SU1433592A1 - Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл  подачи полосового и ленточного материала в зону обработки. Цель изобретени  - повыпе- ние прочности подачи. Материал подаетс  в зону обработки подающими валками . Один из балков зак1 еплен на приводном валу, а другой свободно смонтирован на ведомом валу. Ведомый вал установлен с возможностью подъема . Механизм подьема выполнен в виде кулачков, закрепленных на ведомом ва- лу с возможностью взаимодействи  с (Л

Description

опорами корпуса. Приводаой вал св зан с приводом через преобразующий механизм . На приводном валу закреплен диск и свободно установлена приводна  шестерн , имеюща  паз. На диске закреплен палец, перемещающийс  по пазу приводной шестерни. Преобразующий механизм содержит шарнирно установленный в корпусе зубчатый сектор, взаимодействующий с приводной шестерней , несущей ведомую шестерню с больюим диаметро,м. Зубчатый сектор приводитс  в движение от привода через кривошипно-шатунный механизм и водило . На ведомом валу свободно уетанов- |лена ведома  шестер|Н , вход ща  в зацепление с ведущей шестерней. На ве- шестерне закреплена втулка из фрикционного материала с возможностью взаимодействи  с одним из кулачков . На кулачке закреплен упор, взаи- модействуклций с ограничител ми по во- рота, выполненными в корпусе. 1 з.п,- ф-лы, 2 ил.

1

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл  подачи полосе- вого и ленточного материала в зону обработки.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности подачи.

На фиг.1 изображено устройство дл  подачи полосового и ленточного ма- териала в зону обработки; на фиг.2 - вид А на фиг..

Устройство содержит корпус 1, в котором установлены приводной 2 и ведомый 3 валы, кулачки 4 и 5, смонти- рованные на ведомом валу 3, подающие валки 6 и 7, установленные на валах 2 и 3 соответственно, зубчатые колеса 8 и 9, взаимодействующие между собой и установленные на валах 2 и 3 соответственно, тормозные диски 10 и П« Диск 10 закреплен на валу 2, диск 1 взаимодействует с диском 10 и подпружинен к нему ттружиной 12, На валу 2 закреплён диск 13 с пальцем 1А и свободно установлена спаренна  приводна  шестерн  15.

В корпусе 1 при помощи вала 16 смонтирован зубчатый сектор 17,взаимодействующий с шестерней 15, и во- дило 18. Водипо 18 шарнирно св зано посредством шатуна 19 с кривошипом 20, установленным на приводном валу 2 1 . В шестерйе 15 выполнен паз 22, в котором расположен палец 14.

На валу 3 свободно установлена ведома  шестерн  23, вход ща  в зацепление со спаренной шестерней 15. На ведомой шестерне 23 закреплена втул JQ

20 25 . Q ,

35

2

ка 24 из фрикционного материала,взаи- модействукнца  с кулачком 4. На валу , 3 установлена пружина 25, один конец 1которой закреплен на ведомой / шестер-. не 23. В корпусе 1 установлена тормозна  губка 26, прижата  пружиной 27 к материалу 28.

На кулачке 4 закреплен упор 29. Вал 3 установлен в корпусе с возможностью подьема и подпружинен к валу 2 пружинами 30. Кулачки 4 и 5 взаимодействуют с опорами 31 корпуса 1. В корпусе 1 выполнены ограничители 32 поворота. Зубчатые колеса 8 и 9 жестко св заны с валками 6 и 7 соответственно . Валок 7 свободно установлен на валу 3. Шестерн  15 выполнена в виде собственно приводной шестерни 15, выполненной за одно целое с ведущей шестерней 33

Регулировка шйга подачи осуществл етс  изменением длины кривсхпипа 20.

Устройство работает следующим образом .

