SU1435981A1 - Способ контрол бокового зазора в кинематической передаче - Google Patents

Способ контрол бокового зазора в кинематической передаче Download PDF

Info

Publication number
SU1435981A1
SU1435981A1 SU864150655A SU4150655A SU1435981A1 SU 1435981 A1 SU1435981 A1 SU 1435981A1 SU 864150655 A SU864150655 A SU 864150655A SU 4150655 A SU4150655 A SU 4150655A SU 1435981 A1 SU1435981 A1 SU 1435981A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
screw
nut
measurement
clearance
gap
Prior art date
Application number
SU864150655A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Давыдович Фельдман
Василий Алексеевич Петров
Original Assignee
Предприятие П/Я Ю-9976
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Ю-9976 filed Critical Предприятие П/Я Ю-9976
Priority to SU864150655A priority Critical patent/SU1435981A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1435981A1 publication Critical patent/SU1435981A1/ru

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к средствам контрол  кинематических передач. Цель изобретени  - обеспечение возможности контрол  винтовой пары металлорежущего станка на рабочих режимах в производственных услови х. Это достигаетс  тем, что в качестве измерител  используют датчик 1 линейных перемещений , подключенный к блоку 4 измерени  и блоку 5 регистрации. При перемещении гайки 2 осуществл ют непрерывное измерение изменени  ее положени  относительно винта 3 при пр мом ходе и при реверсе направлени  вращени  винта 3. По разности показаний датчика 1 при пр мом ходе и при реверсе направлени  вращени  винта 3 суд т о величине зазора в винтовой передаче. 6 ил.

