | |
SU446557A1 (en) | Smelting method of silicon vanadium alloy | |
SU76533A1 (en) | The method of melting vanadium alloys directly from vanadium slags | |
SU611938A1 (en) | Method of melting iron-base alloys | |
SU956568A1 (en) | Method for preparing magnesium or magnesium alloy chip | |
SU129214A1 (en) | The method of smelting complex deoxidizers |