SU1601169A1 - Спеченный материал на основе меди - Google Patents
Спеченный материал на основе меди Download PDFInfo
- Publication number
- SU1601169A1 SU1601169A1 SU884624529A SU4624529A SU1601169A1 SU 1601169 A1 SU1601169 A1 SU 1601169A1 SU 884624529 A SU884624529 A SU 884624529A SU 4624529 A SU4624529 A SU 4624529A SU 1601169 A1 SU1601169 A1 SU 1601169A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sintered material
- copper
- increase
- hardness
- friction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к спеченному материалу на основе меди, используемому дл изготовлени деталей антифрикционного назначени . Целью изобретени вл етс повышение прочности и твердости спеченного материала, снижение коэффициента трени и повышение его стабильности. Спеченный материал на основе меди, содержащий олово, цинк, свинец и никель, дополнительно содержит железо в количестве 0,1-1,0 мас.%. Прочность и твердость материала повышаютс в 1,5 раза, коэффициент трени снижаетс в 2-5 раз, а его стабильность повышаетс в 2,4-2,6 раза. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к спеченному материалу на основе меди, используемому дл изготовлени деталей антифрикционного назначени .
Целью изобретени вл етс повышение прочности и твердости спеченного материала , снижение коэффициента трени и повышение его стабильности.
Спеченный материал на основе меди имеет следующий состав, мас.%: олово 3 - 6; цинкЗ,5-8,5;свинецЗ,5-7,5: никельО,1- 1,5; железо 0,1 - 1,0; медь остальное.
Пример. Порошки дл получени спеченного материала получают распылением водой высокого давлени расплава меди, в которую добавл юттребуемое количество олова, цинка, свинца, никел и железа, полученные распылением порошки фракции 0,160 мм смешивают с 0,5 мас.% стеарата цинка, прессуют при давлении 4 т/см, спекают при 840°С в среде эндогаза и доуплотн ют при давлении 8 т/см до относительной плотности 0,94 - 0,97.
Испытани на раст жение провод т на машине Р-0,5. Твердость определ ют на твердомере TIU-2M. Коэффициент трени определ ют на машине трени , реализующей возвратно-поступательное движение испытываемого образца по контртелу из стали ШхГТ с твердостью 58-60 HRC. Стабильность коэффициента трени определ ют по отношению максимального и минимального значений коэффициентов трени при давлении 10 МПа в зависимости от продолжительности испытаний.
В таблице приведены составы предлагаемого спеченного материала на основе меди и его свойства в сопоставлении со свойствами спеченного материала на основе меди известного состава.
Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемый спеченный материал на основе меди (составы 1-3) обеспечивает в сравнении с известным материалом (соО
о
о ю
став 4) повышение твердости и прочности, снижение коэффициента трени и повышение его стабильности.
Claims (1)
- Формула изобретени Спеченный материал на основе меди, содержащий олово, цинк, свинец, никель, отлич. ающийс тем, что, с целью повышени прочности и твердости, снижени коэффициента трени и повышени егостабильности он дополнительно содержит железо при следующем соотношении компонентов , мас,%:Олово3-6Цинк3,5-8,5Свинец3,5 - 7,5Никель0,1-1,5Железо0,1-1,0МедьОстальноеПродолжение таблицы
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884624529A SU1601169A1 (ru) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Спеченный материал на основе меди |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884624529A SU1601169A1 (ru) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Спеченный материал на основе меди |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1601169A1 true SU1601169A1 (ru) | 1990-10-23 |
Family
ID=21417033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884624529A SU1601169A1 (ru) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Спеченный материал на основе меди |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1601169A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103234056B (zh) * | 2013-04-22 | 2015-06-10 | 四川制动科技股份有限公司 | 铁路车辆制动阀用滑阀副新材料 |
-
1988
- 1988-12-22 SU SU884624529A patent/SU1601169A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 475404, кл. С 22 С 9/08. 1973. Патент US N5 2319513, кл. 94-18, 1969. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103234056B (zh) * | 2013-04-22 | 2015-06-10 | 四川制动科技股份有限公司 | 铁路车辆制动阀用滑阀副新材料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3967935A (en) | Corrosion and wear resistant steel sinter alloy | |
| RU2345866C2 (ru) | Порошок нержавеющей стали | |
| KR100970796B1 (ko) | 분말 야금용 철계 분말 조성물 | |
| CA2082922C (en) | Iron-based powder, component made thereof, and method of making the component | |
| KR980000713A (ko) | 소결경화법에 의한 저합금강 제조용 분말 | |
| SU1601169A1 (ru) | Спеченный материал на основе меди | |
| KR100263283B1 (ko) | 크롬, 몰리브덴 및 망간을 함유한 철 기지 분말 | |
| US5918293A (en) | Iron based powder containing Mo, P and C | |
| JPS5662951A (en) | Sintered iron alloy | |
| EP0533812B1 (en) | Iron-based powder, component produced therefrom, and method of producing the component | |
| US4840665A (en) | Wear-resistant sintered iron-based alloy and process for producing the same | |
| JPH0841607A (ja) | 耐熱・耐摩耗性焼結ステンレス鋼 | |
| JPS55164055A (en) | Spherical graphite cast iron for surface quenching | |
| SU1527312A1 (ru) | Спеченый конструкционный материал на основе железа | |
| RU2048588C1 (ru) | Спеченный сплав на основе железа | |
| RU2458172C2 (ru) | Металлургическая порошковая композиция и способ ее получения | |
| RU2129619C1 (ru) | Шихта электродного материала для электроискрового легирования | |
| EP0099067A2 (en) | Wear-resistant sintered ferrous alloy and method of producing same | |
| JPS6133053B2 (ru) | ||
| Sinka et al. | The influence of iron powder grade and manganese carrier on the homogeneity modulus of sintered Mn steels | |
| JPS6154855B2 (ru) | ||
| SU1503998A1 (ru) | Шихта на основе порошка железа дл получени спеченного материала | |
| JPS63230850A (ja) | 耐摩耗性の鉄基焼結合金 | |
| SU1740476A1 (ru) | Антифрикционный порошковый материал на основе никел | |
| SU1752508A1 (ru) | Шихта дл получени износостойкого спеченного материала на основе железа |