Description

00 СП СО 00
Фиг. 2
Изобретение относитс  к машино- строенгао,, а именно к средствам контрол  кршематических передач.
Цель изобретени  -.обеспечение возможности.контрол  винтовой пары металлорежущего станка на рабочих режимах в производственных услови х.
На фиг.1 изображена структурна  схема устройства дл  реализации предлагаемого способа; на фиг.2 - то же, другое исполнение; на фиг.З - расположение , элементов винтовой передачи при пр мом ходе; на фиг.4 - то же, при реверсе направлени  вращени  та; на фиг.5 - то же, при выборе радиального зазора при реверсе направлени  вращени  -винта; на фиг,6 - график изменени  взаимного положени  гайки относительно винтовой поверхности винта при пр мом ходе и при реверсе направлени  вращени  винта.
Устройство дл  реализации способа (фиг,1) содержит измеритель, в качестве которого используют датчик 1 линейных перемещений, который закреплен на гайке 2 и ориентирован з осевой плоскости винта 3 в радиальном на- npa.BneiiHH так, что часть торца датчика располагаетс  над выступом, а часть - над впадиной винтовой поверхкости . Датчик I подключен к входу блока 4 измерени , к выходу которого подключен блок 5 регистрации результатов измерений.
В качестве блока 4 измерений примен ют приборы дл  .измерени -линей- гаш перемещений, оснащенные неконтактными вихретоковыми и.пи емкостными датчиками,, например приборы моделн ВВ-10Н, модели БИ-1, модели Вибротест ,, или приборы, имеющие аналогичные технические характеристики. В качестве блока 5 регистрации примен ют приб оры быстродействующие самопишущие дл  записи временных характеристик, например приборы модели Н3021, или приборы, именщие аналогичные технические харастеристики.
В устройстве дл  реализации способа (фиг.2) в качестве измерител  используют контактный датчик 1 линейных перемещений, который закреплен на гайке 2 и ориентирован в осевой плоскости винта 3 параллельно его оси так, что щуп 6- датчика 1 контактирует с винтовой поверхностью винта 3. Выход датчика 1 подключен к входу блока 4 измерени , к выходу ко0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
торого подключен блок 5 регистрации результатов измерений.
В качестве блока 4 измерени  устройства (фиг.2) примен ют прибор дл  измерени  линейных перемещений, оснащенный контактным индуктивным датчиком , например электронную измерительную систему модели 217 или модели 214, или аналогичнь1е приборы. В качестве блока 5 регистрации примен ют такие же приборы, как и в рассмотренном устройстве (фиг.1).
Способ осуществл ют следующим образом .
В процессе работы станка в случае наличи  зазоров в винтовой передаче при реверсе направлени  вращени  винта происходит изменение в осевом направлении положени  винтовой поверхности винта относительно корпуса гайки ,
При этом дл  устройства (фиг.1) при изменении положени  винтовой поверхности винта 3 относительно корпуса гайки соответстве1шо измен етс  площадь перекрыти  торцовой поверхностью датчика выступа винтовой поверхности винта 3, в результате чего измен етс  электрический сигнал датчика 1 и соответственно показани  блока 4 измерени .
Дп  устройства (фиг.2) при изменении положени  винтовой поверхности винта 3 относительно корпуса гайки 2 щуп 6 датчика 1 взаимодействует с винтовой поверхностью винта 3 и соответственно перемещаетс , в результате чего измен етс  электрический сигнал датчика- 1 и соответственно показани  блока 4 измерени .
Процесс измерени  с помощью рассмотренного устройства может быть условно разделен на три этапа: измерение при пр мом ходе; измерение при выборке зазора при реверсе; измерение при обратном ходе.
При пр мом ходе (винт 3 вращаетс  по часовой стре.лке) лева  винтова  поверхность винта 3 взаимодействует с правой винтовой поверхностью гайки 2 через шарики 7 (фиг,3), в результате чего гайка перемещаетс  влево.
Положение корпуса гайки относительно винтовой поверхности винта в осевой плоскости характеризуетс  рассто нием А,.
При реверсировании направлени  вращени  винта 3 первоначально осуществл етс  выборка зазора в передаче (фиг.4). При этом контакт между винтовыми поверхност ми, винта 3 и гайки 2 через шарики 7 нарушаетс . Винт вращаетс , а гайка стоит на месте (фиг.4). Рассто ние между корпусом гайки и винтовой поверхностью винта измен етс .
После завершени  выборки зазора винтовые поверхности винта 3 и гайки 2 вновь начинают взаимодействовать через шарики 7 (фиг.5), и гайка начинает перемещатьс  вправо.
Пунктиром показано (фиг.5) положе ние вшгтовой поверхности винта 3 относительно корпуса гайки 2 при пр мо ходе.
Положение корпуса гайки относи- тепьно винтовой поверхности винта щ)И обратном ходе характеризуетс  рассто нием А;, а величина зазора в передаче 6 (фнг.5) определ етс  по формуле
, 9, А,-А;,
где А. и А. - текущие значени  рассто ни  от корпуса гайки до винтовой поверхности винта при пр мом и обратном ходах на со ответствукнцих участках винта;
9,- - текущее значение зазор в винтовой передаче. На практике дл  определени  зазора в винтовой передаче нет необходимости измер ть рассто ние от корпуса гайки 2 до винтовой поверхности винта 3, а достаточно определ ть только изменение этого рассто ни , что и вьшолн етс  согласно предпагаемому способу с помощью датчика 1 линейного перемещени  и блока 4 измерени .
Результаты измерени , которые за- регистрированы с помощью блока 5 регистрации в виде графика, приведены на фиг.6,
На участке а-б зарегистрированы показани  В; блока А измерени  при пр мом ходе. При этом в момент начала реверсировани  направлени  вращени  винта 3 (точка б) показание блока 4.измерений равно Вр.
При выборе зазора (участок б-в) показани  блока измерени  измен ютс  скачком от Вр до Вр,
На участке в-г зарегистрированы показани  в| блока измерени  при обратном ходе. При этом в момент завершени  выборки зазора (точка в) показание блока 4 измерени  равно ВА,
Разность показаний блока 4 измерени  в моменты начала и окончани  выборки зазора равна зазору в винтовой передаче дл  участка винта, на котором находитс  гайка в момент реверса ,
Ор Вг - Вр,
riie 0р - величина зазора в передаче дл  участка винта, на котором находитс  гайка в момент реверса;
Вр иВр - показани  блока 4 измерени  в моменты начала и окончани  выборки зазора в передаче .
В случае, когда скорость подачи при пр мом и обратном ходах не измен етс , по графику (фиг,6) может быть определен зазор в передаче дл  любого рабочего участка винта 3.
Дп  этого на оси абсциссы от точки б влево, а от точки в вправо откладывают равные отрезки, например , б-д и в-е, координаты концов которых соответствуют тем моментам времени, когда гайка взаимодействовала с винтом на одном и том же участке винта при пр мом и обратном ходах (точки д и е).
Ординаты графика в этих точках соответственно равны показани м блока 4 измерени  при пр мом и обратном ходах Bj и в , а велич1ша зазора 0; определ етс  по формуле
0- В - В ..

