SU1236285A1 - Continuous furnace - Google Patents
Continuous furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1236285A1 SU1236285A1 SU843777568A SU3777568A SU1236285A1 SU 1236285 A1 SU1236285 A1 SU 1236285A1 SU 843777568 A SU843777568 A SU 843777568A SU 3777568 A SU3777568 A SU 3777568A SU 1236285 A1 SU1236285 A1 SU 1236285A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- methodical
- channel
- chamber
- flow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к методическим печам, и может быть использовано при нагреве металла перед прокаткой.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to methodical furnaces, and can be used when heating the metal before rolling.
Цель изобретени - снижение расхода топлива за счет улучшени условий теплообмена .The purpose of the invention is to reduce fuel consumption by improving heat exchange conditions.
На фиг. 1 изображена методическа печь обишй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 depicts a methodical oven obish view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.
Печь содержит камеры: томильную 1, верхнюю сварочную 2, нижнюю сварочную 3, методическую верхнюю 4 и методическую нижнюю 5, разделен-ные между собой глис- сажными трубами 6, по которым перемещаетс нагреваемый металл 7. Нижн камера методической зоны и примыкающий к ней вертикальный дымоотвод н;ий канал 8 разделены на три канала двум продольными стенками 9. расположенными на подине 10 нижней камеры методической зоны и на арках 11 над дымоотво- д щим каналом 8. выложенными до уровн верхней образующей глиссажных груб 6, расход щимис к боковым стенкам 12 печи в начале нижней сварочной камеры с образованием канала и конфу- зора 13 между собой, причем отношение илоп1ади проходного сечени капала к площади проходного сечени дымоотвод ихего канала составл ет 0,6-0,8.The furnace contains chambers: tomiline 1, upper welding 2, lower welding 3, methodical top 4 and methodical bottom 5, separated by gassing pipes 6, through which the heated metal 7 moves. The bottom chamber of the methodical zone and the adjacent vertical zone the chimney; channel 8 is divided into three channels by two longitudinal walls 9. located on the bottom 10 of the lower chamber of the methodical zone and on arches 11 above the exhaust channel 8. lined up to the level of the upper forming slip 6, diverging to the side with enkam furnace 12 at the start of welding the lower chamber to form a channel and konfu- Zor 13 between themselves, the ratio of flow area ilop1adi dripped to the passage sectional area of chimney ihego channel is 0.6-0.8.
Печь работает следующим образом.The furnace works as follows.
Продукты сгорани из томильной, верхней п нижней сварочных зон направл ютс через верхнюю и нижнюю камеры методической зоны к дымоотвод щему каналу. При этом часть газов проходит в пространстве , ограниченном двум продольными стенками , нагреваемым металлом и подиной методической зоны, а часть - в пространство , образованное боковыми стенами печи, продольными стенками и каналом с конфузором.Combustion products from the tomilane, upper and lower welding zones are directed through the upper and lower chambers of the methodical zone to the flue gas channel. In this case, part of the gases passes in a space bounded by two longitudinal walls, heated by the metal and the bottom of the methodical zone, and some in the space formed by the side walls of the furnace, the longitudinal walls and the channel with confuser.
Уменьшение проходного сечени дл прохода дымовых газов, эвакуируемых из ниж- них зон, способствует уменыпению разрежени в нижних зонах печи, в резу, 1ьтате чего снижаютс подсосы холодного воздухаReducing the flow area for passage of flue gases evacuated from the lower zones contributes to a decrease in the vacuum in the lower zones of the furnace, during cutting, which reduces cold air suction
5five
00
0 0
00
в печь через неплотности кладки. Это приводит к увеличению температуры пода, улучшению теплообмена в нижних зонах и снижению расхода топлива. Кроме того, повы- 1пение давлени в нижних зонах нечи и поддержание на уровне металла необходимого положительного давлени по всей длине печи исключают переток продуктов сгорани из верхних сварочных зон в нижние. Таким образом , в данном случае потоки продуктов сгорани из верхних и нижних зон эвакуируютс , из печи раздельно, не смешива сь между собой. Вследствие этого улуч- пшютс услови теплообмена в печи.into the furnace through the lining of the masonry. This leads to an increase in the temperature of the hearth, improved heat transfer in the lower zones and lower fuel consumption. In addition, increasing the pressure in the lower zones and keeping the required positive pressure on the metal level along the entire length of the furnace exclude the flow of combustion products from the upper to the lower welding zones. Thus, in this case, the flows of combustion products from the upper and lower zones are evacuated, separately from the furnace, not mixing with each other. As a result, the heat exchange conditions in the furnace improve.
В результате сужени потока увеличиваетс скорость удалени дымовых газов из печи до 1,5-2 м/с, что приводит к увеличению конвективной составл ющей теплообмена в пизкоте.мпературной .методической зоне печи.As a result of the narrowing of the flow, the rate of flue gas removal from the furnace is increased to 1.5-2 m / s, which leads to an increase in the convective component of heat exchange in the temperature of the methodical zone of the furnace.
