SU667782A1

SU667782A1 - Steel-melting hearth furnace

Info

Publication number: SU667782A1
Application number: SU772532339A
Authority: SU
Inventors: Дмитрий Прохорович Галкин; Иван Харитонович Ромазан; Юрий Борисович Снегирев; Николай Федорович Бахчеев; Геннадий Васильевич Чернушкин; Василий Михайлович Тарасов; Лев Иванович Козлов
Priority date: 1977-10-10
Filing date: 1977-10-10
Publication date: 1979-06-15

Description

поЛ01жаны на ра1осто 1нии друг от друга по ширине печи, равном 8-14 диаметрам топли ного сопла, при этом трплинные сопла размещены ближе к продольной оси свода , а И1Х оси састаед гот с вертижалвной плооко.отью, шроход щей через центр свода, г/1глы, рав1ные 0,27 - 0,41 величины центрального утгла .овода в р ду порелок вдоль заднейсгё;н1Ки печи и 0,31-0,45 величины центрального угла свода в р ду горелок вдоль первдней стенки пеЧИ. Ввод в рабочее просираиотво печи исходных анергорвсурсов раздельными потоками полностью исключает возможность «проаКШов пламени внут1рь сопл, взрывов этих уст1р6Й1СТ1В, «за;гор а1ни. .киСЛ10родо проводов , а также обес;печ1И1вает стойкость С01ПЛ. Практика эксплуатации таких солл в МартенOBioKHiX и дэухваиных печах -показывает , что их стойкость соответствует стойкости свода в целом и что одни и те же оапла мошут быть Исйользованы на р де кампаний печи. Раздельный ввад кислорода и топлива обуоловливает их смешение после алиабатинеоного расширени этих потоков, что предотредел ет (а П|ричина их экоплуатащии подтверждает) з начительное у1Мвньше.ние урови шума, возникаюш ,его при горенми топлива. Ра10сто1Я1Ние между сводовыми сопла.ми кислорода и газового толли ва, равиоеЗ-44 выходным кали(б|ра1М то1пли81ного сопла, обеспечивает в зависимости от к,рив,из«ы и высоты овода ианало смешени потоков на рассто ши от среза сопл соответственно 15 - 27 калибров топли)В(ного сопла, одвИга твм самым максимум температ р в О1б1разующвМ1С факеле от овода к ваине и резко уменьша его отрицательное вли н ,ие на Ьтойкость свода. Размещение топливных сопл ближе к сои свода, чем кислородных, обеспечивает ПОЛ1НОТ1У сжигани топлива за счет кислород-а , поступающего из кислородных сопл, рааположенных снаружи по отношению к оси свода, а также за счет эжекц ии сводовьши потоками газа из-быточиого кислорода из нахощ 1це.гос между этими потоками центрального факела торцовых горелок и последующего пото-ка тазов, напра1вленHioro ВДОЛЬ гаризантальной оси печи. Как показывает практика, указанное обсто .. тельство также способствует экономии топлива и ийс л ар од а. КрОМе того, это обеспечивает экранирова ие потоками кислорода рабочей поверхности передней и задней стенок печи от неорганизованных потоков нёдогоре1В:шего топлива, возникающих при соударении сводОвых потоков с поверхностью шихтовых материалов, что ,пмеет место при работе газокислородных стационаГ1ных сводовых горелок с внутренним омеш&кием и смешением на выходе из сопла . После соударзви происходит «набегание неорган|изо1ваадных потокоз топливаThe width of the furnace is equal to 8–14 diameters of the fuel nozzle, with the tplinnye nozzles placed closer to the longitudinal axis of the roof, and the I1X axis of the drywall with a vertical pit, coming through the center of the roof, g / 1g, equal to 0.27 - 0.41, the magnitude of the central water supply in the range of ports along the back end; nKi furnace and 0.31-0.45 the value of the central angle of the arch in the row of burners along the first wall of the furnace. Entering the initial anergorvsurs into separate working streams in separate streams completely excludes the possibility of “proximity of the flame to the inside of the nozzles, explosions of these devices ırrrrrrrrrrrr,” .KESL10rodo wires, as well as ensures the resistance of s01pl. The practice of operating such salt in Marten OBioKHiX and deuhvain furnaces shows that their durability corresponds to the durability of the vault as a whole and that the same orange can be used on a number of campaigns of the furnace. Separate vvad of oxygen and fuel makes them mix after aliabatine expansion of these streams, which prejudges (and the reason for their eco-operation confirms) significant levels of noise that occur when it is burned. The distance between the vaulted nozzles of oxygen and gas toll, ravioeZ-44 output potassium (bprama1 of the nozzle, provides, depending on k, riva, y and height of the gadfly, and the mixing channel of flows at distances from the nozzle section, respectively, 15 - 27 calibers of fuel) In (nozzle, twin TVM, the maximum temperature in O1b1razuvuv11C torch from the gadfly to the vain and sharply reducing its negative effect, on the arch strength. Placing the fuel nozzles closer to the soi vaults than oxygen, provides a POL1NOT1U fuel combustion at the expense of oxygen from the oxygen nozzles, located outside with respect to the arch axis, as well as due to the ejection and convergence of the gas from the everyday oxygen from the loading area of the central torch of the front torch and the subsequent flow of the pelvic, directed along the hioro along the vertical axis of the furnace As practice shows, the indicated circumstance also contributes to fuel economy and ice storage. In addition, it provides shielding oxygen flows of the working surface of the front and rear walls of the furnace from unorganized fluxes. s nodogore1V: Sheha fuel arising from the collision of streams arched surface charge materials that pmeet place when the oxy-fuel burners statsionaG1nyh arched inner omesh & cue and mixing at the nozzle exit. After the collision, a “nonorganic attack of | iwadna fuel fluxes” occurs.

