JP3268598B2 - Method and apparatus for cutting fabric - Google Patents
Method and apparatus for cutting fabricInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 技術的分野 本発明は請求項１の上位概念に基づく布の切断方法及
び請求項７の上位概念に基づく本方法の実施のための切
断装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for cutting cloth according to the preamble of claim 1 and a cutting device for carrying out the method according to preamble of claim 7.
先行技術 冒頭に挙げた種類の方法及び切断装置は様々なもの
が、例えば英国特許1335477号により知られている。上
記の布は切断線に沿って標識パターンを具備する。標識
パターンは織物の希薄部として形成されている。切断装
置は駆動軸上に移動可能に配設された切断ディスクを有
し、標識パターンを走査する探触片が切断ディスクに前
置される。探触片は曲がり金を介して切断ディスクと連
結され、探触片が横にずれると当該の切断ディスクも同
じく横にずれ、こうして標識パターンに沿って整列され
るようになっている。その場合、既に薄い織物が切断線
に沿って希薄部の形の僅少な変形しか持たないため、探
触片が標識パターンから横に逸脱し、そのためもはや標
識パターンに沿って、即ち切断線に沿って切断が行われ
ない危険が常にあることが欠点である。更に切断ディス
クの横変位のために比較的多くの力が必要であるが、こ
れに対して標識パターンの変位のときに探触片に働く横
力はごく僅かに過ぎないから、探触片及びそれと共に切
断ディスクの逸脱が一層促進される。この装置で正確な
切断を行うのはすこぶる困難である。A variety of methods and cutting devices of the type mentioned at the outset are known, for example from GB 1335477. The cloth described above has a marking pattern along the cutting line. The marker pattern is formed as a thin part of the fabric. The cutting device has a cutting disk movably arranged on a drive shaft, and a probe for scanning the marker pattern is arranged in front of the cutting disk. The probe is connected to the cutting disk via a bend, so that when the probe is laterally displaced, the cutting disk is also laterally displaced and thus aligned with the marker pattern. In that case, since the already thin fabric has only a slight deformation in the form of the dilute portion along the cutting line, the probe deviates laterally from the marking pattern, so that it no longer follows the marking pattern, i.e. along the cutting line. The disadvantage is that there is always a risk that cutting will not take place. Further, a relatively large force is required for the lateral displacement of the cutting disk, whereas the lateral force acting on the probe at the time of the displacement of the marker pattern is very small. At the same time, the deviation of the cutting disk is further promoted. It is very difficult to make accurate cuts with this device.
スイス特許392415号は冒頭に挙げた種類の織物の縦切
断装置を記載する。その場合織物の切断線の両側に交錯
糸を織り込んで、その間にヨコ糸が露出することによっ
て切断器具の横脱出が防止される。そこで切断装置は切
断器具に前置された探触歯車を有し、その尖った歯が交
錯糸の間で露出するヨコ糸に係合する。探触歯車は支え
の役割をする固定軸に沿って移動することができ、切断
装置のカッターホルダーと連結されている。切断線がず
れると交錯糸の間に係合する探触歯車も横に移動し、そ
れと共に切断器具も横に移動する。探触歯車の係合を可
能にするために、交錯糸の間で事実上織物は露出するヨ
コ糸しかないのが欠点である。それ故切断装置及び切断
装置の案内方式は条件付きでしか使用できず、特に熱切
断される布には不適当である。なぜなら熱切断の際に露
出するヨコ糸の十分な固定が不可能だからである。また
織物は探触歯車の案内のために比較的固い交錯糸を必要
とし、このため織物の風合が不利な影響を受ける。連続
する織物の場合は織物を損傷することがあるのでこの方
法及び切断装置を使用することができない。Swiss patent 392415 describes a device for the longitudinal cutting of textiles of the type mentioned at the outset. In that case, interlacing yarns are woven on both sides of the cutting line of the woven fabric, and the weft yarn is exposed during that time, so that the cutting instrument is prevented from laterally coming off. The cutting device then has a probe gear in front of the cutting instrument, the sharp teeth of which engage the weft thread exposed between the interlaced threads. The probe gear can move along a fixed shaft serving as a support, and is connected to a cutter holder of the cutting device. When the cutting line is displaced, the probe gear engaged between the interlaced yarns also moves sideways, and the cutting instrument also moves sideways. The disadvantage is that the fabric only has exposed weft yarns between the interlacing yarns to allow engagement of the probe gear. The cutting device and the guiding method of the cutting device can therefore only be used conditionally and are unsuitable especially for hot-cut fabrics. This is because it is not possible to sufficiently fix the weft thread exposed during thermal cutting. Also, the fabric requires relatively stiff interlacing yarns for guiding the probe gears, which adversely affects the feel of the fabric. In the case of continuous fabrics, this method and the cutting device cannot be used, since the fabric can be damaged.