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    в
    Способ контрол  бокового зазора в кинематической передаче, заключающийс  в том, что выбирают боковой зазор в кинематической передаче и определ ют его величину, отличающийс  тем, что, с целью расширени  области применени  путем обеспечени  возможности контрол  винтовой пары металлорежущего станка на рабочих режимах в производственных услови х во всех точках передачи, устанавливают преобразователь линейных перемещений на корпусе гайки контролируемой винтовой пары так, что erd чувствительный элемент взаимодейству5 43598
    et с винтовой поверхностью винта, пе- всему рабочему участку винта при пр -- выборкой зазора производ т непре- мом ходе, .а после выборки эазора - рывное измерение в осевой плоскостипри обратном ходе и учитывают резульBffliTa положени  корпуса гайки относи- таты измерени  при определении боко- ™л1но овой поверхности винта по вого зазора в каждой точке передачи.
    ipue.
    (Риг. 5
    9иг.е
SU864150655A 1986-11-24 1986-11-24 Способ контрол бокового зазора в кинематической передаче SU1435981A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864150655A SU1435981A1 (ru) 1986-11-24 1986-11-24 Способ контрол бокового зазора в кинематической передаче

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864150655A SU1435981A1 (ru) 1986-11-24 1986-11-24 Способ контрол бокового зазора в кинематической передаче

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1435981A1 true SU1435981A1 (ru) 1988-11-07

Family

ID=21268837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864150655A SU1435981A1 (ru) 1986-11-24 1986-11-24 Способ контрол бокового зазора в кинематической передаче

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1435981A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 362183, кл. G 01 В 7/14, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105547219A (zh) 一种直线和角度位移传感器测量系统及其测量方法
CN102854336B (zh) 采用静电传感器测量旋转体转速的装置及方法
CN101413779A (zh) 一种线性位移检测方法
WO1992004593A1 (en) Method and apparatus for co-ordinate measuring using a capacitance probe
CN108195279A (zh) 一种磁铁内嵌式霍尔位移传感器及电子液压制动系统
CN102879032A (zh) 测角精度动态测量装置
CN103753351A (zh) 一种全闭环伺服系统的数控机床反向间隙监测方法
CN102122144A (zh) 用于凸轮轮廓检测的数控系统
SU1435981A1 (ru) Способ контрол бокового зазора в кинематической передаче
CN211855257U (zh) 基于线性位移传感器的多功能检测装置
CN202255307U (zh) 轧辊辊形误差在线测量装置
CN202975039U (zh) 一种采用静电传感器测量旋转体转速的装置
CN202963040U (zh) 轧机中间辊轴移测量装置
CN205482774U (zh) 石材机械上应用的厚度测量装置
CN104374356A (zh) 一种位移传感器动态标定方法
KR950005895B1 (ko) 기어의 타흔치(打痕値)측정장치
CN208588304U (zh) 一种直行程阀门执行器机械传动间隙检测装置
SU926513A1 (ru) Устройство дл контрол п тна контакта зубчатых колес
SU1647226A1 (ru) Устройство дл измерени величины линейных перемещений
SU513241A1 (ru) Прибор дл контрол изделий с винтовой поверхностью
SU1670343A1 (ru) Измерительна скоба
CN201964879U (zh) 一种凸轮轮廓检测装置
CN111487895B (zh) 一种位移传感器与控制器的通讯系统
SU1013745A1 (ru) Устройство дл контрол изделий с винтовой поверхностью
CN202494424U (zh) 非接触测长装置