Перед подачей материала сектор 17 занимает крайнее правое положение, палец 14 - крайнее левое положение, упор 29 с кулачками 4 и 5 - крайнее правое положение (положение а) и при этом верхний валок 7 приподн т (показано пзшктирйыми лини ми). Меж- ду валками 6 и 7 имеетс  зазор д чуть больше толщины заготовки 28 (мате- |риала).

Включаетс  устройство, и вращательное движение кривошипа 20 пр- средством шатуна 19 преобразуетс  в возвратно-вращательное движение дила 18 и сектора 17. В момент, когда сектор 17 переходит из крайнего правого положени  в левое, поворачиваетс  спаренна  шестерн  15, следовательно , поворачиваетс  шестерн  23, котора  поворачивает кулачки 4 и 5 за счет момента трени , создаваемого пружиной 25. Кулачки 4 и 5, поворачива сь , переход т в положение б и через упор 29 упираютс  в ограничители 32. Опускаетс  верхний валок 7 и зажимает материал 28. В дальнейшем шестерн  23 проскальзывает относительно кулачка 4, преодолева  момент 55 .вала, механизм подъема ве- трени , создаваемого пружиной 25. Подающие валки 6 и 7 неподвижны до тех пор, пока спаренна  шестерн  15 не поворачиваетс  на угол ci- . Начина  с

домого вала, зубчатые колеса, закреп леннью на ведущем и ведомом валах с возможностью взаимодействи  между со бой, преобразующий механизм, выполненный в виде приводной шестерни, ус тановленной на ведущем валу, и зубчатого сектора, шарнирно закрепленно го в корпусе с возможностью взаимодействи  с приводной шестерней и св  занного с приводом ведущего вала, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности подачи, по- дакщий валок смонтирован на ведомом валу свободно, приводна  шестерн  смонтирована на ведущем валу свободно , механизм подъема выполнен в виде дополнительной ведзпцей шестерни, закрепленной на. приводной шестерне, диска, жестко закрепленного на ведущем валу и несущего .палец, располомомента , как спаренна  шестерн  15

14

поворачиваетс  на угол oL , палец упираетс  в пазы 22 шестерни 15 и начинаетс  вращение диска 13, а следовательно , валков 6 и 7. Происходит подача материала 28 в зону обработки (не показана),

В момент, когда сектор 17 остановитс  в крайнем левом положении, одновременно станов тс  валки 6 и 7 из-за наличи  в устройстве посто нных тормозных дисков 10 и 11.

домого вала, зубчатые колеса, закреп леннью на ведущем и ведомом валах с возможностью взаимодействи  между собой , преобразующий механизм, выполненный в виде приводной шестерни, ус тановленной на ведущем валу, и зубчатого сектора, шарнирно закрепленного в корпусе с возможностью взаимодействи  с приводной шестерней и св занного с приводом ведущего вала, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности подачи, по- дакщий валок смонтирован на ведомом валу свободно, приводна  шестерн  смонтирована на ведущем валу свободно , механизм подъема выполнен в виде дополнительной ведзпцей шестерни, закрепленной на. приводной шестерне, диска, жестко закрепленного на ведущем валу и несущего .палец, располоВ начале холостого хода, когда сектор 17 отходит из левого крайнего положени , спаренна  шестерн  15 поворачивает шестерню 23 в другую сто- 35 женный в пазу, выполненном в привод- рону. Шестерн  23 поворачивает кулач- ной шестерне, ведомой шестерни, сво- ки 4 и 5, которые вместе с упором 29 переход т в положение а, и поднимает валок 7, освобожда  материал 28. С того момента, как упор 29 упирает40

бодно установленной на ведрмом валу с возможностью взаимодействи  с ведущей шестерней, по меньшей мере одного кулачка, закрепленного на ведомом валу с возможностью взаимодействи  с корпусом, упора, установленного на кулачке, ограничителей угла поворота кулачка, выполненных в корпусе с возможностью взаимодействи  с упором, втулки из фрикционного материала, закрепленной на ведомой шестерне с возможностью взаимодействи  с кулачком .

