SU813186A1 - Установка объемного сжати образцов - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к испытательной технике, в частности к установкам дл  испытани  образцов материалов в услови х всестороннего сжати .

Известна установка объемного сжати , содержаща  рабочую камеру, нагрузочный шток, компенсационный гидроцилиндр , шток которого соединен т гами , расположенными вне корпуса рабочей камеры, с нагрузочным штоком , нагрузочный гидроцилиндр и силовую раму 11.

Недостатком зтой установки  вл етс  наличие внешних т г, которые усложн ют конструкцию и обслуживание установки.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  установка объемного сжати  образцов, содержаща  силовую раму, размещенную в ней рабочую камеру дл  образца, заполненную компримирующей средой, вход щий в рабочую камеру нагрузочный шток, компенсационный гидроцилиндр, нагрузочный гидроцилиндр , источники давлени  и гидроарматуру t2j.

Недостатком зтой установки  вл етс  ограниченна  величина давлени  в рабочей камере вследствие ослаблени  прочности компенсационного гидроцилиндра , внутренний диаметр которого в 2 раз больше, чем внутренний диаметр рабочей камеры, что св зано с компоновкой гидроцилиндров установки. .

Цель изобретени  - повышение максимального давлени  в рабочей камере .

Указанна  цель достигаетс  тем, что нагрузочный гидроцилиндр размещен между компенсационнь 1 гидроцилиндром и нагрузочным штоком рабочей камеры, оба гидроцилиндра подвешены к силовой раме, а нагрузочнай шток рабочей, камеры и штоки даух гидроцилиндров контактируют друг с другом.

На чертеже изображена установка

объемного сжати  образцов.

Установка содержит силовую раму 1, размещённую в ней рабочую кгилеру 2 с образцом 3, нагрузочный шток 4 с динамометром 5, измер ющим

усилие, прикладываемое к образцу 3, нагрузочный гидроцилиндр 6, который расположен между нагрузочным штоком 4 и компенсационньм гидроцилиндром 7, подвешенным с помсшью

.болта 8 к силовой раме 1 и соединенным болтами 9 с нагрузочным гидроцилиндром б, в котором расположен шток 1О,цаход щийс  в контакте со штоком 11 компенсационного гидроцилиндра 7,стол 12,на котором установлен с возможностью перемещени  при загр зке и сн тии образца 3 рабоча  камера 2, кран 13, соедин ющнй рабочую камеру с компенсационным гидроцилиндром , насос 14 высокого давлени  дл  создани  давлени  в рабочей камере и компенсационном гидроцилиндре 15 низкого давлени  дл  созда .ни  давлени  в нагрузочном гидроцилиндре , краны 16 и 17, служащие дл 

.слива компримирующей среды из гидроцилиндров и рабочей камеры.

Установка работает следующим образом . .

. Рабоча  камера 2 вьщвигаетс  по столу 12 из рабочего пространства силовой рамы 1,.устанавливаетс  образец 3, и камера 2 вдвигаетс  в пространство силовой рамы 1. От насоса 14 высокого давлени  компримирующа  среда (например, масло закачиваетс  в рабочую камеру 2 и компенсационный гидроцилиндр 7, создава  гидростатическое сжатие образца 3. Затем от насоса 15 низкого давлени  масло подаетс  в нагрузочный гидроцилиндр, и его шток 10 оказывает воздействие на нагрузочный шток 4, который создает дополнительную нагрузку на образец 3. Вытесн емый при этом из рабочей камеры избыток масла поступает через кран 13 в компенсационный гидроцилиндр 7, и шток11 перемещаетс  на такую же величину как и нагрузочный шток 4,

благодар  чему давление масла в рабочей камере 2 остаетс  посто нным, так как диаметры штоков 4 и 11 одиJ aкoвы . После окончани  испытаний открываютс  краны 16 и 17, давление в гидроцилиндрах и рабочей камере сбрасываетс , шток 10 нагрузочного гидроцилиндра 6 поднимаетс  и производитс  сн тие образца.

. Применение предлагаемой установки увеличивает производительность испытаний вследствие уменьшение веса съемных деталей рабочей камеры и позвол ет на 20-30% увеличить рабочее давление.

Claims (2)

1.Japan Congress on Testing Materials , Soc., Man., Sci, Kioto,, Japan, 1964, p. 154.

2.Авторскбе свидетельство СССР № 542937, кл G 01 N 3/30, 1975 (прототип).

П