RU2050399C1

RU2050399C1 - Horizontal-flue oven

Info

Publication number: RU2050399C1
Authority: RU
Inventors: Анатолий Александрович Журавский; Леонид Николаевич Фидчунов; Иван Васильевич Сытенко; Юрий Семенович Васильев; Анатолий Алексеевич Тараканов; Владимир Филиппович Тимошенко; Леонид Иванович Мироненко; Александр Иоелевич Вирозуб
Original assignee: Анатолий Александрович Журавский; Леонид Николаевич Фидчунов; Иван Васильевич Сытенко; Юрий Семенович Васильев; Анатолий Алексеевич Тараканов; Владимир Филиппович Тимошенко; Леонид Иванович Мироненко; Александр Иоелевич Вирозуб
Priority date: 1991-02-11
Filing date: 1991-02-11
Publication date: 1995-12-20

Abstract

FIELD: horizontal-flue ovens. SUBSTANCE: horizontal- flue oven cocking chamber, heating walls which consist of vertical heating flues connected in pairs by means of cross-over and recirculation ports inside each pair. Each extreme pair of heating flues of heating wall has end additional heating flue which is connected with them in upper part of their separating wall by means of crossover port. Coke oven also has flues for supply of heating gas from distributing headers and communicating ducts for air supply from regenerators to heating flues. Vertical heating flues of extreme pair have individual communicating ducts running to adjacent regenerators. Communicating duct of end additional heating flue is made in brickwork for communication with atmosphere. End additional heating channel is connected with two adjacent distributing headers by means of one or two flues for supply of heating gas. Base of end additional heating flue is somewhat raised under the base of adjacent heating flue through 0.05-0.15 of height of the latter. Separating wall between additional and adjacent heating flues in its lower part is made solid. EFFECT: higher efficiency. 3 dwg, 2 tbl

Description

Изобретение относится к конструкциям горизонтальных коксовых печей, в частности, к конструктивному выполнению отопительной системы торцевой, придверной зоны печи, и может найти применение в коксохимической промышленности. The invention relates to the construction of horizontal coke ovens, in particular, to the structural design of the heating system of the end, door zone of the furnace, and may find application in the coke industry.

Известна горизонтальная коксовая печь, оборудованная устройством для дифференцированной подачи воздуха и газа в вертикальные отопительные каналы, содержащая секции регенератора, подовый канал, колосниковую решетку, установленную между подовым каналом и секциями регенератора, металлическую разделительную перегородку, установленную в подовом канале между крайней и остальными секциями регенератора и заслонку для регулирования подачи воздуха или газа, расположенную в подовом канале и соединенную с приводом кантовочного механизма [1]
Недостатком данной коксовой печи является сложность эксплуатации, обусловленная как температурными воздействиями, нарушающими герметичность перегородки, так и углеродистыми отложениями на оси вращения заслонки, которые выводят ее из строя.A horizontal coke oven is known, equipped with a device for differentially supplying air and gas to vertical heating channels, comprising regenerator sections, a hearth channel, a grate installed between the hearth channel and the regenerator sections, a metal dividing wall installed in the hearth channel between the extreme and other regenerator sections and a shutter for regulating the supply of air or gas located in the hearth channel and connected to the drive of the tilting mechanism [1]
The disadvantage of this coke oven is the difficulty of operation, due to both temperature effects that violate the sealed walls, and carbon deposits on the axis of rotation of the damper, which disable it.

