SU1431684A3 - Installation for producing pile cloth having backing - Google Patents

Installation for producing pile cloth having backing Download PDF

Info

Publication number
SU1431684A3
SU1431684A3 SU853846602A SU3846602A SU1431684A3 SU 1431684 A3 SU1431684 A3 SU 1431684A3 SU 853846602 A SU853846602 A SU 853846602A SU 3846602 A SU3846602 A SU 3846602A SU 1431684 A3 SU1431684 A3 SU 1431684A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
substrate
matrix
sonotrode
movement
tubes
Prior art date
Application number
SU853846602A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Цуршер Эрвин
Коттансо Реми
Original Assignee
Сэрс-Сосьете Энтернасьональ Де Реветман Де Соль С.А. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сэрс-Сосьете Энтернасьональ Де Реветман Де Соль С.А. (Фирма) filed Critical Сэрс-Сосьете Энтернасьональ Де Реветман Де Соль С.А. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1431684A3 publication Critical patent/SU1431684A3/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H11/00Non-woven pile fabrics
    • D04H11/04Non-woven pile fabrics formed by zig-zag folding of a fleece or layer of staple fibres, filaments, or yarns, strengthened or consolidated at the folds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/69General aspects of joining filaments 

Abstract

The machine comprises a sonotrode (1), a matrix (4) of tubes (5) supplying the yarns (10) to a support sheet (7) for welding rows of loops at the surface of said sheet. The matrix (4) is guided between slides (6) which are parallel to the longitudinal axes of the tubes (5) and perpendicular to the vibration application surface of the sonotrode (1). A driving mechanism (13, 14, 15) brings periodically the ends of the tubes (5) through which the yarns are coming out against the sonotrode (1) by pressing the base of one row of loops and the support sheet (7) against the sonotrode to cause the welding between each other.

Description

iliiiiliii

:about

о: эо about: eo

ыs

Изобретение относитс  к текстильной промьшленности, в частности к оборудованию дл  изготовлени  ворсового материала.The invention relates to the textile industry, in particular to equipment for the manufacture of a pile material.

Цель изобретени  - расширение ассортимента ворсовых изделий при одновременном улучшении качества.The purpose of the invention is to expand the range of pile products while improving quality.

На фиг.1 дана установка, общий вид; на фиг. 2 - 7 - варианть выпол- Иени  установкиг. на фиг, 8 и 9 - из- дели  по варианту выполнени , данно- йу на фигеЗ на фиг. Ю-П - вариант выполнени  установки.Figure 1 is given installation, General view; in fig. 2 - 7 - option to execute; FIGS. 8 and 9 are a model according to the embodiment of this FIGS. FIGS. Yu-P is an installation option.

Установка содержит сварочное присПособление , имеющее сонотрод i, сое- диненньй со средством дл  сообщени  сонотроду колебаний со звуковой частотой - генератором 2 колебаний,смонтированным на кронштейне 3. Установ- ica содержит матрицу 4 с направл ющими каналами дл  нитей в виде трубок 5, смонтированную с возможностью Скольжени  между параллельными направл ющими в виде кулис 6, которые расположены перпендикул рно плоскости подложки в виде полосы 7 из нет- к. шого материала или ткани по маньшей мере частично из термопластичного материала , к в:оторому привариваютс  пет ли. Установка содержит средство дл  Додачи и перемещени  подложки, содер- ащее ролик 8, двигатель 9. Направление перемещени  подложки 7 обозначено стрелкой F, Трубки 5 имеют нап- равл ющие каналы дл  нитей 10, из ко- формируютс  петли 1 1 на поверхности полоса 7, Нити 1 о выполнены по Крайней мере частично из термопластич Цого материала Кажда  трубка 5 име0т фгганец, одним кондом опирающийс  Иа матрицу,, а между другим концом фпакца и стенкой матрицы расположена пружина 12, прижимающа  трубки 5 к стекке матрицы 4. Пружины Обеспечивают одинаковое давление на все нити, привариваемые к подложке.The installation contains a welding device, having a sonotrode i, connected with a means for communicating a sonotrode of oscillations with a sound frequency — oscillator 2 mounted on bracket 3. Installed a contains matrix 4 with guide channels for threads in the form of tubes 5 mounted with the possibility of slipping between parallel guides in the form of wings 6, which are perpendicular to the substrate plane in the form of a strip 7 of non-woven material or fabric, at least partially of thermoplastic material, in: Otori welded pet there. The installation contains means for the delivery and transport of the substrate, the roller 8, the motor 9. The direction of movement of the substrate 7 is indicated by the arrow F, the tubes 5 have guide channels for the threads 10, the strips 7 form from the loops 1 Threads 1o are at least partially made of thermoplastic materials Each tube 5 has a fgantz, one condom is supported by an EI matrix, and a spring 12 is located between the other end of the bag and the wall of the matrix to the stack of the matrix 4. Springs Provide the same pressure on all threads welded to the substrate.

