SU76533A1

SU76533A1 - The method of melting vanadium alloys directly from vanadium slags

Info

Publication number: SU76533A1
Application number: SU301859A
Authority: SU
Inventors: А.Д. Крамаров
Original assignee: А.Д. Крамаров
Priority date: 1940-01-29
Filing date: 1940-01-29
Publication date: 1948-11-30

Description

Предлагаемый способ вьшлгвкк сплаЕов ванади дает возможность получить низкомарганцевый феррованадий металлургического передела без химичесгоой переработки.The proposed method for vanadium alloyed vanadium makes it possible to obtain low-manganese ferrovanadium of metallurgical processing without chemical processing.

Дл этой цеош примен етс реакци между марганцем и серой II между кремнием и серой дл получени сплава с малым содержанием серы. Обе эти реакции известны, но не использовались дл получени феррованади с низким содержанием марганца.A reaction between manganese and sulfur II between silicon and sulfur is used for this alloy to produce an alloy with a low sulfur content. Both of these reactions are known, but have not been used to produce ferrovanadium with a low manganese content.

Ванадистый шлак плавитс в печи (доменной, электропечи и др.) с серосодержащим веществом, например ,том. и с каким-л1-;5о восстановителем. При этом в сплав перейдет железо, ванадий, хром, уг.черод и небольщое количество кремии , марганца и серы.Vanadium slag is melted in a furnace (blast furnace, electric furnace, etc.) with a sulfur-containing substance, for example, vol. and with some l1-; 5o reducing agent. At the same time, iron, vanadium, chromium, carbon, and a small amount of cremation, manganese and sulfur will go into the alloy.

Получеиньп сплаз можно перерабатывать путем выплавки из иего силикованади . Дл этого после скачивани первого шлака, содержащего серипетый марганец, в печь загружают смесь кварца и восстановител . Затем выдерживают в печи при высокой температ}ре . Сера при этом уходит в виде двусернистого кремни .You can recycle the melt by smelting from its silico-vanadium. For this, after downloading the first slag containing serigate manganese, a mixture of quartz and a reducing agent is loaded into the furnace. It is then kept in an oven at a high temperature. Sulfur in this case leaves in the form of two-grained silicon.

Силпковаиадий может быть получен также путем сплавлени первичного сплава с ферросилицием. Полученный силикованадий будет свободен от серы и углерода и может быть переработан на феррованадий с низким содержанием марганца, серы и углерода.Silpcovadiadium can also be obtained by fusing a primary alloy with ferrosilicon. The resulting silicovanadium will be free from sulfur and carbon and can be processed to ferrovanadium with a low content of manganese, sulfur and carbon.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A method of smelting vanadium alloys directly from vanadist slags resulting from the redistribution of vanadium pig iron. by the smelting reduction of these slags, characterized in that, in order to reduce the manganese content in the alloy, during the reduction of 76533-2 -

Sulfur-containing substances are introduced into the mixture by the rapid smelting of these slags.

2. Acceptance of the method according to claim 1, characterized by the fact that, in order to obtain vanadium alloys with low sulfur content, SP-lav, obtained during the first smelting, is processed into silicovanadium by fusing it with ferro-plastics or by reducing smelting mixed with quartz and charcoal, and the resulting silicovanadium is reworked. on vanadium alloys that do not contain silicon,

in any known way. ;: -: Lch. B, -,