Ближайшим аналогом предлагаемой печи является горизонтальная коксовая печь, включающая камеру коксования, обогревательные простенки, состоящие из вертикальных отопительных каналов, соединенных попарно посредством перевальных и рециркуляционных окон внутри каждой пары, и каждая крайняя пара отопительных каналов обогревательного простенка снабжена торцевым дополнительным каналом, соединенным с ними в верхней части их разделительной стенки посредством перевального окна, а в нижней части рециркуляционного окна, каналы для подвода отопительного газа из распределительных коллекторов и соединительные ходы для подвода воздуха из регенераторов в отопительные каналы [2]
Коксовая печь, принятая в качестве прототипа, не обеспечивает равномерного обогрева торцевой части угольной загрузки и устранения обвалов кокса при выдаче печей по той причине, что при постоянном проходном сечении отопительного канала увеличение подачи в него газа и воздуха интенсифицирует процесс горения. А это обусловливает возрастание неравномерности обогрева по высоте печи, повышает вероятность обвалов кокса при выдаче, то есть ухудшает эксплуатацию.The closest analogue of the proposed furnace is a horizontal coke oven, including a coking chamber, heating walls, consisting of vertical heating channels connected in pairs by pass and recirculation windows inside each pair, and each extreme pair of heating channels of the heating wall is equipped with an end channel that is connected to them in the upper part of their separation wall by means of the passage window, and in the lower part of the recirculation window, channels for supplying from pitelnogo gas distribution manifolds and connecting passages for supplying air from the regenerators in the heating channels [2]
The coke oven, adopted as a prototype, does not provide uniform heating of the end part of the coal loading and elimination of coke crashes during the delivery of furnaces because, with a constant passage section of the heating channel, an increase in the supply of gas and air to it intensifies the combustion process. And this leads to an increase in the unevenness of heating along the height of the furnace, increases the likelihood of coke crashes during delivery, that is, worsens operation.

Технологические приемы, замедляющие горение газа, увеличение подачи газа или уменьшение подачи воздуха в торцевой отопительный канал не улучшают эксплуатацию, так как не устраняют неравномерность обогрева и не исключают обвалы кокса при выдаче печей. Techniques that slow down the combustion of gas, increase the gas supply or decrease the air supply to the end heating channel do not improve operation, as they do not eliminate the unevenness of heating and do not exclude coke collapses during the delivery of furnaces.

Увеличение подачи газа в торцевой отопительный канал. Increase in gas supply to the end heating channel.

Это мероприятие снижает коэффициент избытка воздуха, вытягивает факел горения и увеличивает температуру в верхних частях угольной загрузки напротив торцевого дополнительного отопительного канала. При этом увеличивается (хоть и в меньшей мере) температура в нижних частях угольной загрузки, то есть происходит улучшение равномерности обогрева по высоте зоны торцевого отопительного канала. This measure reduces the coefficient of excess air, draws out the flame and increases the temperature in the upper parts of the coal load opposite the end of the additional heating channel. This increases (although to a lesser extent) the temperature in the lower parts of the coal load, that is, there is an improvement in the uniformity of heating along the height of the zone of the end heating channel.

Но это добавочное тепло (сверх необходимого для нагрева угольной загрузки и компенсации теплопотерь в атмосферу), образующееся в торцевом отопительном канале, обусловливает перегрев кокса напротив этого канала. В итоге появляется или увеличивается неравномерность обогрева частей угольной загрузки между торцевым и смежным с ним отопительными каналами, что ведет к обвалам кокса при выдаче печей и ухудшению эксплуатации. But this additional heat (in excess of that necessary for heating the coal load and compensating for heat loss to the atmosphere) generated in the end heating channel causes overheating of the coke opposite to this channel. As a result, the uneven heating of the coal loading parts between the end and adjacent heating channels appears or increases, which leads to coke collapses when the stoves are dispensed and operation deteriorates.

Уменьшение подачи воздуха в торцевой отопительный канал. Reduced air supply to the end heating channel.

Такое мероприятие вытягивает факел горения и увеличивает поступление тепла в верхние части угольной загрузки не только в торцевом дополнительном, но и в обоих отопительных каналах связанной с ним пары. Such an event draws out the combustion torch and increases the heat input to the upper parts of the coal load, not only in the butt-end additional, but also in both heating channels of the couple associated with it.

В итоге улучшится равномерность прогрева по высоте угольной загрузки напротив торцевого отопительного канала и появится перегрев верха и недогрев низа (ухудшение равномерности обогрева) в частях угольной загрузки напротив пары отопительных каналов, смежных с торцевым. Это обусловливает обвалы кокса при выдаче печей и ухудшает эксплуатацию. As a result, the uniformity of heating along the height of the coal load opposite the end heating channel will improve and there will be overheating of the top and underheating of the bottom (deterioration in the uniformity of heating) in the parts of the coal load opposite the pair of heating channels adjacent to the end. This causes coke collapses during the issuance of furnaces and degrades operation.

