SU1435394A1 - Устройство дл дозировани жидкого металла - Google Patents
Устройство дл дозировани жидкого металла Download PDFInfo
- Publication number
- SU1435394A1 SU1435394A1 SU874221868A SU4221868A SU1435394A1 SU 1435394 A1 SU1435394 A1 SU 1435394A1 SU 874221868 A SU874221868 A SU 874221868A SU 4221868 A SU4221868 A SU 4221868A SU 1435394 A1 SU1435394 A1 SU 1435394A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- block
- input
- control circuit
- output
- pump
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к дозирующим устройствам . Цель изобретени - повышение точности дозировани за счет дозировани по объему, заключенному между уровн ми верхнего торца металлопровода и нижнего торца сливного патрубка в мерной камере. Устройство содержит тигель 1, мерную камеру 2, сливной патрубок 3, металлопровод 5, насос 9, контактный электрод 6 и систему подачи газа 8. Поставленна цель достигаетс путем введени дополнительно второго контактного электрода 7, установленного в металлопроводе 5, датчика 10 давлени , механизма 4 перемещени сливного патрубка , схемы управлени 11, осуществл ющей цикл дозировани . 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
(Л
4
оо ел
со со
4i
(Риг.-/
Изобретение OTHOCHTCSJ к литейному производству , точнее к дозирующим устройствам .
Цель изобретени - повышение точности дозировани .
На фиг. 1 представлена схема устройства дл дозировани жидкого металла; на фиг. 2 - внутренн структура схе. уты управлени .
Устройство (фиг. 1) содержит тигель 1, мерную камеру 2, сливной патрубок 3, ме- ханизм 4 перемещени сливного патрубка 3, металлопровод 5, первый контактный электрод 6, второй контактный электрод 7, установленный в металлопроводе 5, систему 8 подачи газа, насос 9, установленный в ниж- ней части металлопровода 5, датчик 10 давлени и схему 11 управлени . Система 8 подачи газа содержит пускатель 12, впускной клапан 13, соединенный с магистралью 14 сжатого газа и выпускной клапан 15, соединенный с окружаюпхим воз- духом, клапаны 13 и 15 соединены через клапан 16 с мерной камерой 2 и с выходом нуекател 12, входы которого вл ютс входами системы 8 подачи газа. Кроме того, система 8 подачи газа содержит реле 17 давлени , выход которого соединен с клапаном 16, а вход - с мерной камерой 2. Насос 9 содержит электромагнит 18, соединенный с пускателем 19, входы которого вл ютс входами насоса 9.
Первый и второй входы схемы 11 управ- лени соединены с первым 6 и вторым 7 контактными электродами, третий вход - с датчиком 10 давлени , первый и второй выходы - с насосом 9, а третий и четвертый выходы - с системой 8 подачи газа.
Схема управ.лени (фиг. 2) содержит блок 20 запуска, первый 21 и второй 22 блоки ИЛИ, первый 23 и второй. 24 блоки И, блок НЕ 25, блок 26 задержки и блок 27 дифференцировани , причем первый вход первого блока ИЛИ 21 соединен с выходом блока 20 запуска, а выход вл етс первым выходом схемы 11 управлени , второй вход первого блока ИЛИ 21 через первый блок И 23 св зан с блоком НЕ 25, вход которого св зан через второй блок И 24 с первым входом второго блока ИЛИ 22 и вл етс вторым входом схемы 11 управлени , вход блока 27 дифференцировани соединен с вторыми входами блоков И 23 и 24 и вл етс третьим входом схемы 1 управлени , а выход соединен с вторым входом второго блока ИЛИ 22 и вл етс четвер- тым выходом схемы 11 управлени , вход блока 26 задержки соединен с третьим входом второго блока ИЛИ 22 и вл етс первым входом схемы 11 управлени , выходы ; второго блока ИЛИ 22 и блока 26 задержки : вл ютс соответственно вторым и третьим выходами схемы 11 управлени .
