SU1430808A1 - Центробежна установка дл испытани образцов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к испытательной технике и может быть использовано при испытании образцов материалов шахтной крепи. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей установки. На корпусе 1 установки установлен верти- кальньш вал с приводом вращени  и платформой 4. На платформе 4 закреп- лены гидроцилиндры (ГЦ) 5 и 6 соос- но друг другу по касательной к окружности ее вращени . Их поршни (П) 13 обращены друг к другу и имеют захваты 8 и 9 дл  испытуемого образца (НО) 11. На платформе А радиально к окружности ее вращени  закреплены ГЦ 12 и дополнительный ГЦ 7. Их П 14 вьшолнены в виде центробежных грузов, а подпоршневые полости соединены с полост ми ГЦ 5 -И 6 с помощью обратных клапанов 16, открытых в сторону ГЦ 5 и 6. Шток П 14 соединены с центральным захватом 10 только у ГЦ 7, которьй заполнен рабочей жидкость ю 15 частично. Съемньш груз 17 регулирует вес П 14 в ГЦ 12. Под действием центробежной силы П 14 создает в ГЦ 12 давление жидкости и через клапаны 16 и ГЦ 5 и 6 нагружает ИО 11 осевым усилием. Шток П 14 перемещает центральный захват 10 и нагружает ИО 11 изгибом. С ростом скорости вращени  наступает момент потери устойчивости ИО 11, начинаетс  быстрое развитие деформации изгиба. В рабочей жидкости 15 за счет сжати  газа в свободной полости ГЦ 7 создаетс  давление, и ИО 11 догружаетс  осевым усилием. 2 ил. (Л 4 СО о 00 о оо

Description

- 1143

Изобретение относитс  к испытательной технике, в частности к установкам дл  испытани  MareptianoB на прочность, и может быть использовано дл  испытани  образцов материалов шах1 ной крепи.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей установки.

На представлена предлагае- ма  установка, общий вид;на фиг.2 - принципиальна  схема, установки.

Центробежна  установ1 а дл  испыта- .ни  образцов содержит корпус 1, установленный в нем вертикальный вал 2 с приводом 3 вращени  и платформой 4, три гидроцилиндра 5, 6 и 7, закрепленные на платформе, поршни ко-- торых имеют захваты 8, 9 и 10 дл  испытуемого образца 11, и четвертый; гидроцилиндр 12 с поршнем 13,

Два гидроцилиндра 5 и 6 соосны л друг другу и установлены по касательной к окружности вращени  платформы 25 4s их. .поршни 13 обращены друг к другу и соединены с захватами 8 и 9, два ДР5ГГИХ гидроцилиндра 7 и 12 установлены радиально к оси вращени  платформы и поршни 14 их выполнены в ви30

де центробежных грузов, а подпоршне- вые полости соединены с полост ми первой пары гидроцилиндров. Поршень 14 гидроцил.индра 7 соединен с центральным захватом 10, Гидроцилиндр 7 заполнен рабочей жидкостью 15 частично э с уровнем заполнени , определенным из услови  обеспечени  догружени  при достижении заданной деформации изги ба образца. Гидравлическа  св зь подпоршневых полостей радиально размещенных гидроцилиндров 7 и 12 с полост ми гидроцилиндров 6- и 5 выполнена с помощью обратных клапанов 16, открытьЕХ в сторону гидроцилиндров 5 и 6, расположенных по касательной . Съемный груз 17 регулирует вес поршн  14 гидроцилиндра 12 Винт 18 регулирует положение поршн  14 в гидроцилиндре 7 и соедин ет . этот поршень 14 с захватом 10. Груз 19 служит дл  -уравновешивани  вращающихс  частей установки.

Установка работает cлeдyюDcи образом ,

Вкпючают привод 3 и посредством вала 2 раскручивают платформу 4 с постепенно увеличивающейс  скоростью . Под действием центробежной сиQ

j 0

5

0

5

0

5

0

5

лы поршень 14 гидрогщлиндра 12 создает давление жидкости в подпоршне- вой полости и через клапаны 16 и гидроцилиндры 6 и 5 нагружает образец постепенно возрастающим осевым усилием. Одновременно поршень 14 под действием центробженой силы перемещает захват 10 и нагружает образец 11 изгибом. С ростом скорости вращени  . платформы пропорционально возрастают осева  и изгибающа  нагрузки и наступает момент потери образцом 11 осевой устойчивости, при котором начинаетс  быстрое развитие деформации изгиба. В жидкости 15,частично заполн ющей гидроцилиндр 7, за счет значительного уменьшени  объема незаполненной полости и сжати  газа в ней создаетс  давление, превосход щее давление в полости гидроцилиндра 12, Обратные клапаны 16, соедин ющие цилиндр 7 с цилиндрами 5 и 6, открываютс  и давление жидкости 15 догружает образец осевьм усилием.

Потер .осевой устойчивости при такой схеме нагружени  происходит в скоростном режиме роста деформаций изгиба, поэтому и пригрузка носит динамический характер. Следующее испы- тание провод т при другом уровне начального заполнени  гидроцилиндра 7, что приводит к догрузке образца при иной деформации изгиба. Измен ют от испытани  к испытанию величину осевой нагрузки к моменту потери устойчивости , дл  чего измен ют вес поршн  14 гидроцилиндра 12 путем установки новых грузов 17. Соотношение между осевой и изгибающей нагрузками при пропоргщональном начальном их росте задают положением поршн  14 на винте 18, Что измен ет радиус вращени  поршн  14 гидроцилиндра 7 по отношению к радиусу вращен1-1  поршн  14 гидроцилиндра 12, В результате серии экспериментов исследуетс  осева  устойчивость и характер разрушени  образцов различных материалов при различных соотношени х осевых и изгибающих усилий и деформаций.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Центробежна  установка дл  испытани  образцов, содержаща  корпус, установленный в ксфпусе вертикальньй вал с приводом вращени  и платформой.

   укрепленные на платформе гидроцилин- дры, захваты дл  образца,св занные с поршн ми гидроцилиндров, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможно-, стей, она снабжена дополнительным гидроцилиндром, частичн.о заполненн ым рабочей жидкостью и имеющим захват дл  образца, при этом два гидроцилин- дра соосно установлены по касатель- ной к окружности вращени  платформы

   поршн ми с захватами друг к другу, а два других гидроцилиндра, включа  дополнительный, установлены радиаль- но к окружности вращени  платформы, их поршни предназначены дл  создани  центробежной нагрузки, а подпоршневы полости гидравлически соединены с полост ми первых двух гидроци индров св з ми с обратными клапанами, открытыми в сторону гидроцилиндров, расположенных по касательной.

   19

   13 5 8 П П

   I / I

   Фиг. г