Целью изобретения является улучшение эксплуатации за счет обеспечения равномерного обогрева торцевой части камеры коксования и устранения обвалов кокса при выдаче печей. The aim of the invention is to improve operation by ensuring uniform heating of the end part of the coking chamber and the elimination of coke collapse during the issuance of furnaces.

Это достигается тем, что в горизонтальной коксовой печи, включающей камеру коксования, обогревательные простенки, состоящие из вертикальных отопительных каналов, соединенных попарно посредством перевальных и рециркуляционных окон внутри каждой пары, и каждая крайняя пара отопительных каналов обогревательного простенка снабжена торцевым дополнительным каналом, соединенным с ним в верхней части их разделительной стенки посредством перевального окна, каналы для подвода отопительного газа из распределительных коллекторов и соединительные ходы для подвода воздуха из регенераторов в отопительные каналы, вертикальные отопительные каналы крайней пары снабжены индивидуальными соединительными ходами, выходящими в смежные регенераторы, соединительный ход торцевого дополнительного отопительного канала выполнен в кладке с возможностью сообщения с атмосферой, торцевой дополнительный отопительный канал соединен с двумя смежными распределительными коллекторами посредством одного или двух каналов для подвода отопительного газа, основание дополнительного отопительного канала приподнято над основанием смежного отопительного канала на 0,05-0,15 высоты последнего, а разделительная стенка между дополнительным и смежным отопительными каналами в своей нижней части выполнена сплошной. This is achieved by the fact that in a horizontal coke oven including a coking chamber, heating walls, consisting of vertical heating channels connected in pairs by means of pass and recirculation windows inside each pair, and each extreme pair of heating channels of the heating wall is provided with an end channel that is connected to it in the upper part of their separation wall by means of a pass window, channels for supplying heating gas from distribution manifolds and connect The ventilation ducts for supplying air from the regenerators to the heating ducts, the vertical heating ducts of the extreme pair are equipped with individual connecting ducts leading to adjacent regenerators, the connecting duct of the end additional heating channel is made in masonry with the possibility of communication with the atmosphere, the end additional heating channel is connected to two adjacent distribution collectors through one or two channels for supplying heating gas, the base of the additional heating the channel is raised above the base of the adjacent heating channel by 0.05-0.15 of the height of the latter, and the dividing wall between the additional and adjacent heating channels in its lower part is solid.

Указанные отличия позволяют организовать непрерывный процесс горения газа в торцевом дополнительном отопительном канале, что обеспечит в итоге улучшение эксплуатации, повысит равномерность обогрева и устранит обвалы при выдаче печей. These differences allow you to organize a continuous process of burning gas in the end additional heating channel, which will ultimately provide improved operation, increase the uniformity of heating and eliminate collapses in the issuance of furnaces.