発明の説明 本発明の課題は、上記の欠点が回避されるように冒頭
に挙げた種類の方法及び切断装置を改良することであ
る。DESCRIPTION OF THE INVENTION The object of the invention is to improve a method and a cutting device of the type mentioned at the outset in such a way that the disadvantages mentioned above are avoided.
この課題は ａ）冒頭に挙げた種類の方法においては請求項１の特徴
によって、 ｂ）冒頭に挙げた切断装置においては請求項７の特徴に
よって 解決される。This object is achieved by a) a method of the type mentioned at the beginning and by the features of claim 1, and b) by a cutting device as set forth at the beginning by the features of claim 7.
本方法及び本切断装置により切断線に沿った布の確実
な切断が得られる。これは極めて簡単な手段により布を
損傷せずに達成される。本方法及び切断装置は特に熱塑
性糸からなり、熱いカッティングワイヤによって切断さ
れ、切断時に糸の溶接によって結縛及び固定される布に
も適する。探触片が中空の標識パターンの中で確実に案
内されるから、切断線及び標識パターンの経過が変動し
ても探触装置が横に脱出することがない。その際探触片
は切断ヘッドの調整のために必要な横力も発生するか
ら、それによって最適な案内と布の最適な切断が保証さ
れる。The present method and the present cutting device provide reliable cutting of the cloth along the cutting line. This is achieved by extremely simple means without damaging the fabric. The method and the cutting device are also particularly suitable for fabrics made of thermoplastic yarn, cut by a hot cutting wire and tied and fixed by welding of the yarn during cutting. Since the probe is reliably guided in the hollow marker pattern, the probe does not escape laterally even if the cutting line and the course of the marker pattern fluctuate. In this case, the probe also generates the necessary lateral forces for adjusting the cutting head, which guarantees optimal guidance and optimal cutting of the fabric.
方法の有利な実施態様が請求項２ないし７に、切断装
置については請求項９ないし13に記載されている。Advantageous embodiments of the method are described in claims 2 to 7 and for the cutting device in claims 9 to 13.
請求項２により探触装置が切断装置の切断ヘッドを布
を横切って横移動させることが基本的に可能である。し
かし請求項３の方法は特に簡単である。それによれば切
断器具の制御のために比較的小さな力しか必要でない。According to claim 2, it is basically possible for the probe to laterally move the cutting head of the cutting device across the cloth. However, the method of claim 3 is particularly simple. It requires relatively little force for controlling the cutting instrument.
切断過程は布の製造及びそれと共に行われる中空標識
パターンの取付けから時間的空間的に独立して行うこと
ができる。しかし請求項４による実施態様が特に有利で
ある。それによれば布の切断は布の製造過程で行われ
る。その場合請求項５により布を編成又はとりわけ織成
することができる。請求項６による方法は熱したカッテ
ィングワイヤで切断することができる熱可塑性材料の布
に特に適している。請求項７によれば本方法は特に布を
テープ、とりわけ柄入りラベルテープに切断するのに適
している。The cutting process can be performed spatio-temporally independent of the production of the fabric and the mounting of the hollow marker pattern performed therewith. However, the embodiment according to claim 4 is particularly advantageous. According to this, the cutting of the cloth is performed during the production of the cloth. According to claim 5, the fabric can be knitted or especially woven. The method according to claim 6 is particularly suitable for fabrics of thermoplastic material that can be cut with a heated cutting wire. According to claim 7, the method is particularly suitable for cutting cloth into tape, especially patterned label tape.
