SU1368088A1

SU1368088A1 - Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Info

Publication number: SU1368088A1
Application number: SU864114177A
Authority: SU
Inventors: Владимир Кузьмич Манжосов; Владимир Петрович Филиповский; Халхаджа Аббазович Сабиров; Сергей Васильевич Шишенин
Original assignee: Фрунзенский политехнический институт
Priority date: 1986-09-03
Filing date: 1986-09-03
Publication date: 1988-01-23

Abstract

Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса. Целью изобретени вл етс повьшение надежности-в работе и точности подачи за счет установки зубчатого колеса и фрикционных дисков фрикционной муфты на валу приводного валка свободно и с возможностью перемещени вдоль вала, а также выполнение фрикционной муфты управл емой. Зубчатое колесо приводитс в движение от приводного вала через кривошипно-шатунный механизм и зубчатый сектор. Муфта управл етс механизмом, выполненным в виде дополнительного зубчатого сектора , св занного с приводным валом, и приводного диска, закрепленного на валу и имеющего дуговые пазы. Между фрикционными дисками установлен управл емый диск, несущий собачки, взаимодействующие с дополнительным зубчатым сектором. Управл емый диск перемещаетс вдоль вала от штифтов, перемещающихс по копирньм пазам, вьтолненным в корпусе. 4 ил. с сл с

Description

САЭ 05 00 О 00 00

Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса .

Цель изобретени - повьшение надежности работы и точности подачи.

На фиг,1 изображено устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1.

Устройство содержит подающие валки 1 и 2, св занные между собой Губчатыми колесами 3 и 4, фрикционную муфту, состо щую из фрикционных дисков 5 и 6 и диска 7, кривошип 8, т ги 9, коромысло 10, зубчатые секторы 11 и 12, зубчатое колесо 13, пальцы 14, пружину 15, фрикционную накладку 16, ведомые пальцы 17, ведомые .диски 18, штифты 19, собачки 20 и 21, тормозные диски 22 и 23, пружины 24, прижимающие верхний подающий валок 1 к материалу 25 (полосе или ленте).

Подающий валок 1 установлен в подвижных в вертикальном направлении ползушках 26, подпружиненных пружинами 24, при помощи вала 27. .Подающий валок 2 закреплей на валу 28, смонтированном в корпусе 29. Тормозные диски 22 и 23 образуют тормозной механизм.

Тормозной диск 22 закреплен на валу 28, а тормозной диск 23 смонтирован в корпусе 29 и подпружинен к тормозному диску 22 пружиной 30. Диск 18 закреплен на валу 28, а диски 5 - 7 и зубчатое колесо 13 свободно установлены на валу 28, т.е. с возмож- ностью вращени вокрзт последнего и перемещени вдоль него. Пружины 15 расположены между зубчатым колесом 1 и диском 5, вл ющимс приводным. На приводном фрикционном диске 5 закреплены пальцы 14, вл ющиес приводными , вход щие в отверсти 31, выполненные в приводном диске 5. На ведущем фрикционном диске 6 закреплены ведомые пальцы 17, вход щие в пазы 32, выполненные в диске 18 по дуге и обеспечивающие поворот диска 6 относительно ведомого диска 18 на утоп аС , величина которого зависит от угловой скорости валка 2 и времени включени фрикционной муфты.

Штифты I9 перемещаютс по копир- ным пазам 33, выполненным в корпусе 29. Собачки 20 и 21 щарнирно закреплены при помощи осей 34 на управл емом диске 7 и подпружинены в направлении зубчатого сектора 12 пружинами. Кривошип 8 закреплен на приводном валу 35.

Устройство работает следующим образом .

Перед подачей материала 25 в штам- повую зону пресса секторы 11 и 12,

палец 17 и щтифты 19 занимают крайнее левое положение. Диск 5 прижат к зубчатому колесу 13, упира сь с правой стороны в управл емьш диск 7. При этом сила трени между фрикционной

накладкой 16 и промежуточным диском

6имеет минимальное значение.

Вращательное движение кривошипа 8, сообщенное ему от приводного вала 35, при помощи т ги 9 и коромысла 10 превращаетс в качательное движение зубчатых секторов 11 и 12. Поворачива сь с левого крайнего положени , зубча- тьй сектор 12 поворачивает управл е- емый диск 7 посредством собачки 21,.

Последн поворачивает диск 7 вправо и выходит из зацеплени с ним. Собачка 20 входит в зацепление с диском 7 и скользит по его поверхности. Штифты 19, перемеща сь по копирным

пазам 33 корпуса 29, смещают диск

7вправо по валу 28. В результате под воздействием пружин 15 смещаетс в том же направлении диск 5. Штифты

I9 занимают крайнее правое положение . Фрикционна накладка 16 жестко прижимаетс к ДИСКУ 6 и создает максимальный крут щийс момент между дисками 5 и 6. Одновременно, пока происходит процесс включени муфты,

зубчатый сектор 1I поворачивает зубчатое колесо 13, которое благодар пальцам 14 в свою очередь поворачивает диск 5. Последний через фрикционную накладку 16 поворачивает диск 6,

в результате чего палец 17 перемещаетс по дуговому пазу 32 диска 18 до упора в его торец и начинаетс вращение диска 18, которое передаетс подающим валкам 1 и 2 Материал

25, зажатый между валками 1 и 2, подаетс в рабочую зону пресса (не показан ) .. В период подачи материала 25 валки 1 и 2 посто нно затормаживаютс тормозными дисками 22 и 23, что

позвол ет остановить онного проворота.