667782 снизу вверх вдоль рабочей поверхности стенок пёчи и догорание их с образованием очагов местного перегрева кладки стенок, что привОдит к замет но.му ухудшению, их стоимости. -Ь ,. Установленное в результате :ра сче|4.6тебретического , анализа иу;точйённ6ё :;на прзктике оптимальное расположеиие тбпЛиапыхсОДЛ так, что углы наклона. иХ к вертикали, проход щей через центр :свода, раиные дл парелок по задней стенке 0,27- 0,41 величины центрального угла свода, а по нередней;.стенке 0,3il-0,45 веЛиЁ И1Ны центрального у|Гла свода, их взаиморасположение с мислородными соплами, отстающими от газовых на 8-14 калибров вь1хйдного газового сопла, их месторасположение в юводе, определ емое углами и нор|Мальным положением сопл от1но.сительно поверх1ности свода, обеспечивают повышение стойкости стен и свода печи и позвол ют улучшить .ее тепловую работу. На чертеже .показана п.редлагаема: стале1ПлавильнаЯ подова печь, поперечное сечевие . ..... В оводе 1 сталбГ1ла:вилыной лечи в районе над .задпёй степкои 2 и передней сте.нкой 3 установлены нормально к рабечей поверх1ности свода горелочные устройства, выполненные в виде раз1ме1ценны-х попарно топливных сопл 4 и кислородных сопл 5, направленных в сторону вагины 6. Указанные соотношени рассто ний между топЛ1И .В1НЫМИ и кислородными соплами, составл ющие 8.- .14 диаметров выходного отверсти топлианого сопла 4, а также углов уста1новки топливных сопл 4, составл ющих 0,27-0,4,1 величины центрального угла (а) свода дл сопл по задней стенке 2 и 0,31-0,45 величины центрального угла овода дл оопл по передней стенке 3, вы- . бирают следующим образом: чем больш.е центральный угол свода, тем больше рассто ние между соплами и больше величина углов установки газотопливных сопл; чем больше отношение высоты свода к ширине BaiHHbi, тем меньше рассто ние между соплами и меньше величина углов установки газотопл,И1В1ных сопл. |Сталепла1ВИльна подова печь работает следующим образо.м. .В дополнение к обычному факелу от орцовых го релок, размещающихс симетрично оси печи близко к ванне, в опрееленные пе1риоды плавки включаетс поача топлива и кислорода через сводовые опла 4 и 5. О-бразующиес при го-рени оплива факелы, направленные от свода 1 п:овбрх1но1сти ванны 6, не наруша аэроишамиКи продольного факела от торцовой орелки, способствуют ускорению и повыению степени подопрева шихтовых матеиалов в ванне 6. При реализации изобретени на мартеовской печи за счет высокой стойкости667782 from the bottom up along the working surface of the walls of the foci and their burning down with the formation of foci of local overheating of the masonry walls, which leads to a noticeable deterioration in their cost. -B Installed as a result of: rasche | 4.6 tebreticheskogo, analysis iyu; exactyёn6ё:; in prktikke optimal arrangement of tbpLyapyysODL so that the angles of inclination. they are to the vertical passing through the center: the arch, for the small walls along the back wall, 0.27–0.41, the central angle of the arch, and the non-vertical wall; 0.3il-0.45 height, and the central angle | their interposition with miscellaneous nozzles lagging behind gas by 8–14 calibers of an extraordinary gas nozzle, their location in the water determined by the corners and the norm | The relative position of the nozzles relative to the roof of the furnace and the roof of the stove and allow for improvement. her thermal work. The drawing shows the proposed: steel, 1 Mill hearth furnace, cross section. ..... In the gadfly 1, the stalbG1la: the forked lechi in the area above the back of the steppe 2 and the front of the st. Foot 3 are installed normally to the working surface of the arch burner devices made in the form of differently priced pairs of fuel nozzles 4 and oxygen nozzles 5 aimed towards the vagina 6. The indicated ratios of the distances between the TOPL. B1NY and oxygen nozzles, which are 8.- .14 diameters of the outlet of the heated nozzle 4, as well as the installation angles of the fuel nozzles 4, are 0.27-0.4.1 the values of the central angle (a) of the arch for the nozzles on the rear wall 2 and 0.31-0.45 magnitude of the central angle of the gadfly for an opol along the front wall 3, vy-. They are selected as follows: the larger the central corner of the roof, the greater the distance between the nozzles and the greater the angle of installation of the gas-fuel nozzles; the greater the ratio of the height of the arch to the width of the BaiHHbi, the smaller the distance between the nozzles and the smaller the angle of installation of the gas, I1B1 nozzles. | Steelplate furnace hearth works as follows. In addition to the conventional Ortz torch located symmetrically to the furnace axis close to the bath, certain melting periods include the flow of fuel and oxygen through the vault 4 and 5. O-emitting during the burning of fuel, the torches directed from the roof 1 : bath 6, without disturbing the longitudinal torch from the end eagle, aids in accelerating and increasing the degree of preheating of the charge materials in the bath 6. When implementing the invention on the March furnace due to high durability

