SU1435912A1 - Continuous furnace - Google Patents
Continuous furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1435912A1 SU1435912A1 SU874218045A SU4218045A SU1435912A1 SU 1435912 A1 SU1435912 A1 SU 1435912A1 SU 874218045 A SU874218045 A SU 874218045A SU 4218045 A SU4218045 A SU 4218045A SU 1435912 A1 SU1435912 A1 SU 1435912A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- longitudinal
- chamber
- furnace
- methodical
- side walls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устрой- , ствам дл нагрева металла перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отрасл х промышленности. Цель снижение расхода топлива. Методическа печь содержит нижние и верхние методические и сварочные камеры и томильную камеру, глиссажные трубы, горелки, дымоотвод щий канал и дольные перегородки в нижней методической камере. В нижней сварочной камере печи установлены две дополнительные продольные перегородки до уровн глйссажных труб, образующие с боковыми стенами печи каналы, площадь проходного сечени , которых равна 0,6-0,7 сечени канала мелду продольными перегородками в методической нижней камере, причем со стороны горелок они выполнены сход щимис под углом на продольной оси печи. Установка продольных перегородок в нижней сварочной зоне обеспечивает снижение расхода топлива на 15-20%. 2 ил., 1 табл. V)The invention relates to devices for heating a metal before pressure treatment and can be used in the metallurgical and other industries. The goal is to reduce fuel consumption. The methodical furnace contains lower and upper methodical and welding chambers and a tilting chamber, gliding pipes, burners, a smoke outlet channel and longitudinal partitions in the lower methodological chamber. In the lower welding chamber of the furnace, two additional longitudinal partitions are installed to the level of glazing tubes, which form channels with the side walls of the furnace, the passage area of which is 0.6–0.7 to the meldue section by longitudinal partitions in the methodical lower chamber, and from the side of the burners made converging at an angle on the longitudinal axis of the furnace. The installation of longitudinal partitions in the lower welding zone ensures a reduction in fuel consumption by 15-20%. 2 ill., 1 tab. V)
Description
Изобретение относитс к устройствам дл нагрева металла перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отрасл х промышленности.The invention relates to devices for heating a metal before pressure treatment and can be used in the metallurgical and other industries.
Цель изобретени - снижение расхода топлива.The purpose of the invention is to reduce fuel consumption.
На фиг. 1 изображена методическа печь, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.FIG. Figure 1 shows the oven, general view; in fig. 2, section A-A in FIG. one.
Печь содержит камеры: томильную 1, сварочные верхнюю 2 и нижнюю 3, методическую верхнюю 4 и нижнюю 5, разделенные глиссажными трубами 6, горелки 7, дымоотвод пщй канал 8,: арки 9, на которых под каналом 9 с продолжением в методическую камеру 5 установлены продольные перегородки 10, продольные перегородки 11 в нижней сварочной камере 3, сход 1Циес на про- дольной оси печи на рассто нии 10.., 25 калибров горелки от правой нижней торцовой стены-и образующие на пути движени газовоздушной смеси сопро- I тивление 12 клиновидной формы. Рас- ; сто ние между перегородкой 11 и боко- 1 вой стеной нижней сварочной камеры 3 I выбрано и,з услови , что проходное I сечение между ними составл ет 0,6... i 0,7 проходного сечени между продоль- I ными перегородками в методической I камере. Это позвол ет сохранить ра- 1 венство скоростей движени продуктов сгорани по всей длине нижних камер печи. Этому же условию подчинен и 1. выбор расстойни между продольными: перегородками в методической 5 и сва- jpo4HO 3 камерах.The furnace contains chambers: tomilny 1, welding upper 2 and lower 3, methodical upper 4 and lower 5, separated by slip-tubes 6, burners 7, smoke outlet pchny channel 8: arches 9, on which below channel 9 with continuation in methodical chamber 5 are installed longitudinal partitions 10, longitudinal partitions 11 in the lower welding chamber 3, descent of 1Ciies on the longitudinal axis of the furnace at a distance of 10 .., 25 calibers of the burner from the right lower end wall and forming a resistance 12 wedge-shaped in the path of the gas-air mixture forms. Ras; The position between the partition 11 and the side wall 1 of the lower welding chamber 3 I is selected and, under the condition that the first I cross-section between them is 0.6 ... i 0.7 the cross-section between the longitudinal I partitions in the methodical I camera. This makes it possible to preserve the equality of the speeds of movement of combustion products along the entire length of the lower chambers of the furnace. The same condition is subject to the 1. selection of the prostate between the longitudinal: partitions in the methodical 5 and the jpo4HO 3 chambers.
