SU51395A1

SU51395A1 - Combined Regenerative Coke Furnace

Info

Publication number: SU51395A1
Application number: SU197473A
Authority: SU
Inventors: И.Б. Пейсахзон
Original assignee: И.Б. Пейсахзон
Priority date: 1936-07-07
Filing date: 1936-07-07
Publication date: 1936-11-30

Description

В последнее врем большим распространением пользуютс печи системы Беккера (патент американской фирмы Копперс К° и германские патенты №№ 454259 и 508792). Между тем, опыт эксплоатации этих печей на прот жении р да лет показал значительные недостатки их конструкции, выражающиес : а) в неравномерности обогрева стен камер по высоте; б) в высокой температуре отопительных каналов в сравнении с печами других конструкций;в) в сравнительно небольшой производительности коксовых печей и г) в значительных -сопротивлени х системы.Recently, Becker kilns (patent of the American firm Koppers K ° and German patents Nos. 454259 and 508792) have been widely used. Meanwhile, the experience of operating these furnaces over a number of years has shown significant shortcomings in their design, which are expressed: a) in the uneven heating of the walls of the chambers in height; b) in the high temperature of the heating channels in comparison with furnaces of other designs; c) in a relatively small capacity of coke ovens and d) in considerable system resistances.

Сравнение печей Беккера с другими конструкци ми коксовых печей показало , что при равной ширине камеры, при одинаковой шихте, при равном периоде коксовани и прочих равных услови х, потребна температура в каналах печей Беккера на 80-100° выше, чем в печах других систем. В результате производительность печей Беккера, при максимальной дл динасового кирпича температуре, на 10-15% ниже.A comparison of Becker’s furnaces with other coke oven designs showed that with equal chamber width, with the same charge, with an equal period of coking and other conditions being equal, the temperature required in the channels of the Becker furnaces is 80–100 ° higher than in other systems. As a result, the productivity of Becker’s furnaces, at the maximum temperature for the silica brick, is 10–15% lower.

Причина этого кроетс в несовершенстве конструкции отопительной системы печей Беккера. В указаннойThe reason for this lies in the imperfection of the design of the heating system of Becker stoves. In this

системе стена камеры по высоте имеет различную толщину.The system of the chamber wall in height has a different thickness.

Переменна толщина стен в печах Беккера имеет целью выравн ть теп опервдачу по высоте камеры, так как коксовый газ образует при горении сравнительно короткий факел пламени с наиболее интенсивной температурой в нижней части. В печах Беккера , с целью уменьшени теплопередачи в нижней части и увеличени за этот счет теплопередачи в верхней части камеры, толщина стен в нижней части камеры почти на 50% больше, чем вверху.The variable thickness of the walls in Becker’s furnaces is aimed at leveling the chamber at the height of the chamber, since the coke oven gas forms a relatively short flame with the most intense temperature at the bottom when burning. In Becker stoves, in order to reduce heat transfer in the lower part and increase the heat transfer in the upper part of the chamber, the thickness of the walls in the lower part of the chamber is almost 50% greater than in the upper part.

При такой конструкции, однако, нижн часть кладки, в виду большей толщины стены и затрудненной теплопередачи,нагреваетс изнутри доболее высокой температуры, что ограничивает форсирование печей.With this design, however, the lower part of the masonry, in view of the greater wall thickness and difficult heat transfer, is heated from inside to higher temperatures, which limits the forcing of the furnaces.

Значительна толщина стен камеры приводит, кроме указанного выше, к уменьшению живого сечени отопительных каналов, что весьма нежелательно , и к значительному удорожанию (на 15-20%) стоимости фасонной кладки стен камер.The significant thickness of the chamber walls leads, in addition to the above, to a reduction in the living cross section of the heating channels, which is highly undesirable, and to a significant increase in the cost (by 15-20%) of the cost of the shaped masonry of the chamber walls.

В предлагаемой ниже конструкции стены камер выполн ютс одинаковой толщины по всей высоте камеры.In the construction below, the walls of the chambers are of the same thickness over the entire height of the chamber.

с целью получени равномерного обогрева по высоте, встреча коксо;вого газа, поступающего из корнюра, с воздухом, поступающим из регенераторов , происходит на разной высоте , а именно: в одних каналах начало горени будет иметь место вы .ще, чем в другом. Такое рассе ние центров горени позволит удлинить обогрев по высоте и не иметь перегрева нижней части камеры.in order to obtain uniform heating in height, the meeting of coke gas coming from corneur with air coming from the regenerators occurs at different heights, namely: in some channels the start of combustion will take place more than in the other. Such dispersion of the combustion centers will make it possible to lengthen the heating in height and not have overheating of the lower part of the chamber.

При обогреве бедным газом встреча газа и воздуха, т. е. начало горени , происходит внизу, у самого основани отопительного канала.When a gas is heated by a poor gas, air, i.e., the beginning of combustion, occurs below, at the very base of the heating channel.