切断装置のために様々な実施態様が生まれる。例えば
請求項９によれば、切断ヘッドを支えと旋回可能に連結
することができる。それによって切断線に沿って切断器
具を案内するのに比較的小さな横力で済む。請求項10に
よる切断装置の実施態様は支えに沿って切断ヘッドを、
請求項９による実施態様で可能であるよりも大きく横移
動させることができる。Various embodiments result for the cutting device. For example, according to claim 9, the cutting head can be pivotally connected to the support. This requires relatively little lateral force to guide the cutting instrument along the cutting line. An embodiment of the cutting device according to claim 10 comprises cutting the cutting head along the support,
The lateral movement can be greater than is possible with the embodiment according to claim 9.
請求項11は切断装置の特に簡単で効果的な構造を記述
する。これによって特に熱塑性布を切断し、切断縁を固
定することができるからである。Claim 11 describes a particularly simple and effective structure of the cutting device. This is because the thermoplastic cloth can be cut in particular, and the cut edge can be fixed.
前述のように布の製造から空間的時間的に独立に切断
装置を使用することができる。しかし特に好適なのは請
求項12により切断装置を織機又は編み機で使用すること
である。その場合請求項13により切断装置に熱固定装置
を前置するのが特に得策である。As mentioned above, the cutting device can be used spatially and temporally independent of fabric production. However, it is particularly preferred to use the cutting device according to claim 12 on a loom or a knitting machine. In this case, it is particularly expedient to provide a heat fixing device in front of the cutting device according to claim 13.
図面の簡単な説明 本発明の主題の実施例を次に概略図面に基づいて詳述
する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Embodiments of the present subject matter will now be described in detail with reference to schematic drawings.
図１は幅広な織成布からのテープの製造の概略斜視
図、 図２は図１の布の中空標識パターンの横断面図、 図３は図２の布の切断の横断面図、 図４は図２により切断された布の横断面図、 図５は図１による布の製造及び切断のための設備の垂
直断面図、 図６は図５の設備の切断装置の拡大側面図、 図７は図６の切断装置の平面図、 図８は機械式切断装置の側面図、 図９は別の熱切断装置の側面図、 図10はバイブレータ付きの別の切断装置の側面図を示
す。FIG. 1 is a schematic perspective view of the manufacture of tape from a wide woven fabric, FIG. 2 is a cross-sectional view of the hollow marker pattern of the fabric of FIG. 1, FIG. 3 is a cross-sectional view of a cut of the fabric of FIG. 5 is a cross-sectional view of the cloth cut according to FIG. 2, FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of equipment for manufacturing and cutting the cloth according to FIG. 1, FIG. 6 is an enlarged side view of a cutting device of the equipment of FIG. 8 is a plan view of the cutting device of FIG. 6, FIG. 8 is a side view of a mechanical cutting device, FIG. 9 is a side view of another thermal cutting device, and FIG. 10 is a side view of another cutting device with a vibrator.
発明の実施のための方策 図１は広幅な布４の切断によるテープ２、2a、2b、2c
の製造の略図を示す。本例では合成熱可塑性糸から織成
した布が取り上げられる。布の構造を図２ないし４に詳
しく示す。布４はタテ糸６及び織り込まれたヨコ糸８か
らなる。その場合切断装置16の切断器具18、18a、18b、
18c、18dの探触片の案内のための中空の標識パターン1
2、12a、12b、12c、12dが切断線10、10a、10b、10c、10
dに沿って形成されるようにして製造する。切断器具は
例えば熱したカッティングワイヤからなる。カッティン
グワイヤが切断線10、10a、10b、10c、10dに沿って布４
を切断するから、個々のテープ２、2a、2b、2c、2dが切
断ギャップ20によって互いに分離される。FIG. 1 shows tapes 2, 2 a, 2 b, 2 c by cutting a wide cloth 4.