Заявляемая совокупность признаков позволяет:
исключить необходимость подачи в торцевой отопительный канал увеличенных на 50-100% количеств газа и воздуха, что способствует улучшению равномерности обогрева торцевой части камеры коксования по высоте;
выполнение основания дополнительного отопительного канала над основанием смежного отопительного канала на 0,05-0,15 высоты последнего улучшает прогрев верха торцевой части угольной загрузки, то есть также способствует улучшению равномерности обогрева по высоте. При этом обогрев нижней (напротив 0,05-0,15 высоты от пода смежного отопительного канала) "необогреваемой" части угольной загрузки в заявляемой печи осуществляется за счет передачи тепла от перегретой нижней зоны кладки смежного отопительного канала;
подача в дополнительный отопительный канал воздуха не через регенератор, а напрямую из пространства под печью также способствует улучшению равномерности обогрева торцевой части угольной загрузки по высоте, так как замедляет горение газа, увеличивает передачу тепла в средние и верхние зоны торцевой части угольной загрузки и уменьшает в нижние;
выполнение разделительной стенки между дополнительным и смежным отопительными каналами в ее нижней части сплошной (без рециркуляционного окна) устраняет возможность "короткого замыкания" факела, что (устранение) для торцевого отопительного канала является обязательным. "Короткое замыкание" это эвакуация факела горения (продуктов горения) в регенератор не через перевальное окно, смежный отопительный канал и его соединительный ход, а сразу через рециркуляционное окно и соединительный ход. Для массовых отопительных каналов простенка "короткое замыкание" в каком-либо из них смягчается перераспределением в загрузку тепла от смежных (справа и слева) отопительных каналов путем усреднения температуры массива кладки простенка. В дополнительном отопительном канале "короткое замыкание" приводит к тому, что тепло отдается насадке регенератора и частично в нижнюю часть угольной загрузки, то есть ни о какой равномерности обогрева не может быть и речи. Отсутствие в заявляемой печи рециркуляционного окна делает обогрев торцевой части угольной загрузки гарантированным, то есть исключает неравномерность обогрева, обвалы кокса и ухудшение эксплуатации, которые обязательно появятся при "коротком замыкании".The claimed combination of features allows you to:
to eliminate the need for supplying to the end heating channel of increased amounts of gas and air by 50-100%, which helps to improve the uniformity of heating of the end part of the coking chamber in height;
the implementation of the base of the additional heating channel above the base of the adjacent heating channel by 0.05-0.15 of the height of the latter improves the heating of the top of the end part of the coal load, that is, it also improves the uniformity of heating in height. In this case, heating of the lower (opposite 0.05-0.15 height from the hearth of the adjacent heating channel) of the "unheated" part of the coal load in the inventive furnace is carried out by transferring heat from the superheated lower masonry zone of the adjacent heating channel;
the air supply to the additional heating channel not through the regenerator, but directly from the space under the furnace also improves the uniformity of heating of the end part of the coal load in height, as it slows down the combustion of gas, increases heat transfer to the middle and upper zones of the end part of the coal load and reduces to the lower ;
the implementation of the dividing wall between the additional and adjacent heating channels in its lower solid part (without a recirculation window) eliminates the possibility of a "short circuit" of the torch, which (elimination) for the end heating channel is mandatory. A “short circuit” is the evacuation of the combustion flame (combustion products) into the regenerator, not through the pass window, the adjacent heating channel and its connecting passage, but immediately through the recirculation window and connecting passage. For mass heating channels, the short-circuit wall in any of them is mitigated by redistributing heat from adjacent (right and left) heating channels to the load by averaging the temperature of the wall of the masonry. In the additional heating channel, a "short circuit" leads to the fact that heat is transferred to the nozzle of the regenerator and partially to the lower part of the coal load, that is, there can be no talk of any uniformity of heating. The absence of a recirculation window in the inventive furnace makes the heating of the end part of the coal loading guaranteed, that is, it eliminates uneven heating, coke collapses and deterioration of operation, which will necessarily appear during a "short circuit".

Все отличительные признаки заявляемой коксовой печи необходимы и в совокупности с известными достаточны для решения поставленной задачи улучшения эксплуатации за счет обеспечения равномерного обогрева торцевой части камеры коксования и устранения обвалов кокса при выдаче печей. All the distinguishing features of the inventive coke oven are necessary and, in combination with the known ones, are sufficient to solve the problem of improving operation by ensuring uniform heating of the end part of the coking chamber and eliminating coke collapses when issuing furnaces.

На фиг. 1 изображена горизонтальная коксовая печь, продольный разрез по обогревательному простенку, регенераторам и соединительным ходам; на фиг.2 горизонтальный разрез печи на уровне рециркуляционных окон, разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 вертикальный разрез печи по батарее, разрезы Б-Б, В-В, Г-Г на фиг.1. In FIG. 1 shows a horizontal coke oven, a longitudinal section through a heating wall, regenerators and connecting passages; in Fig.2 a horizontal section of the furnace at the level of recirculation windows, section AA in Fig. 1; figure 3 is a vertical section of the furnace on the battery, sections BB, BB, GG in figure 1.

