SU428854A1 - Устройство для автоматическогоуправления заливкой под регулируемымдавлением - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к литейному производству , в частности к литые под низким регулируемым давлением сжатого воздуха. При получении отливок но данной технологпп необходимо измен ть с заданной скоростью избыточное давление воздуха в камере литейной установки и в зависимости от количества расплава в тигле корректировать установившеес  давление во врем  кристаллизации отливки. Известное устройство дл  управлени  процессом лить  под регулируемым давлением, содержащее в качестве регул тора давлени  воздуха редукционный клапан п электроконтактиый дифманометр, один из входов которого соединен с камерой лнтейной установки, имеет сложную конструкцию, поскольку в качестве задатчпка применен толкатель с гидроприводом . Толкатель воздействует на гиток редукционного клапана, и его профплем определ етс  программа изменени  давлени  воздуха в камере установки. Цель изобретени  - унростнть конструкцию устройства и повысить точность его работы . Это достигаетс  тем, что между уиравл юш ,ей (надмембранной) полостью редукционного клапана и камерой литейной установки введен канал пневматической св зи, в котором установлены дроссель и электромагнитный клаиаи. подключенный оомоткои к источнику иитанн  через контакты электроконтактного днфманометра; второй вход дифманометра подключен к проточной камере, на входе которой установлен регулируюнщй клаиан, жестко соединенный со штоком редукц1 онного клапана. Такое выполнение устройства сушествеппо упрощает его конструкщпо, поскольку не требует специального программного задатчпка с приводом и сложных устройств коррекции давлеии  в камере установки. Предлагаемое устройство представлено на чертеже. В камеру установки / воздух поступает из выходной полости 2 редукционного клапана 3, входна  полость 4 которого через электролгагнитный клапан 5 соедииена с источником стабилизированного давленн  РОУиравл юща  полость 6 1едукционного клапана соедннена с камерой установкн через клаиан 7 пневматической св зи, содержаИ1 ,ий дроссель 8 и электромагнитный клаиан 9. Этот клапан открыт, когда его обмотка подключена к источнику питани . С камерой установки соедипена полость 10 электроконтактного днфманометра //. Его мембрана жестко св зана с мнкровыключателем 12, контакты 13 которого включены в цепь питани  обмотки клапана 9. Контакты 13 замкнуты, если усилие, действующее на

мембрану, со стороны полости 0, не превышает усили  со стороны полости 14, создаваемого давлением воздуха в ней и пружиной 15.

Полость 14 дифманометра соединена с проточной камерой 16, св занной с атмосферой через дроссель 17. На входе в камеру 16 установлен регулирующий клапан 18, жестко св занный со штоком 19 редукционного клапана .

Электромагнитный клапан 20 соедин ет камеру установки .с атмосферой ио истечении времени кристаллизации отливки иод избыточным давлением.

В исходном состо нии, когда клапан 5 закрыт , а клапан 20 открыт, избыточное давление в камере установки 1, проточной камере 16 и обеих полост х дифманометра // равно нулю. За счет усили  пружины 15 контакты 13 микровыключател  12 замкнуты; клапан 9 включен и канал 7 пневматической св зи открыт.

Цикл заливки начинаетс  при переключении клапанов 5 и 20.

Скорость нарастани  давлени  в камере установки зависит от положени  штока 19 и определ етс  разностью усилий, действуюидих на мембрану редукционного клапана со стороны полости 5И со стороны полости 2. Ввиду того, что канал иневматической св зи 7 осуществл ет положительную обратную св зь по давлению воздуха в камере установки, задающее усплие на мембране, создаваемое пружиной 21 и давлением в полости 6, непрерывно увеличиваетс . Это приводит к тому, что давление в камере установки также непрерывно возрастает. Таким образом, регулиру  величину обратной св зи дросселем 8 и усилие пружины 21, можно обеспечить требуемую скорость :на1ра1стани  давлени  и, следовательно , необходимый режим заливки.

Как только усилие на мембране дифманометра У/ со стороны полости W превысит усилие со стороны полости 14, контакты 13 разрывают цепь питани  обмотки клапана 9, и канал 7 закрываетс . При этом редукционный клапан 3 начинает работать как стабилизатор давлении, и давление в камере установки сохран ет достигнутое значение.

По истечении времени кристаллизации кланан 5 закрываетс , а клапан 20 соедин ет камеру установки с атмосферой. Когда избыточное давление в полости 10 дифманометра // становитс  близким к нулю, замыкаютс  контакты 13, открываетс  канал 7, и редукционный клаиан 3 возвращаетс  в режим регул тора скорости изменени  давлени  (исходное состо ние).

При уменьшении количества расплава в тигле увеличиваетс  объем газовой среды в камере установки, и заданна  скорость нарастани  давлени  автоматически иоддерживаетс  ири большем сечении пропускного отверсти  редукционного клагшна. Поэтому в зависимости от количества расплава в тигле измен етс  положение штока 19 и регулирующего клапана 18 и, следовательно, измен етс  давление в проточной камере 16.

Таким образом, с уменьшением количества расплава в тигле увеличиваетс  давление в полости 14 дифманометра, за счет чего увеличиваетс  давление в камере установки при кристаллизации отливки, и услови  ее формировани  автоматически стабилизируютс .

Предмет изобретени 

Устройство дл  автоматического управлени  заливкой под регулируемым давлением, содержащее редукционный клапан и электроконтактный дифманометр, один из входов которого соединен с камерой литейной установки , отличающеес  тем, что, с целью уирощени  конструкции и повышени  точности работы , между управл ющей иолостью редукционного класгана и камерой установки введен канал пневматической св зи, содержащий дроссель и электромагнитный клапан, подключенный обмоткой к источнику гштани  через контакты электроконтактного дифманометра, а второй вход дифманометра соединен с проточной камерой, на входе которой установлен регулирующий клапан, жестко св занный со штоком редукционного клапана. Mt