1 shows a schematic diagram of the production of In this example, a fabric woven from synthetic thermoplastic yarn is taken. The structure of the fabric is shown in detail in FIGS. The cloth 4 is composed of a warp yarn 6 and a woven weft yarn 8. In that case, the cutting instruments 18, 18a, 18b of the cutting device 16,
Hollow sign pattern 1 for 18c and 18d probe guidance
2, 12a, 12b, 12c, 12d are cut lines 10, 10a, 10b, 10c, 10
It is manufactured so as to be formed along d. The cutting instrument comprises, for example, a heated cutting wire. The cutting wire is cut along a cutting line 10, 10a, 10b, 10c, 10d with a cloth 4.
The individual tapes 2, 2a, 2b, 2c, 2d are separated from one another by a cutting gap 20.
織成された布４を例えば図２に従って形成することが
できる。その場合タテ糸６はヨコ糸８によって結びつけ
られ、基礎織物22を構成する。基礎織物22の裏側を通る
ヨコ糸24とタテ糸26によって例えば中空織物の形の中空
の標識パターンが形成される。図２及び３と特に６及び
７で明らかなように、中空の標識パターン12は切断装置
16の切断ヘッド28の探触片14を案内するために使用され
る。こうして切断器具18は常に正確に切断線10に沿って
案内される。切断装置16は各切断線10毎に切断ヘッド28
を有する。切断ヘッド28は熱したカッティングワイヤの
形の切断器具18を夫々支持アーム30、32に担持する。切
断ヘッド28は継手34を介してホルダー36に固定される。
一方、ホルダー36は布４又はテープ２の上に張り出す支
え38に固定される。こうして切断ヘッドは切断線を横切
って横運動を遂行することができる。切断ヘッド28は更
に探触片14からなる探触装置を具備する。探触片14が中
空の標識パターン12の中で案内されるから、切断ヘッド
28又は切断器具18は中空の標識パターン12の経過に順応
することができる。切断線10又は切断線に配属された中
空標識パターン12が横に偏るとき、探触片14が中空標識
パターン12に係合することによって切断ヘッド28は大き
な精度で切断線10に追従する。切断器具18は溶融切断に
より布４を個々のテープ２、2a、2b、2cに切断する。各
テープは形成された切断ギャップ20の両側に溶融布材料
からなる切断面40を具備する。その際溶融物42が切断さ
れたテープ２、2aを固定してほつれを防止する。The woven fabric 4 can be formed, for example, according to FIG. In this case, the warp yarns 6 are bound by the weft yarns 8 and constitute the basic fabric 22. The weft yarn 24 and the warp yarn 26 passing through the back side of the base fabric 22 form a hollow marker pattern, for example, in the form of a hollow fabric. As can be seen in FIGS. 2 and 3 and especially in FIGS.
It is used to guide the probe 14 of the 16 cutting heads 28. The cutting instrument 18 is thus always guided exactly along the cutting line 10. The cutting device 16 has a cutting head 28 for each cutting line 10.
Having. The cutting head 28 carries a cutting instrument 18 in the form of a heated cutting wire on support arms 30, 32, respectively. The cutting head 28 is fixed to a holder 36 via a joint 34.
On the other hand, the holder 36 is fixed to a support 38 projecting over the cloth 4 or the tape 2. Thus, the cutting head can perform a lateral movement across the cutting line. The cutting head 28 further comprises a probe device comprising the probe piece 14. Since the probe 14 is guided in the hollow marker pattern 12, the cutting head
The cutting tool 28 or the cutting tool 18 can adapt to the course of the hollow marker pattern 12. When the cutting line 10 or the hollow marker pattern 12 assigned to the cutting line is laterally deflected, the cutting head 28 follows the cutting line 10 with great accuracy by engaging the probe 14 with the hollow marker pattern 12. The cutting instrument 18 cuts the cloth 4 into individual tapes 2, 2a, 2b, 2c by melt cutting. Each tape has a cut surface 40 of molten cloth material on either side of the formed cutting gap 20. At that time, the tape 2, 2a from which the melt 42 has been cut is fixed to prevent fraying.