Отношение площади проходного сечени среднего канала, образованного поперечными стенками, нагреваемым металло.м и подом печи, к плопхади проходного сечени дымоотвод щего канала составл ет 0,6-0,8.The ratio of the flow area of the middle channel formed by the transverse walls, the heated metal and the furnace hearth to the flow area of the smoke outlet channel is 0.6-0.8.
При отноп1ении площадей меньше 0,6 наблюдаетс переток продуктов сгорани из нижних зон в верхние, что приводит к по- выпшнию давлени в верхней камере методической зоны на уровне металла и выби- вапию продуктов сгорани из окна посада.When the area is less than 0.6, a flow of combustion products from the lower zones to the upper zones is observed, which leads to a decrease in the pressure in the upper chamber of the methodical zone at the metal level and the discharge of the combustion products from the landing window.
При отпон1ении больше 0,8 наблюдаетс неустойчивое равновесие давлени на уровне металла, при котором происходит переток продуктов сгорани из верхних зон в нижние , или, наоборот, в результате незначительного изменени соотношени расходов газа - через верхние и нижние зоны.When otponeniya more than 0.8, an unstable pressure equilibrium is observed at the metal level, at which the flow of combustion products from the upper zones to the lower ones occurs, or, conversely, as a result of a slight change in the ratio of gas flow rates through the upper and lower zones.
Дл уменьшени потерь давлени при входе продуктов сгорани в конфузор угол раскрыти его составл ет 60-90°.To reduce the pressure loss when the combustion products enter the confuser, its opening angle is 60-90 °.
В результате конструкционных изменений уменьшаетс проходное сечение нижних зон, что позвол ет распределить газовые потоки в печи, снизить подсосы атмосферного воздуха в нижние зоны. В результате у,:1уч1наетс теплообмен в печи и уменыпа- етс уде;1ьный расход топлива.As a result of structural changes, the flow area of the lower zones is reduced, which makes it possible to distribute the gas flows in the furnace and to reduce the inflow of atmospheric air into the lower zones. As a result, the heat exchange in the furnace is reduced and the fuel consumption is reduced by one.
л -Sl -s
р л. Обпу; Тираж .5(ilI Ь:)Л11и.p l. Obpu; Circulation .5 (ilI b:) L11i.
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
но делам изобретений и открытийbut inventions and discoveries
113035, Москва. Ж--35, Раушска наб.. д. 4/5113035, Moscow. F - 35, Raushsk nab. D. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Уж.город. ,ул. Прое.ктиа . 4Branch PPP "Patent, Uzh.gorod. , st. Proektiya. four
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843777568A SU1236285A1 (en) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | Continuous furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843777568A SU1236285A1 (en) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | Continuous furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1236285A1 true SU1236285A1 (en) | 1986-06-07 |
Family
ID=21133493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843777568A SU1236285A1 (en) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | Continuous furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1236285A1 (en) |
-
1984
- 1984-07-31 SU SU843777568A patent/SU1236285A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Тайц Н. Ю., Розенгарт Ю. И. Методические нагревательные печи. - М.: Метал- лургиздат, 1964, с. 211-212. Авторское свидетельство СССР №1057759, кл. F 27 В 9/22, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4392824A (en) | System for improving the flow of gases to a combustion chamber of a coke oven or the like | |
US4383823A (en) | Radiant oven for baking bread | |
SU1236285A1 (en) | Continuous furnace | |
US4069010A (en) | Kiln for ceramic products | |
US4416250A (en) | Combustion apparatus and refractory elements for use in combustion apparatus | |
SU1435912A1 (en) | Continuous furnace | |
SU679163A3 (en) | Tunnel-type furnace for roasting ceramic articles | |
SU1057759A1 (en) | Continuous furnace | |
SU1698194A1 (en) | Bath furnace for founding mineral melt | |
SU796636A1 (en) | Heating element for open-type roasting furnace | |
SU1425415A1 (en) | Lining for walls of furnaces with inner recuperation and shaped brick for lining | |
SU907374A1 (en) | Method of equalizing temperature field in tunnel furnace | |
US2512555A (en) | Checker structure | |
US4921422A (en) | Method for controlling the preheating zone of a tunnel kiln | |
RU2166159C2 (en) | Counterflow-direct flow shaft furnace for roasting of carbonate rocks | |
SU1753222A1 (en) | Continuous furnace | |
SU1134868A1 (en) | Multichamber kiln for carbon-containing workpieces | |
SU1344797A1 (en) | Regenerative soaking pit | |
JPS6319313Y2 (en) | ||
SU1366834A1 (en) | Furnace for heating and heat treatment of materials | |
SU1700344A1 (en) | Conveyer furnace | |
SU576507A1 (en) | Muffle furnace for calcining earthenware | |
SU1057755A1 (en) | Batch furnace | |
SU1138389A1 (en) | Glass melting tank furnace | |
SU1063792A1 (en) | Apparatus for melting enamels |