Предлагаемое устройство включает камеру 1 коксования (фиг.2 и 3), обогревательные простенки 2, состоящие из вертикальных отопительных каналов 3. Каналы 3 перевальными 4 и рециркуляционными 5 окнами соединяются попарно. Крайняя пара отопительных каналов 6 и 7 простенка 2 снабжена торцевым дополнительным отопительным каналом 8, который соединен с каналами 6 и 7 перевальным окном 4. The proposed device includes a coking chamber 1 (FIGS. 2 and 3), heating walls 2, consisting of vertical heating channels 3. Channels 3 with pass 4 and recirculation 5 windows are connected in pairs. The extreme pair of heating channels 6 and 7 of the wall 2 is equipped with an additional end heating channel 8, which is connected to the channels 6 and 7 by a pass window 4.

Для подвода в отопительные каналы 3, 6, 7 и 8 отопительного газа из распределительных коллекторов 9 и 10 имеются каналы 11 и 12 (фиг.2 и 3). Для подвода в отопительные каналы 3, 6 и 7 воздуха имеются соединительные ходы 13 и 14, соединяющие каналы 3, 6, 7 с регенераторами 15 и 16. При этом отопительный канал 6 соединен с регенератором 15 ходом 13, а отопительный канал 7 (фиг.3) соединен с регенератором 16 ходом 14. For supplying heating gas from the distribution channels 9 and 10 to the heating channels 3, 6, 7 and 8, there are channels 11 and 12 (FIGS. 2 and 3). For supplying air to the heating channels 3, 6 and 7, there are connecting passages 13 and 14 connecting the channels 3, 6, 7 with the regenerators 15 and 16. In this case, the heating channel 6 is connected to the regenerator 15 by the 13, and the heating channel 7 (Fig. 3) connected to the regenerator 16 by stroke 14.

В дополнительный отопительный канал 8 воздух поступает через соединительный ход 17, выходящий в пространство под печью 18. Отопительный газ в дополнительный отопительный канал 8 поступает через канал 19, который соединен с обоими распределительными коллекторами 9 и 10 простенка. Один из коллекторов коллектор 9 соединен также со всеми нечетными отопительными каналами 3 и каналом 6, а другой коллектор 10 четными отопительными каналами 3 и каналом 7. Air enters the additional heating channel 8 through a connecting passage 17, which exits into the space under the furnace 18. The heating gas enters the additional heating channel 8 through a channel 19, which is connected to both distribution manifolds 9 and 10 of the wall. One of the collectors collector 9 is also connected to all odd heating channels 3 and channel 6, and the other collector 10 is even heating channels 3 and channel 7.

Основание 20 дополнительного отопительного канала 8 приподнято над основанием смежного отопительного канала 6 на 0,05-0,15 высоты канала 6. The base 20 of the additional heating channel 8 is raised above the base of the adjacent heating channel 6 by 0.05-0.15 of the height of the channel 6.

Разделительная стенка 21 между каналами 6 и 8 в своей нижней части выполнена сплошной (окно рециркуляции отсутствует). The dividing wall 21 between the channels 6 and 8 is solid in its lower part (there is no recirculation window).

Схема движения потоков воздуха, отопительного газа и продуктов горения в отопительной системе предлагаемой горизонтальной коксовой печи следующая. The flow pattern of air, heating gas and combustion products in the heating system of the proposed horizontal coke oven is as follows.

Отопительный газ и воздух на его горение поступают в дополнительный отопительный канал 8 через канал 19 и соединительный ход 17 в количестве 70-100% от количеств газа и воздуха, поступающих в смежный отопительный канал 6. The heating gas and air for its combustion enter the additional heating channel 8 through the channel 19 and the connecting passage 17 in the amount of 70-100% of the quantities of gas and air entering the adjacent heating channel 6.

В остальные нечетные отопительные каналы 3 и канал 6 отопительный газ поступает из распределительного коллектора 9 через каналы 11 (коллектор 10 в рассматриваемом кантовочном цикле отключен от газопровода). In the remaining odd heating channels 3 and channel 6, the heating gas enters from the distribution manifold 9 through channels 11 (the collector 10 in the considered tilting cycle is disconnected from the gas pipeline).

Воздух в нечетные отопительные каналы 3 и канал 6 подают из регенератора 15 через соединительные ходы 13. Air is supplied to the odd heating channels 3 and channel 6 from the regenerator 15 through the connecting passages 13.