図１ないし５で明らかなように、布４の切断は織成布
の製造の過程で行われる。このために設備はタテ糸６が
ヘルド46に沿って案内される織成区域44を具備する。タ
テ糸６は交替するひ道48を構成し、ここにヨコ糸８が入
れられ、リード50によってへり52に打ちつけられる。周
知のように織機の制御は、所定の切断線に沿って上述の
中空標識パターンが布に生じるように選定されている。
布押さえ54は織成された布４を上述の切断装置に導くた
めのものである。布４は切断装置でテープ２に切断さ
れ、テープ２は布巻取り装置56によって引取られ、詳し
く図示しないクロスビームへ送られる。布巻取り装置56
は第１の変向ロール58、引き取りロール60及び別の変向
ロール62、64からなる。また熱固定装置66を装備する。
熱固定装置66はヒータ２で熱せられた接触片70を具備す
る。接触片70は切断されたテープ２に接する。As can be seen in FIGS. 1 to 5, the cutting of the cloth 4 takes place in the course of the production of the woven cloth. For this purpose, the installation comprises a woven section 44 in which the warp yarn 6 is guided along a heald 46. The warp yarns 6 form alternating hikes 48 into which the weft yarns 8 are inserted and beaten by the leads 50 to the rims 52. As is well known, the control of the loom is selected such that the above-described hollow sign pattern occurs on the fabric along a predetermined cutting line.
The cloth retainer 54 is for guiding the woven cloth 4 to the above-described cutting device. The cloth 4 is cut into a tape 2 by a cutting device. The tape 2 is taken up by a cloth winding device 56 and sent to a cross beam (not shown). Cloth winding device 56
Consists of a first deflecting roll 58, a take-up roll 60 and other deflecting rolls 62,64. In addition, a heat fixing device 66 is provided.
The heat fixing device 66 includes a contact piece 70 heated by the heater 2. The contact piece 70 contacts the cut tape 2.
図８、９及び10は別の切断装置の異なる切断ヘッドを
示す。詳しく図示しないが、図６及び７の切断装置16と
同様に探触片によって中空標識パターンに沿って切断装
置を案内することができる。やはり詳しく図示しない
が、布の上に張り出す支えに切断ヘッドを旋回可能及び
／又は並進可能に配設することができる。8, 9 and 10 show different cutting heads of another cutting device. Although not shown in detail, the cutting device can be guided along the hollow marker pattern by the probe piece similarly to the cutting device 16 of FIGS. 6 and 7. Although not also shown in detail, the cutting head can be pivotally and / or translationally mounted on a support that overhangs the fabric.
図８はホルダー132に固定した鋏ブレード134を有する
機械式切断装置を示す。ホルダー132の軸136に旋回可能
な鋏ブレード138が支承される。鋏ブレード138は布４を
切断するために、連結部材140を介して被駆動偏心輪142
と伝動結合されている。FIG. 8 shows a mechanical cutting device having scissor blades 134 fixed to a holder 132. A pivotable scissor blade 138 is supported on a shaft 136 of the holder 132. The scissor blade 138 is driven by the driven eccentric 142 via the connecting member 140 to cut the cloth 4.
And transmission coupling.
図９の熱切断装置の切断ヘッド144は、管路148を介し
てノズル150へ送られる加熱媒質により動作する。ノズ
ル150は高圧の加熱媒質146を熱可塑性材料からなる布４
に吹き通す。こうして熱可塑性材料が溶融する。捕集ホ
ッパ154は加熱媒質流と融けた織物材料を捕集するため
に使用され、適当な排出管156を具備する。The cutting head 144 of the thermal cutting device of FIG. 9 is operated by the heating medium sent to the nozzle 150 via the pipe 148. The nozzle 150 is provided with a high-pressure heating medium 146 for a cloth 4 made of a thermoplastic material.
Blow through. Thus, the thermoplastic material melts. The collection hopper 154 is used to collect the heating medium stream and the melted textile material, and is provided with a suitable discharge pipe 156.
