SU124949A1 - The method of obtaining steel or liquid intermediate - Google Patents

The method of obtaining steel or liquid intermediate

Info

Publication number
SU124949A1
SU124949A1 SU624029A SU624029A SU124949A1 SU 124949 A1 SU124949 A1 SU 124949A1 SU 624029 A SU624029 A SU 624029A SU 624029 A SU624029 A SU 624029A SU 124949 A1 SU124949 A1 SU 124949A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
briquettes
pellets
liquid intermediate
slag
obtaining steel
Prior art date
Application number
SU624029A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.Ю. Кожевников
Н.А. Ярхо
Original Assignee
И.Ю. Кожевников
Н.А. Ярхо
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.Ю. Кожевников, Н.А. Ярхо filed Critical И.Ю. Кожевников
Priority to SU624029A priority Critical patent/SU124949A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU124949A1 publication Critical patent/SU124949A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description

Предлагаемый способ предназначен дл  получени  стали или жидкого полупродукта из рудноугольных брикетов или окатышей в отражательных печах. От известных подобных спо собов он отличаетс  тем, что брикеты или окатыши подают в печь на поверхность расплавленного,  вл юшегос  теплоносителем, шлака, наход щегос  в результате выделени  окиси углерода из брикетов в состо нии кипени , обеспечива  тем самым интенсивный подвод тепла к шлаковому слою. При этом достигаетс  интенсификаци  процесса пр мого восстановлени  железа. Дл  этого сталь или жидкие металлургические полупродукты получают из железных или природнолегированных руд или их концентратов в шлаковом кип ше.м слое. Восстановление окислов металлов осуществл ют в отражательных печах из мелких брикетов или окатышей, состо щих из руды или ее концентратов или окалины, твердого уптеродистого восстановител  и флюса. Завалка брикетов или окатып1ей с различным содержанием в них углерода производитс  путем рассредоточенной и равно .мерной подачи их по всей поверхности расплавленного сло  шлака,  вл юшегос  теплоносителем. nyTejM вдувани  их воздухом или газовоздушной смесью через сопла. Шлак в результате выделени  окиси углерода из брикетов находитс  в состо нии кипени . Науглероживание металла в ванне печи осуществл етс  за счет углеродистой, послойно наваренной футеровки подины и откосов печи.The proposed method is intended to produce steel or liquid semi-products from ore-coal briquettes or pellets in reflective furnaces. It differs from known methods in that briquettes or pellets are fed to a furnace on the surface of molten, heat carrier, slag resulting from the release of carbon monoxide from the briquettes in a boiling state, thereby providing an intense heat supply to the slag layer. In this case, an intensification of the process of direct reduction of iron is achieved. To do this, steel or liquid metallurgical semi-products are obtained from iron or natural-alloyed ores or their concentrates in the slag bale. The reduction of metal oxides is carried out in reflective furnaces of small briquettes or pellets consisting of ore or its concentrates or scale, a solid upterodyne reducing agent and a flux. The filling of carbonates or pellets with different carbon content in them is made by dispersed and equally sized feeding them all over the surface of the molten slag layer, which is a heat transfer medium. nyTejM blowing them with air or gas-air mixture through the nozzles. The slag, as a result of the release of carbon monoxide from the briquettes, is in a state of boiling. Carburizing of the metal in the furnace bath is carried out by means of a carbonaceous, layer-by-layer weld lining of the bottom and furnace slopes.

Углеродиста  масса дл  наварки подины и откосов состоит из уг.черодистого восстановител , окалины и органического или минерального св зующего .материала. Наварку подины производ т методом торкретировани  с покрытием каждого углеродистого сло  футеровки защитным тонким слоем с большим содержанием окислов железа.The carbonaceous mass for basement and slope welding consists of a corner of a carbonaceous reductant, scale, and an organic or mineral binder material. The bottom is welded by gunning with each carbon lining layer coated with a protective thin layer with a high content of iron oxides.

Предлагаемый способ обеспечивает восстановление окис.чои при высоких температурах, а также исключает настылеобразование и спекание восстанавливаемых .материалов.The proposed method provides for the reduction of oxide at high temperatures, and also eliminates the formation and sintering of the recovered materials.

изобретени  the invention

1.Способ получени  стали или жидкого полупродукта из рудноугольных брикетов илИ: окатышей в отражате чьных печах, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса пр мого восстановлени  железа, брикеты или окатыши подают в печь на поверхность расплавленного,  вл ющегос  теплоносителем, шлака, наход щегос  в результате выделени  окиси углерода из брикетов в состо нии кипени , обеспечива  тем самым интенсивный подвод тепла к шлаковому слою.1. A method of producing steel or liquid semi-products from ore-coal briquettes or pellets in reflective furnaces, characterized in that, in order to intensify the process of direct reduction of iron, briquettes or pellets are fed into the furnace on the surface of the molten, heat carrier, slag, resulting from the release of carbon monoxide from briquettes in a boiling state, thereby providing an intense heat supply to the slag layer.

2.Способ По п- 1, отличающийс  тем, что подачу брикетов или окатышей в шлаковый слой осуществл ют вдуванием их через сопла.2. Method According to claim 1, characterized in that the feeding of briquettes or pellets into the slag layer is carried out by blowing them through nozzles.

SU624029A 1959-04-04 1959-04-04 The method of obtaining steel or liquid intermediate SU124949A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU624029A SU124949A1 (en) 1959-04-04 1959-04-04 The method of obtaining steel or liquid intermediate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU624029A SU124949A1 (en) 1959-04-04 1959-04-04 The method of obtaining steel or liquid intermediate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU124949A1 true SU124949A1 (en) 1959-11-30

Family

ID=48396351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU624029A SU124949A1 (en) 1959-04-04 1959-04-04 The method of obtaining steel or liquid intermediate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU124949A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3234010A (en) Apparatus and process for high speed scrap smelting
JPS6232246B2 (en)
US3264092A (en) System for producing carbonized and metallized iron ore pellets
MX171630B (en) CUBA OVEN FOR THE MELTING AND CASTING OF IRON AND OTHER METALS
US3753688A (en) Method of melting metal
SU124949A1 (en) The method of obtaining steel or liquid intermediate
Shatokhin et al. New method for processing metallurgical wastes
RU2573847C1 (en) Steelmaking at electric furnaces
US3338707A (en) Plants for the igneous extraction of metals from their ores and remelting of the metals for foundry purposes or further treatment
ES8506101A1 (en) A method and arrangement for producing metals, in particular molten pig iron, steel pre-material or ferroalloys.
ES409322A1 (en) Method and apparatus for the refining of steel
US3471283A (en) Reduction of iron ore
JPS62224619A (en) Method for supplying carbon material to melting reduction furnace
US2767080A (en) Process for reducing oxidic ores
US3615353A (en) Apparatus and process of smelting scrap
GB975569A (en) Improvements in or relating to combustion-type furnaces and to methods of melting materials in such furnaces
SU143824A1 (en) Tungsten steel alloying method
ES261083A1 (en) Improvements in or relating to the reduction of iron oxide
GB1290436A (en)
US2799574A (en) Electric smelting process for manganese ores
GB1261241A (en) Operating method for electric smelting furnaces
US3537841A (en) Method of reducing iron ores to pig iron
RU2068000C1 (en) Method of steel heating
GB741844A (en) Improvements in iron recovery
RU2051975C1 (en) Method for smelting steel in electric arc furnace