SU1435571A1 - Шликер дл изготовлени керамических изделий - Google Patents
Шликер дл изготовлени керамических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1435571A1 SU1435571A1 SU4221248A SU4221248A SU1435571A1 SU 1435571 A1 SU1435571 A1 SU 1435571A1 SU 4221248 A SU4221248 A SU 4221248A SU 4221248 A SU4221248 A SU 4221248A SU 1435571 A1 SU1435571 A1 SU 1435571A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- microns
- slip
- magnesite
- paraffin
- oleic acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству огнеупорных керамических изделий из порошков плавленого магне- зита гор чим литьем термопластифи- цированных шликеров. Цель изобретени - уменьшение усадки при обжиге. Шликер содержит, мас.%: парафин 7,8- 11,7; олеиновую кислоту 0,2-0,3; металлический порошок А1 или Si 0,5- 12 и плавленый магнезит остальное. Фракционный состав последнего,мас.%:с размерами частиц 45-60 мкм и 60-70 и с размерами частиц менее 5 мкм 30-40. Усадка материала 0,02-1,5%. 1 табл.
Description
СО О
сд «
Изобретение относитс к производ- фтву огнеупорных керамических изделий из порошков плавленого магнез - ta гор чим литьем термопластифици- |)ованных шликеров, в качестве таких 1|1зделий могут быть керамические стерж йи, примен емые при литье по выплав- л)1 емым модел м, формообразующие элементы дл получени изделий сложной сюрмы из жаропрочных сплавов.
Целью изобретени вл етс уменьшение усадки керамического материала в процессе обжига дл обеспечени стабильности геометрических размеров :зделий.
Использование в качестве добавки горопжа металлического алюмини основано на том, что металлический алю- ьиний в процессе атмосферного обжи- га окисл етс до оксида алюмини , который в интервале температур 900- 1300°С образует с оксидом магни магнезиальную шпинель MgO А jOj.Образование ишинели происходит с увеличением объема,за счет чего усадка в процессе обжига уменьшаетс или совсем отсутствует.
Использование в качестве наполнител порошков плавленого магнезита указанного грансостава позвол ет уменьшить усадку материала в процессе обжига за счет более- плотной упаковки частиц наполнител и получить необходимую чистоту поверхности изготавливаемых изделий.
На основе порошков из плавле- ного магнезита приготовл ют шликеры.
Составы шликеров приведены в таблице .
Примечание
В скобках указано процентное содержание фракций в наполнителе.
Образцы, приготовленные из указан йых шликеров диаметром d 15 мм и
№сотой h 20 мм обжигают в окис- .№тельной среде в засыпке из глино- Эема при максимальной температуре Ьбжига .
Качество керамических образцов Оценивают по величине линейной усад- (СИ в процессе обжига и визуально, i В результате исследований устанЬв дено, что использование предлагаемо
го состава шликера на основе порошков плавленого магнезита позвол ет уменьшить усадку материала с 3 до 0,02-1,5% и обеспечить стабильность геометрических размеров издели .
Claims (1)
- Формула изобретениШликер дл изготовлени керамических изделий, включающий фракционированный наполнитель, парафин.j 14355714олеиновую кислоту, отличаю-Дисперсный металщ и и с тем, что, с целью умень-лический порошок.шени усадки при обжиге, он содер-алюмини или кремни 0,5-12,0жит в качестве наполнител плавле-Плавленый магнезит Остальноеиый магнезит с размерами частиц45-60 мкм и менее 5 мкм и дополни-причем магнезит имеет фракционныйтельно дисперсный металлический по-состав,.мае,%, с размером частиц,рошок алюмини или кремни при еле-мкм:дующем соотношении компонентов, мас.%;1оПарафин 7,8-11,745-60 60-70Олеинова кислота 0,2-0,3Менее 5 30-40
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4221248A SU1435571A1 (ru) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | Шликер дл изготовлени керамических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4221248A SU1435571A1 (ru) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | Шликер дл изготовлени керамических изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1435571A1 true SU1435571A1 (ru) | 1988-11-07 |
Family
ID=21295121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4221248A SU1435571A1 (ru) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | Шликер дл изготовлени керамических изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1435571A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2794691C1 (ru) * | 2020-11-25 | 2023-04-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный университет" | Способ получения многофазного пористого огнеупорного блока из оксида магния-оксида циркония с высоким термическим ударом |
-
1987
- 1987-04-06 SU SU4221248A patent/SU1435571A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1033480, кл. С 04 В 35/00. , Авторское свидетельство СССР № 482422, кл. -С 04. Б 35/00, 1975. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2794691C1 (ru) * | 2020-11-25 | 2023-04-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный университет" | Способ получения многофазного пористого огнеупорного блока из оксида магния-оксида циркония с высоким термическим ударом |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3388310B2 (ja) | チタン酸アルミニウム粉体及びチタン酸アルミニウム焼結体の製造方法 | |
JPS5964574A (ja) | バツデレ−石焼結性耐火組成物およびそれを原料とする耐火製品 | |
SU1435571A1 (ru) | Шликер дл изготовлени керамических изделий | |
JPH064487B2 (ja) | 微細粉末形状の酸化マグネシウムおよびその用途 | |
US3230100A (en) | Refractory | |
JPS56856A (en) | Heat-resistant rubber composition | |
US3051924A (en) | Sintered electric resistance heating elements and methods of producing such elements | |
US2891914A (en) | Fired electrical resistor comprising molybdenum disilicide and borosilicate glass frit | |
CN1078710A (zh) | 烧结的氧化铝制品 | |
US2848586A (en) | Non-metallic electrical heating elements | |
JPH02311361A (ja) | 高温安定性チタン酸アルミニウム燒結体の製造方法 | |
US3244540A (en) | High alumina refractory bodies | |
US2252981A (en) | Resistor and method of making same | |
US3226241A (en) | Alumina refractories | |
JPS647030B2 (ru) | ||
SU865479A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных керамических стержней | |
SU945141A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорного материала | |
EP0325436A2 (en) | High-purity magnesia sintered body and process for preparation thereof | |
JPS638070B2 (ru) | ||
SU1555041A1 (ru) | Керамическа смесь дл изготовлени стержней | |
SU607826A1 (ru) | Керамический материал | |
SU487046A1 (ru) | Шихта дл получени огнеупорного материала | |
SU368202A1 (ru) | Огнеупорная масса для футеровки индукционньгх | |
JPS6021945B2 (ja) | 窒化珪素質焼結体 | |
US1198033A (en) | Corrosion-resisting refractory. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: RH4F Effective date: 20100705 |