Матрица 5 св зана с приводом 3 посредством шатуна 14 с эксцентриком The matrix 5 is connected to the drive 3 by means of a connecting rod 14 with an eccentric

и колесом 15 Предпочтительно трубкиand wheel 15 preferably tube

5 расположены по меньшей мере по двум параготштьным ос м 16 со смещением одна относительно другой (), В Е арканте выполнени  по фиг, 4 матрица выполнена в виде средства 17, св закного с трубками 5 посредством упругого подвесного элемента 18, выполн ющего ту же функцию, что пружина 2 в первом варианте выполнени . В5 are arranged on at least two paraglass axes 16 with displacement one relative to the other (), In the E arcante of FIG. 4, 4 the matrix is made in the form of means 17, connected to the tubes 5 by means of an elastic suspension element 18, performing the same function that the spring 2 in the first embodiment. AT

сwith

0 0

5 0 5 0 j 0 5 5 0 5 0 j 0 5

00

этом случае имеетс  ограничитель 19 обратного хода направл ющего канала 20 с избирательным вращающимс  устройство 21 с радиальными лопатками 22, длина которых неодинакова. Данное устройство аналогично колесу 15. Установка имеет вентил тор 23 дл  обеспечени  формировани  петель ворсй в одном направлении.In this case there is a limiter 19 of the return stroke of the guide channel 20 with a selective rotating device 21 with radial blades 22, the length of which is not the same. This device is similar to the wheel 15. The installation has a fan 23 for ensuring the formation of loops lint in one direction.

Установка в другом варианте выполнени  по фиг, 5 имеет средство, дл  сообщени  матрице возвратно-поступательного перемещени  в плоскости,перпендикул рной направлению перемещени  подложки, дл  чего оно имеет ку-, лачок 24, щуп 25, подпружиненный пружиной 26 и шарнирно соединенньй с кулисой 6. Средство имеет направл ющую 27 дл  расположени  другого конца рт,упа. Кулачок 24 синхрониаирован с работой шатуна 14, Дл  формировани  .петель ворса имеетс  гребенка 28, зубь  которой выполнены в виде вертикальных пластин, рассто ние между которыми соответствует рассто нию между трубками 5 матрицы 4. В-данном сварка петель с подложкой происходит по одну и по другую сторону -каждого зуба гребенки 28 согласно заданному рисунку (фиг. 8 и 9). Гребенка 28 может иметь ушки 29 дл  прохода нитей ворса 30. Установка может иметь ножи 31, подпружиненные пружинами 32 дл  получени  разрезного ворса.The installation in another embodiment of FIG. 5 has a means for communicating a reciprocating movement in a plane perpendicular to the direction of movement of the substrate, for which it has a cushion 24, a probe 25, spring loaded 26 and pivotally connected to the slide 6 The means has a guide 27 for positioning the other end of the pta, upa. The cam 24 is synchronized with the operation of the connecting rod 14, to form a loop of the pile there is a comb 28, the teeth of which are made in the form of vertical plates, the distance between which corresponds to the distance between the tubes 5 of the matrix 4. In-given welding of the loops with the substrate occurs one at a time and the other side of each tooth of the comb 28 according to a given pattern (Fig. 8 and 9). The comb 28 may have tabs 29 for the passage of the threads of the pile 30. The installation may have knives 31 spring loaded with springs 32 to obtain a split pile.