Контактный элемент 6(7) представл ет собой электропровод щий штырь, электрически изолированный от мерной камеры 2. Впускной клапан 13 (выпускной клапан 15) представл ет собой, например электромагнитный газовый клапан КГ-10. Пускатель 12(19) представл ет собой, например, пускатель ПМА. В качестве датчика 10 давлени может быть использован датчик - реле давлени ДД-1,6. Блок 20 запуска представл ет собой, например, электрическую кнопку. В качестве блоков 21-27 могут быть использованы стандартные блоки вычислительной техники. Механизм 4 перемещени сливного патрубка представл ет собой, например , полый винт с лимбом, в который запрессован сливной патрубок 3.
Устройство работает следующим образом.
С помощью механизма 4 перемещени сливной патрубок 3 устанавливаетс таким образом, чтобы количество металла, наход щегос в мерной камере 2 между уровн ми верхнего торца металлопровода 5 и нижнего торца сливного патрубка 3, было равно заданной дозе металла.
Нри нажатии кнопки в блоке 20 запуска сигнал поступает через первый блок ИЛИ 21 на вход насоса 9, который включаетс и через металлопровод 5 металл поступает в мерную камеру 2. Повыщение уровн металла в мерной камере 2 происходит до момента срабатывани первого контактного электрода 6, сигнал от которого поступает на первый вход схемы 11 управлени (третий вход второго блока ИЛИ 22 и блок 26 задержки). С выхода второго блока ИЛИ 22 сигнал поступает на второй вход насоса 9, сбрасываетс пам ть пускател 19 и насос 9 отключаетс . Через интервал времени, достаточный дл установлени уровн металла на уровне верхнего торца мета алопровода 5, срабатывает блок 26 задержки и сигнал поступает на первый вход системы 8 подачи газа (пускатель 12). Иускатель 12 подает напр жение на впускной 13 и выпускной 15 клапаны. При этом впускной клапан 13 открываетс , а выпускной клапан 15 закрываетс , и газ из магистрали 14 сжатого газа начинает поступать в мерную камеру 2. Давление в мерной камере начинает увеличиватьс и срабатывает датчик 10 давлени . В дальнейшем давление возрастает до величины рабочего давлени , равного сумме давлени максимальной высоты столба расплава в сливном патрубке 3 и давлени напора, которое задаетс в зависимости от требуемой скорости истечени расплава. При достижении избыточного давлени над поверхностью расплава в мерной камере 2 величины, большей рабочего давлени , срабатывают реле 17 давлени и клапан 16, который перекрывает подачу газа в мерную камеру 2. В процессе дозировани металла с помощью реле 17 давлени и клапана 16 осуществл етс регулировка давлени в мерной камере 2 на уровне рабочего давлени .
10
При повышении давлени снижаетс уровень металла в металлопроводе 5, что определ етс давлением газа в мерной камере 2, гидравлическим сопротивлением сливного патрубка 3 и уровнем металла в тигле 1. При этом возможно поступление газа в тигель 1 через металлопровод 5, что приводит к уменьшению расхода через сливной патрубок 3 и снижению производительности устройства в целом.
Дл устранени этого недостатка регулируют уровень металла в металлопроводе 5.
При снижении уровн металла в металлопроводе 5 ниже второго контактного электрода 7 нулевой сигнал от него поступает на второй вход схемы 11 управлени (блок НЕ 25, блок И 24). С выхода блока НЕ 25 единичный сигнал поступает на вход первого блока И 23. Так как на вторые входы первого 23 и второго 24 блоков. И поступает единичный сигнал от датчика 10 давлени , 20 то с выхода первого блока И 23 сигнал через первый блок ИЛИ 21 поступает на включение насоса 9 (пускатель 19). Уровень металла в металлопроводе начинает повышатьс до тех пор, пока не сработает второй контактный элнектрод 7 и единичный сигнал с его выхода поступит на второй блок И 24. При этом сигнал с выхода второго блока И 24 поступает через второй блок ИЛИ 22 на выключение насоса 9 (сброс пам ти пускател 19). Таким образом, уро- ЗО вень металла поддерживаетс на уровне второго контактного электрода 7.
