SU1753042A1

SU1753042A1 - Установка дл создани высокого давлени газа

Info

Publication number: SU1753042A1
Application number: SU894754928A
Authority: SU
Inventors: Назым Фуадович Сайфуллин; Николай Владимирович Капустин
Original assignee: Н.Ф. Сайфуллин и Н.В. Капустин
Priority date: 1989-11-01
Filing date: 1989-11-01
Publication date: 1992-08-07

Abstract

Использование: в прикладной физике, технологии и технике эксперимента. Сущность изобретени : уравнитель 2 выполнен в виде ступенчатого цилиндра. В ступени большего диаметра установлен поршень 6, образующий ступенчатую 7 и цилиндрическую 8 полости. Меньша ступень охвачена кожухом 9 с образованием герметичной полости 10. Системы 3 и 4 подготовки рабочего и вспомогательного газов подключены к полост м 7, 8 и 10. Регулирующее устр-во 5 выполнено в виде последовательно расположенных первой 14 потоковой, первой 15 и второй 16диафрагменныхивторой 17 потоковой камер. Камера 14 св зана с полостью камеры 16, камера 17 вентилем 13 -с полостью камеры 15. Система 3 св зана вентилем 13 с линией 20, сообщающей систему 3 с камерой 17. 1 ил.

Description

Изобретение относится к прикладной физике, технологии и технике эксперимента, в частности к устройству для получения высокого давления посредством использования поршневого разделителя, и может быть использовано при проектировании и эксплуатации систем высокого давления в технологических и исследовательских установках.

Цель изобретения,- повышение надежности и точности регулирования.

Поставленная цель достигается посредством диафрагменного регулирующего устройства с дифференциальным поршнем.

На чертеже изображена схема описываемой установки.

Установка для создания высокого давления газа содержит сосуд высокого давления 1, уравнитель 2, выполненный в виде ступенчатого цилиндра, системы 3 и 4 подготовки рабочего и вспомогательного газов и регулирующее устройство 5, при этом в ступени большего диаметра уравнителя 2 установлен поршень 6 с образованием ступенчатой 7 и цилиндрической 8 полостей, меньшая ступень уравнителя 2 охвачена кожухом 9 с образованием герметичной полости 10 кожуха 9, а системы 3 и 4 подготовки рабочего и вспомогательного газов подключены посредством магистралей 11 и 12 с запорной арматурой 13 к ступенчатой полости 7 уравнителя 2 и соответственно одновременно к цилиндрической полости 8 и полости 10 кожуха 9, причем регулирующее устройство 5 выполнено в виде последовательно расположенных первой потоковой 14, первой 15 и второй 16 диафрагменных и второй 17.потоковой камер, уплотненных дифференциальным поршнем 18сосредней ступенью в виде диафрагмы 19, при этом; системы 3 и 4 подготовки рабочего и вспомогательного газов связаны с магистралями 11 и 12 посредством первой 14 и соответственно второй 17 потоковых камер, первая потоковая камера 14 связана с полостью второй диафрагменной камеры 16, вторая потоковая камера 17 посредством вентиля 13 - с полостью первой диафрагменной камеры 15, а система 3 подготовки рабочего газа связана посредством вентиля 13 с линией 20, сообщающей систему 4 подготовки вспомогательного газа с второй потоковой камерой 17. Установка содержит измерители 21 давления, датчик перемещения 22.

Установка работает следующим образом.

Вспомогательный газ попадает от источника газа высокого даволения в магистраль 12, а оттуда - в цилиндрическую полость 8 и кожух 9. Одновременно рабочий газ попадает от источника газа высокого давления через магистраль 11 в цилиндрическую полость 8 уравнителя 2. За выравниванием давления следят по измерителям 21 давления и управляют изменением величины градиента давления с помощью регулирующего устройства 5. По достижении в уравнителе 2 исходного давления, достаточного для начала работы, поршень 6 уравнителя 2 перемещают в исходное рабочее положение - к верхнему торцу уравнителя 2, создавая малый градиент давления в ступенчатой полости 7 с использованием регулирующего устройства 5. Затем подают вспомогательный газ в полость 8 и перемещают поршень 6 в режиме рабочего хода. При этом контролируют градиент давлений в магистралях 11 и 12, поддерживая его значения в рабочем диапазоне (обычно не выше 30 бар) посредством регулирующего устройства 5. При превышении заданного значения градиента дифференциальный поршень 18 перекрывает потоковую полость 17 вспомогательного газа, а при снижении градиента ниже заданной величины - потоковую полость 14 рабочего газа.

В качестве дублирующего варианта регулирующего устройства в схему могут быть включены пневмовесы (дифференциальный поршневой механизм), попеременно открывающие клапаны подачи рабочего или вспомогательного газа.

Claims

Формула изобретения

Установка для создания высокого давления газа, содержащая сосуд высокого давления, уравнитель, выполненный в виде ступенчатого цилиндра, системы подготовки рабочего и вспомогательного газов и регулирующее устройство, при этом в ступени большего диаметра уравнителя установлен поршень с образованием ступенчатой и цилиндрической полостей, меньшая ступень уравнителя охвачена кожухом с образованием герметичной полости кожуха, а системы подготовки рабочего и вспомогательного газов подключены посредством магистралей с запорной арматурой к ступенчатой полости уравнителям и соответственно одновременно к цилиндрической полости и полости кожуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения надёжности и эффективности путем улучшения точности регулирования, регулирующее усройство выполнено в виде последовательно расположенных первой потоковой, первой и второй диафрагменных и второй потоковой камер, уплотненных дифференциальным поршнем со средней ступенью в виде диафрагмы, при этом сис5 темы подготовки рабочего и вспомогательного газов связаны с магистралями посредством первой и соответственно второй потоковых камер, первая потоковая камера связана с второй диафрагменной полостью, 5 вторая потоковая камера посредством вен тиля - с первой диафрагменной полостью, а система подготовки рабочего газа связана посредством вентиля с линией, сообщающей систему подготовки вспомогательного газа с второй потоковой камерой.