Дл  получени  качественного ворса с прочным прикреплением к подложке установка может быть снабжена серией трубок 33, закрепленных в матрице 5, а нить проходит- в направл ющий канал 34, смонтированный на нижнем конце трубок 33. У основани  канала 34 имеетс  опорна  поверхность 35, выполненна  в виде полуэлипса.To obtain a quality pile with a firm attachment to the substrate, the installation can be equipped with a series of tubes 33 fixed in a matrix 5, and the thread passes into the guide channel 34 mounted on the lower end of the tubes 33. At the base of the channel 34 there is a support surface 35 semi-ellipse form.

При работе установки в любом из описанных вариантов выполнени  нити ворса подаютс  через направл ющие каналы трубок 5, которые, .опуска сь с помощью сонотрода, приваривают их к подложке. Качественное соединение ворса и подложки осуществл етс  с помощью опорных поверхностей. Использование гребенок с разной высотой ворса позвол ет избирательно выполн ть рисунок, что расшир ет ассортимент изделий.When the installation is operating in any of the described embodiments of the pile thread, it is fed through the guide channels of the tubes 5, which, using a sonotrode, are welded to the substrate. A good mix of the pile and the substrate is made with the help of the supporting surfaces. The use of combs with different pile heights allows selective patterning, which expands the range of products.

Установка ножевого механизма позвол ет получить издели  с разрезнымInstalling the knife mechanism allows to obtain products with split

3143168А3143168A

ворсом. Подложка подаетс  под место расположени  матрицы 4 и сонотрода 1 с помощью средства подачи ее перемещени . Матрица с опорными поверхност ми и направл ющими каналами дл  нитей расположена напротив сонотрода по другую сторону по отношению к подложке, ,nap. The substrate is supplied to the location of the matrix 4 and the sonotrode 1 using the means for feeding its movement. A matrix with supporting surfaces and guide channels for the filaments is located opposite the sonotrode on the other side with respect to the substrate,,

Кулачок 24, щуп 25. обеспечиваютCam 24, Probe 25. Provide

приваривание петель по обе стороны от зубьев гребенки 28, что также расшир ет ассортимент продукции, так как позвол ет получить разновидность рисунков.welding the loops on either side of the teeth of the comb 28, which also expands the product range, as it allows obtaining a variety of patterns.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 1, Установка длл изготовлени  вор- сового материала, имеющего подложку, содержаща  средство дл  подачи и перемещени  подложки, матрицу с направл ющими каналами дл  нитей в виде трубок и с опорными поверхност ми, смонтированную в направл ющих поперечно направлению перемещени  подложки , средство дл  сообщени  матрице возвратно-поступательного перемещени  по Направл ющим в плоскости,перг пендикул рной направлению перемещени 1, Installing a manufacturing dam of a pile material having a substrate, comprising means for feeding and moving the substrate, a matrix with guide channels for the yarns in the form of tubes and with supporting surfaces, mounted in the transverse directions of the substrate moving direction, means for communicating the matrix reciprocating movement along guides in a plane perpendicular to the direction of movement /3/ 3 подложки, и сварочное приспособление с сонотродом и средством дл  сообщени  сонотроду колебаний со звуковой частотой дл  нагрева материала до температуры плавлени , отличающа с  тем, что, с целью расширени  ассортимента при одновременном улучшении качества, кажда  трубка направл ющего канала дл  нити смонтирована на матрице посредством упругого подвесного элемента, установленного с возможностью воздействи  по крайней мере в направлении перемещени  матрицы, а кажда  опорна  поверхность св зана с соответствунлдей трубкой и расположена в непосредственной близости к выходу направл ющего канала этой трубки,substrates, and a welding device with a sonotrode and a means for communicating oscillation to the sonotrode with a sound frequency to heat the material to the melting temperature, characterized in that, in order to expand the range while improving quality, each tube of the thread guide channel is mounted on a matrix by means of an elastic a suspension member mounted at least in the direction of movement of the die, and each bearing surface is associated with a corresponding tube and spacer wife in close proximity to the exit of the guide channel of the tube, 2, Установка по п,1, о т л и - чающа с  тем, что опорные поверхности расположены вдоль по меньшей мере двух параллельных осей, поперечных направлению перемещени  подложки со смещением одна относительно другой,2, The apparatus according to claim 1, 1 and 2, and that the supporting surfaces are arranged along at least two parallel axes transverse to the direction of movement of the substrate, displaced one relative to the other, 3, Установка по п. Ц о т л и чающа с  тем, .что она содержит ограничитель обратного хода каж дого направл ющего канала с избирательным ; средством.3, Installation according to clause 3 and that so that it contains a backstop of each guide channel with a selective one; means. ие./and / $ $ ЧH т тt t фа.1fa.1 Н ПN P фи&. Sfi &. S f " 2/2 / фие.fie. 2828 (риг 5(rig 5 .. (.6(.6 (.7(.7 ///у ///// y // .  . 5 55 5 (рие.З(re.e. ww дзаг 10Zag 10
SU853846602A 1983-06-02 1985-02-01 Installation for producing pile cloth having backing SU1431684A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP1983/000164 WO1984004764A1 (en) 1983-06-02 1983-06-02 Method for covering a substrate with yarns welded by ultrasounds, machine for implementing such method and substrate covered with yarns welded according to such method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1431684A3 true SU1431684A3 (en) 1988-10-15

