SU1435752A1

SU1435752A1 - Гидравлический зажимной патрон

Info

Publication number: SU1435752A1
Application number: SU864021714A
Authority: SU
Inventors: Роман Владимирович Билык; Василий Владимирович Кулешов
Priority date: 1986-01-06
Filing date: 1986-01-06
Publication date: 1988-11-07

Description

в гиЗросис/пему

/

(Л

с.

оо ел

СП ГчЭ

16

lA

упор 0 с возможностью радиального перемещени -. Рабоча ншдкость подаетс в штоковые полости ГЦ 2 - 4 по трубопроводу (Т) 12 в поргшевую полость ГЦ 2 и по Т 13 через гидроза- мок 14. В поршневые полости ГЦЗ-А рабоча жидкость подаетс по Т 13 через гидрозамок 15 и дроссели 16 и 17. За счет разности скоростей перемещени ДЭ 8 соответственно Ш, 2, а также ГЦ 3 и 4 и установки упора 10 обеспечиваетс возможность установхад

5752

в патроне детали 11 строго по центру или с заданным эксцентриситетом. Гидрозамки 14 и 15 в закрытом положении преп тствуют утечкам рабочей 5; идкос THj создава ее замкнутые объемы, преп тствующие раскрытию эксцентри- . ков. Освобождение детали 1 1 о ;ущест- вл етс путем открьгоани гидрозамков 14 и 15 и подачи в Т 12 и штоковые полости ГЦ 2 - 4 рабочей жидкости

у.,

под давлением, 1 з.п. , 3 ил.

Claims

1

Изобретение относитс к бурению скважин, а именно к гидравлическим зажимным патронам.

Целью изобретени вл етс повышение надежности работы патрона, и контроль захвата труб

На фиг.1 изображен патронj общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.; на фиг.3 - гидравлическа схема патрона .

Гидравлический зажи1-щой патрон состоит из корпуса 1, в котором жест ко закреплены гидроцилиндры 2 - 4, на штоках которых установлены ползуны 5, перемещающиес в направл ющих 6. На ос х 7 в пазах ползунов 5 установлены захват11ые элементыэ выполненные в виде самозаклиг-шваюЕ Ихс само- устанавливак цихс двусторонних эксцентриков 8.

Дл самоуст,-ановки эксцентриков 8 на величины мючимгшьного рассто ни , между поверхност ми их профилей, касающихс детали, и ос ми вращени , между эксцентриками 8 и ползунами 5 в пазах устано;вле1-1ы пружины 9 круче.- ни .

Напротив гидроцилиндра 2 в корпусе 1 закреплен регулируемый упор 10 с гйдроцилиндром его перемещени дл установки детали 11.

Рабоча жидкость подаетс в соединенные между собой штоковые полости гидроцилйндров 2,3 - 4 по трубопроводу 12, в поршневую полость гидроци- линдра 2 - по трубопроводу 13 через гидрозамок 14, а в поршневые полости

гидроцилиндров 3 и 4 - по трубопроводу 13 через гидрозамок 15 и дроссе- jm 16 и 17. Подача рабочей гкиркости от неподвижного источника ос,т11естБл -

етс посредством переходного узла 18- Заксим детзли И (например, трубы) в патроне происходит следующим, образом

Исходное положение - эксцек.трики

0 8 патрона разведены, в трубопроводе 12 и .штоковьк полост х гидроцилиндров 2 - 4 находитс рабоча жидкость под давлением, неличина которого определ етс внешним неподвижным источ- НИКОМ. В зависимости от диаметра детали или требуемого эксцентриситета выставл етс с помощью своего цилиндра регулируемый упор 10, на него устанавливаетс деталь 11. Через переходный узел 18 рабоча жидкость под давлением подаетс по тру- бопроводу 3 через .гидрозамки 14,15 и регулируемые дроссели 16 и 17 в

g поршневые полости гидроцилиндров 2 - 4. В св зи с наличием на в поршневые полости гидроцилиндрюв 3 и 4 регулируемых дросселей 16 и 17 скорость передвил ени эксцентриков В гидроцилиндл а 2 бзщет большей, чем скорость передвижени эксцентриков гидрощшиндров 3 и 4.

0

За счет разности скоростей перемещени эксцентриков 8 гидроцилиндра 35 2 и гидроцилиндров 3 и 4, а та.кже .установки регулируемого упора 10 обеспечиваетс возможность установ31

ки в патроне детали 1 1 строго по цен ру или с заданным эксцентриситетом.

В процессе работы при вращении патрона и возникновении момента, пре п тствующего вращению детали 1, последн проворачиваетс в патроне совместно с эксцентриками 8 и надежно заклиниваетс , причем степень заклинивани пропорциональна моменту соп- ротивлени вращени детали.

Гидрозамки 14 и 15 в закрытом Положении преп тствуют утечкам рабочей жидкости в процессе работы из поршневых полостей гидроцилиндров 2 - 4 в гидросистему. Тем самым в поршневых полост х этих гидроциливдров создаютс замкнутые объемы рабочей жидкости преп тствующие раскрыванию эксцентриков и позвол ющие заклинить деталь в патроне и передать ей значительньй крут щий момент. Перетекани рабочей жидкости из поршневых полостей в што ковые, возможные при возникновении больших давлений при свинчивании (развинчивании), компенсируютс за счет проворота эксцентриков на больший угол.

Давление в поршневых полост х гидроцилиндров 2-4 при свинчивании растет пропорционально моменту свинчивани (развинчивани ) деталей. Поэтому электроконтактный манометр 19, измер ющий да злениб масла в поршне

2. Зажимной патрон по п.1, о т - личающийс тем, что, с целью обеспечени контрол захвата труб, он снабжен манометром, установ-- ленным в поршневой полости гидроцивой полости гидроцилиндра 2 и оттари-35 линдра одного из захватных элементов.

розанный, например, в килограмм-метрах , используетс дл контрол и измерени величины передаваемого детали момента свинчивани .

Освобождение детали осуществл етс путем открывани гидрозамков 14 и 15, а также подачи в трубопровод 12 и штоковые полости гидроцилиндров 2-4 рабочей жидкости под давлением.

Формула изобретени

. Гидравлический зажимной патрон, включающий корпус с захватными эле ieнтa пi и приводом их радиального пе ремещени в вмде гидроцилиндров, о Т л и ч а io ц и и с л тем, что, с целью поБышели надежности работы патрона, он снабжен регулируемым упором , установлеш1ым в корпусе с возможностью радиального перемещени напротив одного из захватных элементов , гидравлическими замками и регу- лнруег-ыми дроссел ми, соединенными с поршневыми полост ми гидроцилннд- роБ захватных элементов, а захватные элементы выполнены в виде двусторонних эксцентриков.

2. Зажимной патрон по п.1, о т - личающийс тем, что, с целью обеспечени контрол захвата труб, он снабжен манометром, установ-- ленным в поршневой полости гидроцилиндра одного из захватных элементов.

9иг.2

13

.3