最後に図10は、布４の上の支え159に配設されたバイ
ブレータ160を具備する切断装置の切断ヘッド158を示
す。バイブレータ160は超音波領域の振動を発生し、切
断タペット162を介してこの振動を変向ロール166に通さ
れた布４に伝達する。熱可塑性材料からなる布４は20−
40Hzの高い振動により熱せられて融解し、こうして切断
される。Finally, FIG. 10 shows the cutting head 158 of the cutting device with a vibrator 160 arranged on a support 159 on the cloth 4. The vibrator 160 generates vibration in the ultrasonic range, and transmits the vibration to the cloth 4 passed through the deflection roll 166 via the cutting tappet 162. Cloth 4 made of thermoplastic material is 20-
It is heated and melted by the high vibration of 40Hz and thus cut.
参照符号一覧 2 テープ 2a テープ 2b テープ 2c テープ 4 布 6 タテ糸 8 ヨコ糸 10 切断線 10a 切断線 10b 切断線 10c 切断線 10d 切断線 12 中空の標識パターン 12a 中空の標識パターン 12b 中空の標識パターン 12c 中空の標識パターン 12d 中空の標識パターン 14 探触片 16 切断装置 18 切断器具 18a 切断器具 18b 切断器具 18c 切断器具 18d 切断器具 20 切断ギャップ 22 基礎織物 24 ヨコ糸 26 タテ糸 28 切断ヘッド 30 支持アーム 32 支持アーム 34 継手 36 ホルダー 38 支え 40 切断面 42 溶融物 44 織成区域 46 ヘルド 48 ひ通 50 リード 52 へり 54 布押さえ 56 布巻取り装置 58 変向ロール 60 巻取りロール 62 変向ロール 64 変向ロール 66 熱固定装置 68 ヒータ 70 探触片 130 切断ヘッド 132 ホルダー 134 鋏ブレード 136 軸 138 鋏ブレード 140 連結部材 142 偏心輪 144 切断ヘッド 146 加熱媒質 148 管路 150 ノズル 154 捕集ホッパ 156 排出管 158 切断ヘッド 159 支え 160 バイブレータ／超音波装置 162 切断タペット 166 変向ロールReference code list 2 Tape 2a Tape 2b Tape 2c Tape 4 Cloth 6 Warp 8 Weft 10 Cutting line 10a Cutting line 10b Cutting line 10c Cutting line 10d Cutting line 12 Hollow sign pattern 12a Hollow sign pattern 12b Hollow sign pattern 12c Hollow sign pattern 12d Hollow sign pattern 14 Probe 16 Cutting device 18 Cutting device 18a Cutting device 18b Cutting device 18c Cutting device 18d Cutting device 20 Cutting gap 22 Basic fabric 24 Weft 26 Warp yarn 28 Cutting head 30 Support arm 32 Support arm 34 Joint 36 Holder 38 Support 40 Cutting surface 42 Melt 44 Weaving area 46 Heald 48 Hydraulic 50 Lead 52 Edge 54 Fabric holder 56 Fabric take-up device 58 Deflection roll 60 Winding roll 62 Deflection roll 64 Deflection roll 66 Heat fixing device 68 Heater 70 Probe 130 Cutting head 132 Holder 134 Scissor blade 136 Shaft 138 Scissor blade 140 Connecting member 142 Eccentric wheel 144 Cutting head 146 Heating medium 148 Pipeline 150 Nozzle 154 Collection hopper 156 Discharge pipe 158 Cutting head 159 Support 160 Vibrator / ultrasonic device 162 Cutting tappet 166 Deflection roll
Claims (13)
a、10b、10c、10d）を指定する標識パターン（12、12
a、12b、12c、12d）をこの切断線に沿って布（４）に設
け、標識パターンに応答する探触装置（14）により標識
パターンに沿って案内される切断装置（16、130、144、
158）で布（４）を切断する布の切断方法において、中
空の標識パターン（12、12a、12b、12c、12d）を有する
布（４）を製造し、探触装置の探触片（14）が中空の標
識パターン（12、12a、12b、12c、12d）の中で案内され
ることを特徴とする方法。At least one predetermined cutting line (10, 10
a, 10b, 10c, 10d)
a, 12b, 12c, 12d) on the cloth (4) along this cutting line and a cutting device (16, 130, 144) guided along the sign pattern by a probe (14) responsive to the sign pattern. ,
158), a cloth (4) having a hollow marker pattern (12, 12a, 12b, 12c, 12d) is manufactured, and a probe piece (14) of a probe device is cut. ) Is guided in a hollow sign pattern (12, 12a, 12b, 12c, 12d).