; ;
При значени х площади проходного сече:-ш каналов меньших 0,6 площади проходного сечени между продольными перегородками в методической камере происходит переток части продуктов сгорани из нижних камер в верхние, Это приводит к оплавлению торцов заготовок , затрудн ет регулирование теплового режима работы печей вследствие неуправл емого перерасщ)еделе- ни продуктов сгорани между камерами . Кроме того, увеличиваетс нерав - номерность распределени давлени по высоте печи, что ухудшает качество Сжигани топлива, особенно при отоплении инжекционными горелками, и ведет к непроизводственным потер м топлива за счет выбивани его через окна , щели и т.п.When the area of the flow section: - the channels of less than 0.6 area of the flow area between the longitudinal partitions in the methodical chamber, some of the combustion products flow from the lower chambers to the upper ones. This leads to the melting of the ends of the blanks, making it difficult to control the thermal mode of operation of the furnaces overload of combustion products between the chambers. In addition, the uneven distribution of pressure over the furnace height increases, which degrades the quality of fuel combustion, especially when heated by injection burners, and leads to non-production fuel losses due to knocking it out through windows, slots, etc.
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
При значени х площади проходного сечени каналов больших 0,7 площади проходного сечени между продольными перегородками в методической камере уменьшаетс скорость движени потоков продуктов сгорани и количество рециркул ционных зон газов, увеличиваетс , разрежение в нижних камерах. Это приводит к уменьшению конвективной составл ющей теплообмена, увеличиваютс подсосы холодного воздуха в печьWith values of the passage area of channels greater than 0.7 of the area of passage through the section between the longitudinal partitions in the methodical chamber, the velocity of flow of combustion products decreases and the number of recirculation zones of gases increases, the vacuum in the lower chambers increases. This leads to a decrease in the convective component of heat exchange, the cold air inflow into the furnace increases.
Печь работает следуюш 1м образом. Гк овоздушна смесь истекает из горелок 7 нижней сварочной камеры 3, и направл етс на раскаленную поверхность клиновидного сопротивлени 12. Быстрьй подогрев смеси на поверхности и наличие на ней многочисленных источников воспламенени существенно ускор ют протекание реакции окислени топлива и способствуют интенсивному вьщелению тепла. При этомThe furnace works in the following way. The air-gas mixture expires from the burners 7 of the lower welding chamber 3 and is directed to the hot surface of the wedge-shaped resistance 12. Rapid heating of the mixture on the surface and the presence of multiple ignition sources on it significantly accelerate the oxidation of the fuel and contribute to the intense heat generation. Wherein
.происходит частичное торможение потока образовавшихс продуктов сгорани и изменение направлени их движени в сторону боковых стен печи. Перемешива сь с газовоздушным потоком , образованным горелками, расположенными ближе к боковым стенкам печи, они увеличивают его температуру, снижают скорость и направл ют его к бо коБым стенам печи. Это ускор ет процессы горени топлива, которые завершаютс на поверхности боковых стен нижней сварочной камеры 3 и увеличивают их температуру. Одновременно увеличиваетс давление газа на боковые стенки, обусловленное торможением потока, что преп тствует подсосам атмосферного воздуха через неплотности в крьшках окон и кладки. Методические печи листопрокатного стана 3600 имеют две нижние сварочные камеры. Во второй по ходу движени продуктов сгорани камере установлены две продольные перегородки, сход щиес на оси печи под углом 80 на рассто нии 2,5 м от горелочной. There is a partial deceleration of the flow of the combustion products formed and a change in the direction of their movement towards the side walls of the furnace. Mixing with the gas-air flow formed by the burners located closer to the side walls of the furnace, they increase its temperature, reduce the speed and direct it to the sides of the furnace. This accelerates the combustion processes of the fuel, which are completed on the surface of the side walls of the lower welding chamber 3 and increase their temperature. At the same time, the gas pressure on the side walls increases, due to the deceleration of the flow, which prevents atmospheric air from leaking in through the leaks in the windows and masonry. Methodical furnaces of the rolling mill 3600 have two lower welding chambers. In the second chamber along the movement of the combustion products, two longitudinal partitions are installed, converging on the furnace axis at an angle of 80 at a distance of 2.5 m from the burner
стены. В методической камере установлены две продольйые перегородки, расход щиес к боковым стенам печи с образованием конфузора. При ширине рабочего пространства печи 7,8 м, walls. In the methodical chamber, two longitudinal partitions are installed, which are consumed towards the side walls of the furnace with the formation of a confuser. With a width of the working space of the furnace 7.8 m,
рассто ние между продольными перегородками в методической камере составл ет 4 к. При высоте методической камеры 1,8 м площадь проходного сече-; the distance between the longitudinal partitions in the methodical chamber is 4 k. With a height of the methodical chamber 1.8 m, the area of the passage section;
ни ме аду продольньми стенками со ставл ет 7,2 м.none of the longitudinal walls is 7.2 m.
