SU1435657A1 - Шихта на основе порошка никелевого сплава марки СНГН - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  порошковой металлургии, в частности к соста - ву шихты на основе порошка никелевого сплава марки СНГН, используемого дл  нанесени  покрытий на стальную подложку методом металлировани . Целью изобретени   вл етс  снижение жидко- текучести шихты, увеличение твердости покрыти  и устранение эрозии-подложки. Указанна  цель достигаетс  тем, что предлагаема  шихта на основе порошка никелевого сплава марки СНГН дл  нанесени  покрытий на стальную подложку металлированием дополнительно содержит порошки железа, графита и твердог- го сплава марки ВК6 при следующем соотношении компонентов шихты, мас.%: поршок железа 5 - 7;,порошок графита 05 - 0,7; порошок твердого сплава марки ВК6 20 - 22; порошок никелевого сплава марки СНГН остальное. 1 табл. S

Description

ViA

СО

Сл Изобретение относитс  к порошковой 1еталлургии, в частности к составу I шихты на основе порошка никелевого i сплава марки СНГН, используемой дл  нанесени  покрытий на стальную подлож ку методом металлировани .

Цель изобретени  - снижение жидко - текучести йихты, увеличение твердости :покрыти  и устранение эрозии подложки I Предлагаема  шихта имеет следую:шлй состав, мас.%: пЬрошок железа порошок графита 0,5-0,7; порошок твердого сплава ВК6 порошок никелевого сплава марки СНГН осталь- нов.

пример. Порошки компонентов . шихты; порошок железа, порошок графит та, порошок твердого сплава марки BK6i содер кащий кобальт 6 мас.% и карбид вольфрама остальное, л порошок никелевого сплава марки СНГН, содержащий , мас.%: углерод 0,,0; хром 14-17; кремний 3,5-4,5; марганец 1; бор 3,2-4; железо 4; никель осталь ное, смешивают в сухом виде в смесите ле 6ч.

Полученные смеси перемешивают со свАзующим компонентом - 10%-Hbw раст- вором каучука в бензине в количестве 4 , и напрессовывают на стальные пластины- (сталь 45) размером 100- мм давлением 410 МПа. Получен - Ьые заготовки с напрессованным на

основу слоем шихты толщиной 3- мм загружают в лодочку с инертной средой (порошки окиси алюмини  и 1 % углерода ) и помещают в электрическую печь непрерывного действи  типа, где в среде водорода провод т спекание при 1323-1333 К в течение 60 мин.

Испытани  на твердость полученных покрытий провод т на приборе дл  измерени  твердости по Роквеллу, на образцах, спеченных в вертикальном положении. Дл  проверки на жидкоте- кучесть замер етс  полученны покрытий, характеризующа  жидкотеку- честь шихты. Дл  определени  зррозии материала основы образцы разрезают вулканитовым кругом перпендикул рно плоскости заготовок с покрытием, ере зы шлифуют раствором концентрирован ной азотной кислоты (4 см ) в спирте (96 см) и с помощью металлографического микроскопа исследуют зону спа  покрыти  и основы. При увеличении ШОх вы вл ют максимальную глубину локгшьной химической, эррозии.

В таблице приведены составы предлгаемой шихты дл  нанесени  покрытий и характеристики жидкотекучески шихты , твердости покрыти  и зррозии материала основы в сопоставлении с теми же характеристиками, полученным при использовании шихты известного состава.

Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаема  шихта дл  нанесени  покрыти  на основу металлн рованием (составы 1-3) в сравнении с

известной (состав 4) обладает меньшей зсидкотекучестью и обеспечивает увеличение твердости покрыти  и устранение эррозии материала основы.

31А356574

Claims (1)

1. Формула изо бретени за, графита и твердого сплава марки

   Шихта на основе порошка никелевогоВК6 при следующем соотношении компо сплава марки СНГН дл  нанесени  покрытийнентов, мас.%: на стальную подложку металлированием. Порошок железа 5-7 отличающа с  тем, что, Порошок графита 0,,7 с целью снижени  жидкотекучести ших- Порошок твердого ты, увеличени  твердости покрыти  сплава марки ВК6 2О-22 и устранени  эрозии подложки, она Порошок никелевого дополнительно содержит порошки желе- Q сплава марки СНГН Остальное