Толщина стены камеры при этом может быть минимальной, удовлетвор лищь требовани м необходимой статической прочности. Предлагаема конструкци значительно отличаетс от конструкции дл подвода газа в печах Отто, где газ через .длинные и узкие трубки подаетс на разную высоту непосредственно снизу из пространства под печами, в газораспределительный канал и горелки (корнюр там отсутствует). В предлагаемой конструкции горелки помещаютс в глубине газовых колодцев, что преп тствует заграфичиванию или засорению последних. В печах Отто горение происходит попеременно в четных и нечетных отопительных каналах и на разных уровн х происходит в щахматном пор дке, т. е. если в данном обогревательном простенке четные каналы имеют выход газа выще, а нечетные ниже, то в смежном обогревательном простенке расположение мен етс на обратное. В предлагаемой конструкции горение происходит одновременно по всей длине простенка, а в следующий период-по всей длине другого простенка .In this case, the thickness of the chamber wall can be minimal, satisfying the requirements of the required static strength. The proposed design differs significantly from the design for the supply of gas in Otto furnaces, where gas through long and narrow tubes is fed to different heights directly from below from the space under the furnaces to the gas distribution channel and the burner (there is no corneur there). In the proposed construction, the burners are placed in the depth of the gas wells, which prevents the grading or clogging of the latter. In Otto furnaces, combustion alternates between even and odd heating channels and at different levels in a different order, i.e., if even channels have a higher gas output and less than even heating in this heating wall, then is the opposite. In the proposed design, combustion occurs simultaneously along the entire length of the pier, and in the next period along the entire length of another pier.

Регулировка распределени бедного газа и воздуха по отдельным вертикалам осуществл етс кирпичами, установленными в основании вертикалов в месте у устьев косых ходов. Это значительно уменьщает сопротивление системы по сравнению с печами Беккера и других систем, так как отпадает регулировка шиберами в сборном горизонтальном канале над вертикалами, где сопротивлени .Adjustment of the distribution of poor gas and air along individual verticals is carried out by bricks installed at the base of verticals at the mouths of oblique passages. This significantly reduces the resistance of the system compared to the furnaces of Becker and other systems, since the adjustment of the gates in the modular horizontal channel above the verticals, where the resistance, is eliminated.

вследствие резкого изменени сечений , весьма велики и составл ют 30-50% сопротивлений всей отопительной системы.due to abrupt changes in the cross sections, they are very large and constitute 30-50% of the resistances of the entire heating system.

На прилагаемом чертеже устройства дл подвода газов и воздуха в вертикалы изображены в двух вариантах .In the attached drawing, devices for supplying gases and air to verticals are shown in two versions.

На фиг. 1 изображен первый вариант с одним корнюрным каналом 4, расположенным сбоку от оси обогревательного простенка, и с соединительными каналами 5 и За, расположенными под средней частью обогревательного простенка. Второй вариант изображен на фиг. 2; он имеет два корнюрных канала 4, расположенных побокам, и соединительные каналы 3 и За дл бедного газа и воздуха, расположенные под средней частью обогревательного простенка.FIG. 1 shows the first version with one root-canal 4, located laterally from the axis of the heating pier, and with the connecting channels 5 and 3a, located under the middle part of the heating pier. The second option is shown in FIG. 2; it has two root-canal channels 4, located sideways, and connecting channels 3 and Za for poor gas and air, located under the middle part of the heating pier.

Ход топочных газов таков. При отоплении бедным газом последний из регенератора 7 и воздух из регенератора 2 по соединительным каналам 3 поступают в обогревательные каналы 6. Горение происходит одновременно по всей длине простенка. Продукты горени через сборный канал , перекидные каналы, обогревательные каналы ба, каналы За, регенераторы и подовые каналы отвод тс в боров. Через некоторый промежуток времени направление газов мен етс на обратное. Бедный газ проходит по регенераторам /а, воздух-по регенераторам 2а, горение происходит в канале ба и т, д.The course of the flue gases is as follows. When heating with poor gas, the last of the regenerator 7 and the air from the regenerator 2 through the connecting channels 3 enter the heating channels 6. Combustion occurs simultaneously along the entire length of the pier. Combustion products through the collecting channel, reversing channels, heating channels ba, channels Za, regenerators and bottom channels are diverted to burs. After a certain period of time, the direction of the gases is reversed. The poor gas passes through the regenerators / a, the air through the regenerators 2a, the combustion takes place in the ba channel and so on.

При отоплении богатым газом регенераторы 7 и 2 работают на воздухе . Богатый газ через каналы-корнюры 4 распредел етс по горелкам 5, 5а. Места начала горени и плам наход тс в обогревательных каналах на различной высоте, благодар наличию различной высоты ходов,в которых расположены горелки 5 и 5а. Все четные горелки имеют высоту, отличную от нечетных. В остальном направление топочных газов не отличаетс от указанного выще. Регулировка распределени газа и воздуха по отдельным вертикалам производитс помощью кирпичей, установленных в основании вертикалов в усть х косых отводов.When heated with gas rich regenerators 7 and 2 operate in air. The rich gas is distributed through burner channels 4 to the burners 5, 5a. The places of the beginning of combustion and the flame are located in the heating channels at different heights, due to the presence of different heights of the passages in which the burners 5 and 5a are located. All even burners have a height different from the odd ones. Otherwise, the direction of the flue gases does not differ from the above. The adjustment of the distribution of gas and air along individual verticals is made by using bricks installed at the base of verticals at the mouths of oblique bends.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Комбинированна регенеративна коксовальна печь с нагревательными простенками, св занными с перепускными каналами в своде камер, индивидуальными регенераторами и отопительными ходами с перегородкамиCombined regenerative coke oven with heating walls associated with by-pass channels in the roof of chambers, individual regenerators and heating passages with partitions

в нижней части дл горени на различных уровн х, отличающа с тем, что она снабжена соединительными каналами 3, За и одним или двум корнюрными каналами 4, из коих первые расположены в средней части , а вторые-по бокам от оси нагревательного простенка.at the bottom for burning at different levels, characterized in that it is equipped with connecting channels 3, one behind and one or two root-root canals 4, of which the first are located in the middle part and the second on each side of the axis of the heating pier.

UL.Ul.