тарелочных уст роист-в и печи в целом, повышени тетлоюередачи к ва не и уровн , подогрева ШИХ1Т013ЫХ материалов при максимальном oxiBare их поверхности повышаетс пр01И 3®о:дителыно1Сть печи и онижа:ютс расходы чугуна, тоолвва, кислорода « огнеуп орюв.plate ovens and the furnace as a whole, increasing the number of telescopes to the level and heating of the ShIHT013Y materials with the maximum oxiBare of their surface increases with the use of the furnace and onizh: the costs of iron, tolva, oxygen and oxygen.

Ф о р М у л а и 3 о б р е т е ;н н Ф о р Мула and 3 about the breach; н н

Сталеплавильна подова. печь, 1СОДе|р;жаща два р да стацианарно уставовлен«ых в оводе вдоль n-apemiHeft и задней стеН0К печи горелодаых устройств, .сло родные и газ.ото1пл ;В1Ные сопла которых расположены :Н10р малыно к поверхности свода, отличающа с тем, что,сцельюповышеви стойкости стен и свода и улучшени тепловой работы 1печи, кислородные и топ . ливные солла каждой горелки расположены на рассто гаии друг от друга по ширине печи.Steelmaking hearth. oven, 1СОДе | р; losing two rows and permanently installed in the gadfly along the n-apemiHeft and the rear wall of the furnace of burning devices, solid and gas pipes, the B1N nozzles of which are located: H10p small to the vault surface, which differs that, to improve the resistance of the walls and the roof and to improve the thermal performance of the furnace, oxygen and top. The cast salts of each burner are located at a distance from each other along the width of the furnace.

равном 8 - 14 диаметрам топливного сопла , П|ри этом топлианые соола расположены ближе к продольной оси свода, а их оси составл ют с /вертикальной ллоокостью, проход щей через центр свода, углы, равные 0,27--0,41 велич1И1ны центрального угла свода в рЯ1ду горелок вдоль задней стенки лечи и 0,31 -0,46 величины центрального угла овода в р ду горелок вдоль перад ней стении печи.equal to 8–14 diameters of the fuel nozzle, where the fused soils are located closer to the longitudinal axis of the roof, and their axes are with the vertical slope passing through the center of the roof, the angles equal to 0.27–0.41 the angle of the arch in the row of burners along the back of the cure and 0.31–0.46 of the central angle of the gadfly in the row of burners along the edge of the furnace.

Истониики И1нфор1ма ции, прин тые во внимание при экспертизеISTONIIKI INFORMATION, taken into account in the examination

1. Производство стали в США. Труды 45-й и 46-й нац1ианалвны1х конференций по мартеновскому и К1исл.01родно-1конввртерному П|роизводетву стали. Металлурги , 1968, с. 443-448.1. Steel production in the USA. Proceedings of the 45th and 46th National Conferences on the open-hearth and K1 of the 1st Renegade-1st Concession Steel Works. Metallurgists, 1968, p. 443-448.

2. Патент США К 2970829, кл. 263-52, 1961.2. US patent K 2970829, cl. 263-52, 1961.