Продукты горения, образующиеся в дополнительном отопительном канале 8 и отопительном канале 6 через перевальные окна 4 поступают в отопительный канал 7, из которого через соединительный ход 14, регенератор 16, боров и дымовую трубу (на чертежах не показаны) выбрасываются в атмосферу. The combustion products formed in the additional heating channel 8 and the heating channel 6 through the passage windows 4 enter the heating channel 7, from which through the connecting passage 14, the regenerator 16, the burs and the chimney (not shown) are released into the atmosphere.

Образующиеся в нечетных отопительных каналах 3 продукты горения через перевальные окна 4 поступают в четные отопительные каналы 3, из которых также через соединительные ходы 14, регенератор 16, боров и дымовую трубу выбрасываются в атмосферу. The combustion products formed in the odd heating channels 3 through the passage windows 4 enter the even heating channels 3, of which also through the connecting passages 14, the regenerator 16, the burs and the chimney are emitted into the atmosphere.

В следующем кантовочном цикле (после реверсии газовых потоков) направление движения газа, воздуха и продуктов горения меняется на обратное везде, кроме дополнительного отопительного канала 8. In the next turning cycle (after reversing the gas flows), the direction of movement of gas, air and combustion products is reversed everywhere except for the additional heating channel 8.

Как и в рассмотренном выше кантовочном цикле, газ и воздух в данном кантовочном цикле продолжают поступать в дополнительный отопительный канал 8 через канал 19 и соединительный ход 17 в тех же количествах. As in the tilting cycle discussed above, gas and air in this tilting cycle continue to flow into the additional heating channel 8 through channel 19 and the connecting stroke 17 in the same quantities.

Отопительный газ поступает в четные отопительные каналы 3 и отопительный канал 7 из распределительного коллектора 10 через каналы 12 (коллектор 9 от газопровода отключен). Воздух в четные отопительные каналы 3 и отопительный канал 7 подают из регенератора 16 через соединительные ходы 14. The heating gas enters the even heating channels 3 and the heating channel 7 from the distribution manifold 10 through the channels 12 (the collector 9 is disconnected from the gas pipeline). The air in the even heating channels 3 and the heating channel 7 is supplied from the regenerator 16 through the connecting passages 14.

Продукты горения, образующиеся в дополнительном отопительном канале 8 и отопительном канале 7, через перевальные окна 4 поступают в отопительный канал 6, из которого через соединительный ход 13, регенератор 15, боров и дымовую трубу выбрасываются в атмосферу. The combustion products formed in the additional heating channel 8 and the heating channel 7, through the passage windows 4 enter the heating channel 6, from which through the connecting passage 13, the regenerator 15, the burs and the chimney are emitted into the atmosphere.

Образующиеся в четных отопительных каналах 3 продукты горения через перевальные окна 4 поступают в нечетные отопительные каналы 3, из которых через соединительные ходы 13, регенератор 15, боров и дымовую трубу выбрасываются в атмосферу. The combustion products formed in the even heating channels 3 through the passage windows 4 enter the odd heating channels 3, of which through the connecting passages 13, the regenerator 15, the burs and the chimney are emitted into the atmosphere.

П р и м е р 1. Обоснование правомерности выбора размеров дополнительного отопительного канала. PRI me R 1. Justification of the legitimacy of the choice of dimensions of the additional heating channel.

В табл.1 приведены сравнительные данные теплотехнического режима крайнего и предкрайнего (1-го и 2-го) отопительных каналов заявляемой коксовой печи для различных значений расстояния между основаниями этих каналов. Данные этой таблицы получены расчетом с использованием результатов гидравлического моделирования процесса смешения газа с воздухом на модели отопительной системы заявляемой печи. Table 1 shows the comparative data of the heat engineering regime of the extreme and marginal (1st and 2nd) heating channels of the inventive coke oven for different values of the distance between the bases of these channels. The data in this table are obtained by calculation using the results of hydraulic modeling of the process of mixing gas with air on the model of the heating system of the inventive furnace.