с  в положение а, шестерн  23 вновь начинает проскальзывать относительно кулачков 4. Подакицие валки 6 и 7 неподвижны до тех пор, пока спаренна  шестерн  23 не повернетс  на уголоС в направлении, обратном направлению подачи заготовки.

С того момента, как выбираетс  угол оС спаренным колесом, валки 6 и 7 начинают вращатьс  в обратном на- правлении. Материал 28 остаетс  неподвижным из-за наличи  тормозных губок 26. В момент, когда сектор 17 рс

танавливаетс  в крайнем правом положении , одновремегаю останавливаютс  подающие валки 6 и 7 тормозными дисками 10 и 11.

Далее цикл повтор етс .

изобретени 

1. Устройство дл   подачи полосового и ланточного материала в рабочую зону пресса, содержащее смонтированные в корпусе ведущий и ведомый валы , Hecynyie подающие валки, привод

55 .вала, механизм подъема ве-

20

25

30

домого вала, зубчатые колеса, закреп- леннью на ведущем и ведомом валах с возможностью взаимодействи  между собой , преобразующий механизм, выполненный в виде приводной шестерни, установленной на ведущем валу, и зубчатого сектора, шарнирно закрепленного в корпусе с возможностью взаимодействи  с приводной шестерней и св занного с приводом ведущего вала, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности подачи, по- дакщий валок смонтирован на ведомом валу свободно, приводна  шестерн  смонтирована на ведущем валу свободно , механизм подъема выполнен в виде дополнительной ведзпцей шестерни, закрепленной на. приводной шестерне, диска, жестко закрепленного на ведущем валу и несущего .палец, располо 35 женный в пазу, выполненном в привод- ной шестерне, ведомой шестерни, сво- женный в пазу, выполненном в привод- ной шестерне, ведомой шестерни, сво-

бодно установленной на ведрмом валу с возможностью взаимодействи  с ведущей шестерней, по меньшей мере одного кулачка, закрепленного на ведомом валу с возможностью взаимодействи  с корпусом, упора, установленного на кулачке, ограничителей угла поворота кулачка, выполненных в корпусе с возможностью взаимодействи  с упором, втулки из фрикционного материала, закрепленной на ведомой шестерне с возможностью взаимодействи  с кулачком .

2. Устройство ПОП.1, отличающеес  тем, что ведуща  шестерн  выполнена с диаметром, большим диаметра приводной шестерни.

вид

s.2

f9

Claims (2)

1. Фор'мула изобретения

   1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее смонтированные в корпусе ведущий и ведомый валы, несущие подающие валки, привод ведущего вала, механизм подъема ведомого вала, зубчатые колеса, закрепленные на ведущем и ведомом валах с возможностью взаимодействия между собой, преобразующий механизм, выполненный в виде приводной шестерни, установленной на ведущем валу, и зубчатого сектора, шарнирно закрепленного в корпусе с возможностью взаимодействия с приводной шестерней и связанного с приводом ведущего вала, отличающееся тем, что, с целью повышения точности подачи, подающий валок смонтирован на ведомом валу свободно, приводная шестерня смонтирована на ведущем валу свободно, механизм подъема выполнен в виде дополнительной ведущей шестерни, закрепленной на. приводной шестерне, диска, жестко закрепленного на ведущем валу и несущего .палец, расположенный в пазу, выполненном в приводной шестерне, ведомойшестерни, свободно установленной на ведрмом валу с возможностью взаимодействия с ведущей шестерней, по меньшей мере одного кулачка, закрепленного на ведомом валу с возможностью взаимодействия с корпусом, упора, установленного на кулачке, ограничителей угла поворота кулачка, выполненных в корпусе с возможностью взаимодействия с упором, втулки из фрикционного материала, закрепленной на ведомой шестерне с возможностью взаимодействия с кулачком.
2. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ведущая шестерня выполнена с диаметром, большим диаметра приводной шестерни.

   1433592:

   $ke,2