Family

ID=8164892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853846602A SU1431684A3 (en) 1983-06-02 1985-02-01 Installation for producing pile cloth having backing

Country Status (7)

Country Link
AU (1) AU562553B2 (en)
BR (1) BR8307724A (en)
FI (1) FI78510C (en)
HU (1) HU195542B (en)
NO (1) NO160013C (en)
SU (1) SU1431684A3 (en)
WO (1) WO1984004764A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI499385B (en) * 2012-09-14 2015-09-11 Taiwan Paiho Ltd Velcro Manufacturing Method and Velcro
CN113478853B (en) * 2021-07-15 2022-08-02 右江民族医学院附属医院 Automatic appearance of making of traditional chinese medicine application

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3640786A (en) * 1968-05-22 1972-02-08 Hercules Inc Pile fabric and method of making the same
US3900354A (en) * 1968-05-22 1975-08-19 Hercules Inc Method for bonding pile yarns onto rigid thermoplastics
NL7307939A (en) * 1973-06-07 1974-12-10

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Швейцарии 580496, кл. В 32 В 5/08, 1968. *

Also Published As

Publication number Publication date
NO850380L (en) 1985-01-31
NO160013B (en) 1988-11-21
FI850445A0 (en) 1985-02-01
AU562553B2 (en) 1987-06-11
FI78510C (en) 1989-08-10
FI850445L (en) 1985-02-01
AU1701083A (en) 1984-12-18
NO160013C (en) 1989-03-01
FI78510B (en) 1989-04-28
HU195542B (en) 1988-05-30
BR8307724A (en) 1985-05-21
WO1984004764A1 (en) 1984-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5065055B2 (en) Textile wrap equipment
US4496407A (en) Apparatus and process for ultrasonically cutting off predetermined widths of selvages and sealing the cut edges of textile fabric
US3640786A (en) Pile fabric and method of making the same
IE53680B1 (en) Process for coating a substrate with untrasonically welded filaments
JP3836511B2 (en) An ultrasonic device for cutting a meltable fiber web and simultaneously welding the cutting edges.
US20140000497A1 (en) Tufting machine
SU1431684A3 (en) Installation for producing pile cloth having backing
US3345231A (en) Apparatus and method for making non-woven netting
US2989014A (en) Tufting machine
US3221683A (en) Pressure sensitive streak eliminator for tufting machines
US3127293A (en) Method of producing unwoven cloths and velvets
US2101905A (en) Pile fabric and process for making the same
US3708384A (en) Pile fabric
US2744398A (en) Warp knitting machine
US3736209A (en) Apparatus for making pile fabric
US3173823A (en) Piled fabric and the method of and apparatus for manufacturing the same
US3440983A (en) Reed dents and knife mounting means on a tufting machine
US2177604A (en) Needling machine
US3906599A (en) Method for producing a needled fabric having improved fiber entanglement
US2091744A (en) Apparatus for manufacturing pile fabric
EP0288830B1 (en) Web slitter
US2705465A (en) Apparatus for forming pile fabric
US2758355A (en) Apparatus for producing a design in pile fabric
JP3268598B2 (en) Method and apparatus for cutting fabric
US4021593A (en) Needled fabric structure