Из данных табл. 1 следует, что в заявляемом интервале расстояния между основаниями крайнего и предкрайнего отопительных каналов, равном 0,05-0,15 высоты предкрайнего, обеспечивается минимальный (не более 30^оС) перепад температур в загрузке между верхом и низом и в зонах между крайним и предкрайним каналами.From the data table. 1 it follows that in the claimed interval of the distance between the bases of the extreme and extreme heating channels, equal to 0.05-0.15 height of the extreme, provides a minimum (not more than 30 ^about C) temperature difference in the load between the top and bottom and in the zones between the extreme and extreme channels.

Такая равномерность прогрева угольной загрузки в зоне крайнего и предкрайнего отопительных каналов обеспечивает монолитность коксового пирога, достаточную для исключения обвалов кокса при выдаче печей и улучшения эксплуатации. This uniformity of heating the coal load in the zone of the extreme and extreme heating channels ensures the solidity of the coke cake, sufficient to prevent coke crashes during the delivery of furnaces and improve operation.

При увеличении расстояния между основаниями крайнего и предкрайнего отопительных каналов выше 0,15 или уменьшении ниже 0,05 высоты предкрайнего перепады температур в загрузке между верхом и низом резко возрастают до 50-100^оС. В этих условиях монолитность коксового пирога ухудшается, что обусловит резкое увеличение количества обвалов кокса при выдаче печей и ухудшение эксплуатации.When the distance between the base and extreme predkraynego heating channel above 0.15 or below 0.05 decreasing height predkraynego temperature differences in loading between the top and bottom sharply increases to 50-100 ^C. Under these conditions the monolithic coke cake deteriorates, resulting in drastic the increase in the number of coke landslides during the issuance of furnaces and the deterioration of operation.

П р и м е р 2. Сопоставительный анализ работы предлагаемой конструкции коксовой печи и печи по прототипу. PRI me R 2. Comparative analysis of the proposed design of the coke oven and furnace prototype.

Ниже в табл. 2 приведены сравнительные данные теплотехнического режима крайних (торцевых), предкрайних и смежных с ними отопительных каналов объекта-прототипа (базовый объект) и предлагаемой горизонтальной коксовой печи. Данные таблицы получены расчетным путем с использованием результатов исследования процесса смешения газа и воздуха на гидравлических моделях отопительных систем печи по прототипу и предлагаемой печи. Below in the table. 2 shows comparative data of the heat engineering regime of the extreme (end), marginal and adjacent heating channels of the prototype object (base object) and the proposed horizontal coke oven. The data in the table are calculated by using the results of a study of the process of mixing gas and air on hydraulic models of heating systems of the furnace according to the prototype and the proposed furnace.

Из приведенных данных следует, что изменение в заявляемой печи системы обогрева дополнительного и соединенной с ним пары отопительных каналов обеспечивает существенное улучшение равномерности обогрева угольной загрузки в торцевой части камеры коксования, что должно устранить обвалы кокса при выдаче печей и улучшить их эксплуатацию. From the above data it follows that a change in the inventive furnace of the heating system of the additional and connected pair of heating channels provides a significant improvement in the uniformity of heating of the coal load in the end part of the coking chamber, which should eliminate coke collapses during the delivery of the furnaces and improve their operation.

Claims

HORIZONTAL COKE FURNACE, including a coking chamber, heating walls, consisting of vertical heating channels connected in pairs by means of pass and recirculation windows inside each pair, with each extreme pair of heating channels of the heating wall provided with an end additional channel connected to them in the upper part of their separation walls through the pass window, as well as channels for supplying heating gas from the distribution manifolds and connecting passages for supplying air from the regenerators to the heating channels, characterized in that, in order to improve operation by ensuring uniform heating of the end part of the coking chamber and eliminating coke crashes during the delivery of the furnaces, the vertical heating channels of the extreme pair are provided with individual connecting passages connected to adjacent regenerators, each end additional heating channel is made with a connecting stroke placed in the masonry with the possibility of communication with the atmosphere, and is connected to two adjacent bubbled distribution headers via one or two channels for the supply of heating gas, additional heating of the mechanical base channel taken over the base adjacent to the heating channel 0.05-0.15 height of the latter, a partition wall between the additional heating and the adjacent channels in the lower part is solid.