SU116334A1

SU116334A1 - Method of making bullish steel ingots

Info

Publication number: SU116334A1
Application number: SU460224A
Authority: SU
Inventors: П.В. Васильев; И.Н. Голиков; Ю.Г. Гуревич; М.Ф. Лонгинов; Ю.И. Люндовский
Original assignee: П.В. Васильев; И.Н. Голиков; Ю.Г. Гуревич; М.Ф. Лонгинов; Ю.И. Люндовский
Priority date: 1955-02-18
Filing date: 1955-02-18
Publication date: 1957-11-30

Description

И.Н.Голиков. Г1.В. Васильев. Ю. Г. Гуревич, М.Ф. Лонгинов и Ю.И, ЛюндовскийI.N.Golikov. G1.V. Vasiliev. Yu. G. Gurevich, M.F. Longinov and Yu.I., Lyundovsky

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ БУЛАТНОЙ СТАЛИMETHOD OF MAKING BULAR STEEL INGOTS

За влено 18 феврал 1955 г. за № 1110/460224 в Министерство Черной Металлургии СССРIt was filed on February 18, 1955 under No. 1110/460224 to the Ministry of Black Metallurgy of the USSR

Известны различные способы изготовлени булатной стали и изделий из нее. Однако эти способы требуют наличи чрезвычайно чистых шихтовых материалов, не всегда повторимых, и поэтому в промышленности не примен ютс .Various methods are known for the manufacture of damask steel and articles thereof. However, these methods require the presence of extremely pure charge materials, which are not always repeatable, and therefore are not used in industry.

Предлагаемый способ получени булатной стали, режим ковки этой стали и изготовление из нее изделий - повтор емы как в части технологического процесса, так и в части повтор емости узора. Этот способ, позвол ет получать булат из легированных и нержавеюших марок стали.The proposed method of obtaining damask steel, the mode of forging this steel and the manufacture of products from it are repeated both in the part of the technological process and in the part of the repeatability of the pattern. This method makes it possible to produce damask steel from alloyed and stainless steel.

Описываемый способ изготовлени булатной стали заключаетс в том, что в индукционной печи сопротивлени расплавл ют определенное количество чугуна. После полного расплавлени чугун перегревают на 180-200 и при включенной печи при посто нном его перемешивании в расплав ввод т стружку малоуглеродистой стали в количестве 65-70% от веса чугуна. Металл во врем введени стальной стружки должен иметь кашицеобразное состо ние. Затем производ т дальнейший нагрев расплава и при достиж;ении достаточной жидкотекучести , но еше при сохранившейс неоднородности сталь выпускают в тигли. Перед выпуском сталь в печи раскисл ют алюминием.The described method for the manufacture of damask steel is that a certain amount of pig iron is melted in an induction resistance furnace. After complete melting, the cast iron is overheated by 180–200 and, with the furnace turned on, with a constant stirring, low-carbon steel chips are introduced into the melt in an amount of 65-70% by weight of the iron. The metal should have a pasty state during the introduction of steel shavings. Then, further melt is heated and, when sufficient fluidity is achieved, but even with the remaining heterogeneity, the steel is released into crucibles. Before release, the steel in the furnace is liquefied with aluminum.

Добавл в расплав легирующие элементы, получают легированный или нержавеющий булат.Adding to the melt alloying elements, get alloyed or stainless steel damask.

&ИДУ того, что характер булатного узора готовых изделий целиком, определ етс приемами ковки, полученные слитки куют при 900-1080 . Повтор емость рисунка на издели х из булатной стали обеспеч(8аетс применением при ковке фасонных штампов.& HOW that the nature of the damask pattern of finished products is entirely determined by the forging techniques, the resulting ingots are forged at 900-1080. The repeatability of the pattern on the products of damask steel is provided (8 by using shaped dies forging).