После слива заданной дозы металла газ поступает в сливной патрубок 3. Давление в мерной камере 2 уменьшаетс и от датчика 10 давлени нулевой сигнал поступает на 35 третий вход схемы 11 управлени (входы первого 23 и второго 24 блоков И), что запреш,ает прохождение сигналов регулировани уровн металла в металлопроводе 5 через первый 23 и второй 24 блоки И.
Кроме того, по заднему фронту (при переходе из единицы в ноль) сигна Ла от датчика 10 давлени срабатывает блок 27 дифференцировани и сигнал с его выхода поступает через второй блок ИЛИ 22 на
ваетс . На этом канчиваетс .
цикл дозировани за25
Claims (2)
1.Устройство дл дозировани жидкого металла, содержащее тигель, мерную камеру, сливной патрубок, металлопровод, насос, установленный в нижней части металло- провода, первый контактный электрод и систему подачи газа, содержащую впускной и выпускной клапаны, соединенные с пускателем , и клапан, соединенный с реле давлени , все клапаны соединены между собой по газовой магистрали и мерной камерой, отличающеес тем, что, с целью увеличени точности, оно снабжено вторым контактным электродом, установленным в верхней части мерной камеры, датчиком давлени и схемой управлени , причем первый контактный электрод соединен с первым входом схемы управлени , второй контактный электрод - с вторым входом, выход датчика давлени соединен с третьим входом схемы управлени , первый и второй выходы схемы управлени соединены с первым и вторым входами пускател насоса, выход пускател насоса соединен с электромагнитом насоса, третий и четвертый выходы схемы управлени соединены с первым и вторым входами пускател системы подачи газа.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что схема управлени содержит блок запуска , два блока ИЛИ, два блока И, блок НЕ, блок задержки и блок дифференцировани , причем первый вход первого блока ИЛИ соединен с выходом блока запуска, а выход вл етс первым выходом схемы управлени , второй вход первого блока ИЛИ через первый блок И соединен с блоком НЕ, вход которого соединен через второй блок И с первым входом второго блока ИЛИ и вл етс вторым входом схемы управлени , вход блока дифференцировани соединен с вторыми входами блоков И и вл етс третьим входом схемы управлени , а выход соединен с вторым входом второго блока ИЛИ и вл етс четвертым выходом схемы управлевыключение насоса 9 (сброс пам ти пускате- лс ни , вход блока задержки соединен с третьим
л 19), а также на вход системы 8 подачи газа (сброс пам ти пускател 12). Пускатель 12 отключает питание электромагнитов впускного клапана 13, который закрываетс , и выпускного-клапана 15, который открывходом второго блока ИЛИ и вл етс первым входом схемы управлени , выходы второго блока ИЛИ и блока задержки вл ютс соответственно вторым и третьим выходами схемы управлени .
ваетс . На этом канчиваетс .
цикл дозировани за0
0 О
5
5
Формула изобретени
1.Устройство дл дозировани жидкого металла, содержащее тигель, мерную камеру, сливной патрубок, металлопровод, насос, установленный в нижней части металло- провода, первый контактный электрод и систему подачи газа, содержащую впускной и выпускной клапаны, соединенные с пускателем , и клапан, соединенный с реле давлени , все клапаны соединены между собой по газовой магистрали и мерной камерой, отличающеес тем, что, с целью увеличени точности, оно снабжено вторым контактным электродом, установленным в верхней части мерной камеры, датчиком давлени и схемой управлени , причем первый контактный электрод соединен с первым входом схемы управлени , второй контактный электрод - с вторым входом, выход датчика давлени соединен с третьим входом схемы управлени , первый и второй выходы схемы управлени соединены с первым и вторым входами пускател насоса, выход пускател насоса соединен с электромагнитом насоса, третий и четвертый выходы схемы управлени соединены с первым и вторым входами пускател системы подачи газа.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что схема управлени содержит блок запуска , два блока ИЛИ, два блока И, блок НЕ, блок задержки и блок дифференцировани , причем первый вход первого блока ИЛИ соединен с выходом блока запуска, а выход вл етс первым выходом схемы управлени , второй вход первого блока ИЛИ через первый блок И соединен с блоком НЕ, вход которого соединен через второй блок И с первым входом второго блока ИЛИ и вл етс вторым входом схемы управлени , вход блока дифференцировани соединен с вторыми входами блоков И и вл етс третьим входом схемы управлени , а выход соединен с вторым входом второго блока ИЛИ и вл етс четвертым выходом схемы управлес ни , вход блока задержки соединен с третьим
входом второго блока ИЛИ и вл етс первым входом схемы управлени , выходы второго блока ИЛИ и блока задержки вл ютс соответственно вторым и третьим выходами схемы управлени .