を探触装置により布（４）を横切って移動することを特
徴とする請求項１に記載の方法。2. A cutting head of a cutting device (130, 144, 158).
2. The method according to claim 1, wherein the probe is moved across the cloth by a probe.
より布（４）を横切って旋回することを特徴とする請求
項１に記載の方法。3. The method according to claim 1, wherein the cutting head of the cutting device is swiveled by the probe device across the cloth.
特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の方
法。4. The method according to claim 1, wherein the cutting is performed during the production of the fabric.
とを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記載
の方法。5. The method according to claim 1, wherein the fabric is knitted or preferably woven.
徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載の方
法。6. The method according to claim 1, wherein the fabric is made of a thermoplastic material.
2c）とりわけ柄入りラベルテープとすることを特徴とす
る請求項１ないし６のいずれか１つに記載の方法。7. A cloth (4) is cut and a tape (2, 2a, 2b,
2c) A method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it is a patterned label tape.
調整可能に配設した少なくとも１個の切断ヘッド（28、
130、144、158）と、切断線（10、10a、10b、10c、10
d）を表示する布の標識パターン（12、12a、12b、12c、
12d）に沿って切断器具を案内するために機械式探触部
材（14）を備え切断ヘッド（28、130、144、158）と連
結された探触装置（14）とを有する請求項１ないし７の
いずれか１つに記載の方法の実施のための切断装置にお
いて、探触部材（14）が中空に形成された標識パターン
（12、12a、12b、12c、12d）に係合するために切断器具
に前置された探触片として形成されていることを特徴と
する切断装置。8. At least one cutting head (28, adjustably disposed on supports (38, 126) aligned across the fabric.
130, 144, 158) and cutting lines (10, 10a, 10b, 10c, 10
d) Display cloth sign pattern (12, 12a, 12b, 12c,
A probe (14) comprising a mechanical probe (14) for guiding a cutting instrument along 12d) and having a probe (14) coupled to the cutting head (28, 130, 144, 158). 7. A cutting device for performing a method according to any one of the preceding claims, wherein the probe member (14) is adapted to engage a hollow formed marker pattern (12, 12a, 12b, 12c, 12d). A cutting device characterized as being formed as a probe piece in front of a cutting instrument.
と連結されていることを特徴とする請求項８に記載の切
断装置。9. The cutting head (28) is pivotally supported (38).
9. The cutting device according to claim 8, wherein the cutting device is connected to the cutting device.
36、159）に沿って移動し得るように配設されているこ
とを特徴とする請求項８に記載の切断装置。10. The cutting head (130, 144, 158) is supported by a support (1).
The cutting device according to claim 8, wherein the cutting device is arranged so as to be movable along (36, 159).
加熱可能なカッティングワイヤとして形成されているこ
とを特徴とする請求項８ないし10のいずれか１つに記載
の切断装置。11. The cutting device according to claim 8, wherein the cutting device is formed as a heatable cutting wire.
持つ布（４）の製造のための織機又は編み機（44）に配
設され、とりわけ布（４）を個々のテープ（２、2a、2
b、2c）に切断するために使用されることを特徴とする
請求項８ないし11のいずれか１つに記載の切断装置。12. A cutting device (16) is arranged on a loom or knitting machine (44) for the production of a cloth (4) with a hollow marking pattern, in particular for cutting the cloth (4) into individual tapes (2, 2a). , 2
The cutting device according to any one of claims 8 to 11, which is used for cutting into b, 2c).
を特徴とする請求項12に記載の切断装置。13. The cutting device according to claim 12, wherein the cutting device is arranged upstream of the heat setting device.
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