их без инерци-

В период холостого хода зубчатые секторы II и 12 возвращаютс с крайнего правого положени в левое. Зубчатый сектор 12, взаимодейству с собачкой 20, поворачивает управл емьш

механизм управлени фрикционной муфтой, отличающеес тем, что, с целью повьшени надежности работы и точности подачи, оно снабжено пружинами, расположенными между зубчатым колесом и приводным фрикционным диском, преобразующий механизм вьшолнен в виде зубчатого сек-

начальному. В результате штифты 19, перемеща сь по пазу, смещают управл емый диск 7 влево в осевом направлении . Последний прижимает подвижный

диск 7 в направлении, обратном перво- Q тори, св занного с приводным валом и

установленного с возможностью взаимодействи с зубчатым кол есом, зубчатое колесо установлено на валу, свободно , фрикционные диски установлены

диск 5 в исходном положении. Одновре- 15 на валу свободно и с возможностью

менно, пока происходит процесс отключени муфты, зубчатый сектор 11

через зубчатые колеса 13, диск 5 и

фрикционную накладку 16 поворачивает

диск 6. При этом палец 17 возвращает- 2о

с в исходное левое положение. После

того, как отключаетс муфта, диск 5

поворачиваетс без диска 6, Материал

25 с валками 1 и 2 остаетс неподвижным благодар тормозным дискам 25

22 и 23. Затем цикл повтор етс .

перемещени вдоль него, механизм управлени выполнен в виде приводных пальцев, закрепленных на зубчатом колесе с возможностью перемещени по отверсти м, вьшолненным в приводном фрикционном диске, приводного диска, жестко смонтированного на валу и расположенного между ведущим фрикционным .диском и подающим валком, ведущих пальцев, закрепленных на веду- . щем фрикционном диске с возможностью перемещени по дуговьм пазам, выполненным в приводном диске, управл емого диска, установленного на валу свободно с возможностью перемещени вдоль него и расположенного между фрикционными дисками, щтифтов, закрепленных на управл емом диске с возможностью перемещени по копирным пазам, вьшолненным в корпусе, дополнительного зубчатого сектора, св занного с приводным валом, и подпружиненных собачек, шарнирно смонтированных на управл емом диске с возможностью взаимодействи с дополнительным зубчатым сектором.

Формула-изобретени

Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее смонтированные в jKopnyce валы, несущие подающие валки , фрикционную муфту, выполненную в виде приводного и ведущего фрикционных дисков, установленных на одном из валов, механизм торможени подающих валков, преобразующий механизм, сй зьшающий приводной фрикционньй диск с приводным валом через зубча- тое колесо, установленное на валу, и

о

5

о 0

5

/f

/

2 27

V7 / /// / //7y// -- -7 i

шм|

2

Г

2223

//&7

Фиг. 2

18

Б-Б

Й/г.

Вид В

21

TV

Claims

Формула изобретения

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее смонтированные в .корпусе валы, несущие подающие валки, фрикционную муфту, выполненную в виде приводного и ведущего фрикционных дисков, установленных на одном из валов, механизм торможения подающих валков, преобразующий механизм, связывающий приводной фрикционный диск с приводным валом через зубчатое колесо, установленное на валу, и механизм управления фрикционной муфтой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и точности подачи, оно снабжено пружинами, расположенными между зубчать:м колесом и приводным фрикционным диском, преобразующий механизм выполнен в виде зубчатого сек10 тора, связанного с приводным валом и установленного с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом, зубчатое колесо установлено на валу, свободно, фрикционные диски установлены

15 на валу свободно и с возможностью перемещения вдоль него, механизм управления выполнен в виде приводных пальцев, закрепленных на зубчатом колесе с возможностью перемещения по
2о отверстиям, выполненным в приводном фрикционном диске, приводного диска, жестко смонтированного на валу и расположенного между ведущим фрикционным диском и подающим валком, ве25 дущих пальцев, закрепленных на ведущем фрикционном диске с возможностью перемещения по дуговым пазам, выполненным в приводном диске, управляемого диска, установленного на валу сво30 бодно с возможностью перемещения вдоль него и расположенного между фрикционными дисками, штифтов, закрепленных на управляемом диске с возможностью перемещения по копирным

35 пазам, выполненным в корпусе, дополнительного зубчатого сектора, связанного с приводным валом, и подпружиненных собачек, шарнирно смонтированных на управляемом диске с возмож40 ностью взаимодействия с дополнительным зубчатым сектором.

ВидА

Фиг. 2

Б~Б

ФигЗ

Фиг.Ц