Дл выбора оптимального соотношени площадей каналов, образованных продольными стенками с боковой стенкой сварочной камеры, к площади сечени канала между продольными перегородками в методической камере опробованы различные варианты установки продольных стенок в сварочной камере которые представлены в таблице, при этом высота сварочной камеры составл ет 2,2 м.To select the optimal ratio of the areas of the channels formed by the longitudinal walls with the side wall of the welding chamber to the cross-sectional area of the channel between the longitudinal partitions in the methodical chamber, various options for installing the longitudinal walls in the welding chamber are presented, which are presented in the table. m
7 Наилугппие результаты получены в опытах 11, III, IVJ температура в нижней зоне повышена на 20-30 С, уменьшено разрежение на 15-25 Па. Недожога газа не наблк)далось. Заданна температура в зоне обеспечивалась при меньшем (на 15-20%) расходе топлива .7 The results were obtained in experiments 11, III, IVJ in the lower zone increased by 20-30 С, the vacuum was reduced by 15-25 Pa. Underburning gas did not superfluous) was given. The specified temperature in the zone was provided at a lower (by 15–20%) fuel consumption.
Ф о р. м у л а изобретени Методическа печь, содержаща нижние и верхние методические и свароч , Ф о р. Invention Methodological furnace, containing lower and upper methodical and welding,
435912 4435912 4
. ные камеры и томильную, глиссажные трубы, горелки, дымоотвод щий кан, продольные перегородки на подине нижней , методической камеры, расход щиес к боковым стенам печи в начале нижней сварочной камеры и образующие канал и конфузор между собой, и вертикальный дымоотвод щий канал, выпол10 ненный в методической камере, о т личающа с тем, что, с целью снижени расхода топлива, она снабжена установленной в нижней сварочной камере профильной пёрегород15 кой до уровн глиссажных труб, выполненной в виде продольных пepeгopoдoк, образ топ гк с боковыми стенами печи каналы, площадь проходного сечени которых равна 0,6-0,7 площади сече20 ни канала между продольными перегородками в методической камере, причем со стороны горелок пррдольные пе- : регородки выполнены сход щимис под углом на продольной оси пе25 и« . chambers and tomiline, gliding pipes, burners, chimney canal, longitudinal partitions at the bottom of the lower, methodical chamber, diverging to the side walls of the furnace at the beginning of the lower welding chamber and forming a channel and a confuser between themselves, and a vertical smoke outlet channel in the methodical chamber, in order that, in order to reduce fuel consumption, it is equipped with a profile section installed in the lower welding chamber up to the level of sliding pipes, made in the form of longitudinal sections, Channels bubbled furnace walls, the passage sectional area which is equal to 0.6-0.7 seche20 audio channel area between the longitudinal partitions in reheating chamber, the side burners stable longitudinal pe-: regorodki performed converging at an angle to the longitudinal axis and pe25 "
0,50.5
0,60.6
0,650.65
0,70.7
0,80.8
3,63.6
4,324.32
4,684.68
5,045.04
5,765.76
4,44.4
3,753.75
3,43.4
3,13.1
2,42.4
& 9 Ю& 9 Yu
fl 12 3fl 12 3
сриг.1srig.1
Фиг.22
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874218045A SU1435912A1 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Continuous furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874218045A SU1435912A1 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Continuous furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1435912A1 true SU1435912A1 (en) | 1988-11-07 |
Family
ID=21293908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874218045A SU1435912A1 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Continuous furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1435912A1 (en) |
-
1987
- 1987-03-31 SU SU874218045A patent/SU1435912A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гусовский В.Л., Оркин Л.Г., Ты- лочак В.М. Методические печи. - М.: Металлурги , 1970, с. . Авторское свидетельство СССР № 1236285, кл. F 23 В 13/00, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5934899A (en) | In-line method of burner firing and NOx emission control for glass melting | |
SU1435912A1 (en) | Continuous furnace | |
US4388068A (en) | Metal heating furnace | |
CA2091116C (en) | Ceramic burner for a hot-blast stove of a blast furnace | |
US3994670A (en) | Furnace heating | |
US4416732A (en) | Horizontal coke oven battery | |
SU1236285A1 (en) | Continuous furnace | |
SU1174710A1 (en) | Chamber furnace for article heating | |
SU907374A1 (en) | Method of equalizing temperature field in tunnel furnace | |
US2988350A (en) | Combustion apparatus | |
SU667782A1 (en) | Steel-melting hearth furnace | |
SU662603A1 (en) | Holding furnace | |
SU1447900A1 (en) | Method of heating a soaking pit with a burner at hearth centre | |
SU1211317A1 (en) | Regenerative soaking pit | |
US3331594A (en) | Method and apparatus for scale free heating of metals | |
RU2075693C1 (en) | Fantail hearth burner | |
SU855359A1 (en) | Gas furnace section for indirect radiation heating of metal | |
SU1508072A1 (en) | Heating furnace | |
JPS625531Y2 (en) | ||
SU1714294A1 (en) | Furnace of hot-water boiler | |
SU31369A1 (en) | Tunnel oven | |
SU1700344A1 (en) | Conveyer furnace | |
SU1057759A1 (en) | Continuous furnace | |
SU688806A1 (en) | Holding furnace | |
SU51395A1 (en) | Combined Regenerative Coke Furnace |