/f Системе подаш газа 8 (Риг.г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874221868A SU1435394A1 (ru) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | Устройство дл дозировани жидкого металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874221868A SU1435394A1 (ru) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | Устройство дл дозировани жидкого металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1435394A1 true SU1435394A1 (ru) | 1988-11-07 |
Family
ID=21295361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874221868A SU1435394A1 (ru) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | Устройство дл дозировани жидкого металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1435394A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004089562A1 (de) * | 2003-04-10 | 2004-10-21 | Bühler Druckguss AG | Warmhalteofen und dosiervorrichtung für metallschmelzen |
-
1987
- 1987-04-01 SU SU874221868A patent/SU1435394A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1154039, кл. В 22 D 39/00, 1985. Авторское свидетельство СССР № 1225683, кл. В 22 D 39/00, 1986. Авторское свидетельство СССР № 698723, кл. В 22 D 31/00 1979 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004089562A1 (de) * | 2003-04-10 | 2004-10-21 | Bühler Druckguss AG | Warmhalteofen und dosiervorrichtung für metallschmelzen |
US7445748B2 (en) | 2003-04-10 | 2008-11-04 | Buhler Druckguss Ag | Holding furnace and metering device for metal baths |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4461245A (en) | Fluid injection system for internal combustion engine | |
KR910006608A (ko) | 차량엔진의 연료 공급 시스템 및 그의 방법 | |
DK378084A (da) | Sikkerhedsaggregat til vandledninger | |
RU2189488C2 (ru) | Способ и устройство для регулировки и/или контроля клапанов | |
SU1435394A1 (ru) | Устройство дл дозировани жидкого металла | |
CN208106725U (zh) | 水泵入口压力调节装置 | |
GB1188663A (en) | Improvements relating to the Ladling Of Liquid Metal | |
JPS5674715A (en) | Liquid compounding equipment | |
US5174944A (en) | Apparatus for separating gas from a liquid | |
SU724162A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани расхода ингибитора гидратообразовани | |
SU768554A1 (ru) | Дозатор дл лить металлов | |
SU806251A1 (ru) | Устройство дл пневматического до-зиРОВАНи РАСплАВА | |
SU1753042A1 (ru) | Установка дл создани высокого давлени газа | |
SU95931A1 (ru) | Устройство дл остановки станков качалок при обрыве штанг | |
RU1828997C (ru) | Устройство дл измерени расхода | |
SU1038471A1 (ru) | Устройство дл замера дебита скважин | |
SU579601A1 (ru) | Устройство дл регулировани уровн пульпы в вакуум-фильтре | |
SU428854A1 (ru) | Устройство для автоматическогоуправления заливкой под регулируемымдавлением | |
SU113364A1 (ru) | Устройство дл регулировани подачи краски к распылительной форсунке | |
SU1352466A2 (ru) | Регул тор давлени | |
SU1659718A2 (ru) | Устройство дл контрол расхода рабочей жидкости | |
JPS557918A (en) | Different-capacity pump quantity controlling apparatus | |
SU1425624A1 (ru) | Устройство дл термостатировани | |
SU824154A1 (ru) | Регул тор давлени | |
JPH06109516A (ja) | 電子制御空気抜き装置 |