SU1432152A1

SU1432152A1 - Машина дл монтажа трубопровода в траншее

Info

Publication number: SU1432152A1
Application number: SU853864043A
Authority: SU
Inventors: Николай Федорович Хоменко; Валерий Леонидович Рыбальский; Григорий Федосьевич Мартынюк; Иван Васильевич Войтович; Виктор Михайлович Донской; Николай Павлович Семененко
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательский Институт Гидротехники И Мелиорации
Priority date: 1985-02-25
Filing date: 1985-02-25
Publication date: 1988-10-23

Abstract

Изобретение относитс к строительству трубопроводов и может быть использовано дл укладки трубопровода из асбоцементных труб в узкой траншее с одновременным отрытием при мка дл стыковки этих труб. Цель изобретени - повышение производительности работы. Машина включает гусеничное базовое шасси, на котором установлена поперечно перемещающа с каретка 2. На этой каретке размещен при мко- копатель, выполненный в виде многоковшового цепного рабочего органа поперечного копани . Несуща рама 5 этого рабочего органа смонтирована в направл ющих 6, которые посредством шарнира 7 прикреплены к каретке 2. Центр масс рабочего органа в его транспортном положении располагаетс , с внещней по отношению к базовому щас- сй стороны от шарнира 7. Привод перемещени несущей рамы 5 содержит силовой цилиндр 8, шток 9 которого несет подвижную обойму блоков 11 полиспастной трособлоч- ной системы. Один конец троса 13 этой системы закреплен на несущей раме 5, а другой пропущен через отклон ющий блок 14 и закреплен на каретке 2. В задней части базового шасси имеетс также грузоподъемный кран. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. с € (Л

Description

8

/J

S

//

4

оо

N5

СЛ Ю

Изобретение относитс к строительству трубопроводов и может быть использовано дл укладки трубопровода из асбоцементных труб в узкой траншее с одновременным открытием при мка дл стыковки этих труб.

Цель изобретени - повышение производительности работы.

На фиг. 1 изображена машина, обилий вид; на фиг. 2 - то же, вид сзади при отрывке при мка в траншее; на фиг. 3 - при мкокопатель, обш,ий вид; на фиг. 4 - привод перемещени несуш,ей рамы рабочего органа; на фиг. 5 - различные положени Hecyaiefi рамы рабочего органа.

Машина дл монтажа трубопровода в траншее включает гусеничное базовое шасси I, на котором с возможностью поперечного относительно него перемеш1ени посредством привода (не показан) установлена каретка 2. Последн несет при мкокопатель, выполненный в виде име1ош,его механизм 3 разгрузки многоковшового цепного рабочего органа 4 поперечного копани . Несуща рама 5 рабочего органа 4 смонтирована с возможностью принудительного перемещени в продольной вертикальной плоскости в направл ющих 6, которые посредством горизонтально и поперечно расположенного шарнира 7 прикреплены к каретке 2. При этом центр масс рабочего органа 4 в его транспортном положении (см. I на фиг. 5) располагаетс с внешней по отношению к базовому шасси стороны от шарнира 7.

Привод перемещени несущей рамы 5 содержит закрепленный на ней силовой цилиндр 8, шток 9 которого несет установленную в продольных направл ющих 10 этой рамы подвижную обойму блоков 11 поли- спастной трособлочной системы. Неподвижна обойма блоков 12 и один конец троса 13 этой системы закреплены на несущей раме 5, а другой конец упом нутого троса пропущен через отклон ющий блок 14, установленный на одной из направл ющих 6 несущей рамы 5, и закреплен на каретке 2. Отклон ющий блок 14 относительно щарнира 7 смещен в сторону, противоположную месторасположению центра масс рабочего органа. Крайнее положение несущей рамы 15 на направл ющих 6 фиксируетс ограничительным упором 15..

Кроме того, в задней части базового шасси над его основной гусеницей 16 смонтировано приспособление дл монтажа труб, выполненное в виде грузоподъемного крана 17.

Мащина работает следующим образом.

Дл открыти при мка базовой шасси 1 располагают над траншеей (фиг. 2) и при мкокопатель перевод т из транспортного положени I в вертикальное положение Н (фиг. 5). Дл этого с помощью силового цилиндра 8 сближают подвижную обойму блоков И с неподвижной обоймой блоков 12,

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

при этом за счет одностороннего смещени центра масс рабочего органа 4 относительно шарнира 7 и слабины в тросе 13 осуществл етс поворот несущей рамы 5 рабочего органа вместе с направл ющими 6 относительно шарнира 7 в продольной вертикальной плоскости . Затем включают привод рабочего органа 4 и, осуществл дальнейшее сближение обойм блоков И и 12, заглубл ют рабочий орган на нужную глубину. При этом несуща рама 5 рабочего органа перемещаетс относительно неподвижных в данный момент направл ющих 6 из положени II в положение III (фиг. 5).

Разработанный грунт ковшами выбрасываетс на бровку траншеи с помощью механизма 3 разгрузки. Центровку рабочего органа 4 относительно оси траншеи осуществл ют путе.м перемещени каретки 2 в ту или другую сторону.

После отрыти при мка рабочий орган обратным ходом силового цилиндра 8 перевод т из положени 111 в положение II до упора направл ющих б в ограничительный упор 15 на несущей раме 5. Затем машина отъездает на некоторое рассто ние и грузоподъемным краном 17 осуществл ют подачу трубы в траншею.

Рытье последующих при мков осуществл ют аналогичным образом.

Claims

1. Мащина дл монтажа трубопровода в траншее, включающа гусеничное базовое шасси с размещенны.ми в одной из его оконечностей при мкокрпателем и приспособлением дл монтажа труб, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности работы, при мкокопатель выполнен в виде имеющего механизм разгрузки многоковшового цепного рабочего органа поперечного копани , несуща рама которого смонтирована с возможностью принудительного перемещени в продольной вертикальной плоскости в направл ющих, которые посредством горизонтально и поперечно расположенного щарнира прикреплены к каретке, установленной на базовом шасси с возможностью поперечного относительно него перемещени посредством привода, при этом центр масс мно- гоковщового цепного рабочего органа в его транспортном положении располагаетс с внешней по отношению к базовому шасси стороны от шарнира креплени направл ющих к каретке, причем с этой же стороны на несущей раме имеетс ограничительный упор крайнего положени этой рамы на направл ющих , а привод перемещени несущей рамы рабочего органа содержит закрепленный на ней силовой цилиндр, шток которого несет установленную в продольных направл ющих этой рамы подвижную обойму бло- ков полиспастной трособлочной системы, неподвижна обойма блоков и один конец троса которой закреплены на несущей раме рабочего органа, а другой конец упом нутого троса пропущен через отклон ющий блок, установленный на одной из направл ющих несущей рамы рабочего органа, и закреплен на каретке, причем отклон ющий блок относительно упом нутого щарнира смещен в

11

сторону, противоположную месторасположению центра масс рабочего органа.

2. Мащина по п. I, отличающа с тем, что приспособление дл монтажа труб выполнено в виде грузоподъемного крана, смонтированного на базовом щасси над одной из его гусениц.

2

zV

S

XX

.З

Vt