SU143009A1 - Method of pressing hollow profiles - Google Patents

Method of pressing hollow profiles

Info

Publication number
SU143009A1
SU143009A1 SU734479A SU734479A SU143009A1 SU 143009 A1 SU143009 A1 SU 143009A1 SU 734479 A SU734479 A SU 734479A SU 734479 A SU734479 A SU 734479A SU 143009 A1 SU143009 A1 SU 143009A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
needle
pressing
small
hollow profiles
ingot
Prior art date
Application number
SU734479A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.М. Рытиков
А.В. Кошурин
Ю.Ф. Шевакин
Original Assignee
А.М. Рытиков
А.В. Кошурин
Ю.Ф. Шевакин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.М. Рытиков, А.В. Кошурин, Ю.Ф. Шевакин filed Critical А.М. Рытиков
Priority to SU734479A priority Critical patent/SU143009A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU143009A1 publication Critical patent/SU143009A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Известны способы изготозлени  полых профилей из сплошных заготовок при совмещении операций прошивки и прессовани . Однако применение известных способов нри изготовлении полых изделий большой длины с отверстием менее 15 мм сопровождаетс  низкой стойкостью инструмента, например, прошивных игл.Known methods for making hollow profiles from solid blanks when combining the operations of firmware and pressing. However, the application of known methods for the manufacture of hollow articles of great length with a hole of less than 15 mm is accompanied by low tool life, for example, piercing needles.

Особенность насто ш,его способа изготовлени  полых профилей с малым отверстием (менее 15 мм) заключаетс  в том, что, с целью повышени  стойкости инструмента (прошивной иглы), прессование производ т при помощи комбинированной иглы, состо щей из большой предохранительной съемной иглы и малой рабочей иглы, на ко|орой осушествл ют прессование с применением двух пресс-шайб. Причем прессование производ т при условии обеспечени  возникновени  в рабочей игле сжимающих напр жений.A special feature of this, its method of making hollow profiles with a small hole (less than 15 mm) is that, in order to increase the tool life (piercing needle), pressing is performed using a combination needle consisting of a large safety needle and a small a working needle, on which they are pressed using two press washers. Moreover, the pressing is carried out under the condition that the compressive stresses occur in the working needle.

На фиг. 1 показана комбинированна  прошивна  игла; на фиг. 2 дана схема процесса поэтапного прессовани  полых профилей с малым внутренним отверстием.FIG. 1 shows the combined piercing needle; in fig. 2 shows a diagram of the process of phased pressing of hollow sections with a small internal opening.

Комбинированна  игла дл  прессовани  полых профилей с отверстием менее 15 мм закрепл етс  иглодержателем / пресса и состоит из основани  2, з котором при помощи переходной втулки 3 помещена пустотела  больша  игла 4 с ее наконечником 5. Внутри большой иглы 4 помешена мала  игла 6. В процессе прессовани  при прошивке слитка малую иглу 6 от нагревани  и продольного изгиба предохран ют больша  игла 4 и ее наконечник 5. Переходна  втулка 3 имеет сухари дл  соединени  ее с основанием 2 большой иглы . Основание большой иглы имеет резьбу дл  креплени  его в иглодержателе 1 и гнездо, в которое ввинчиваетс  мала  игла 6.The combined needle for pressing hollow profiles with a hole of less than 15 mm is fixed by a needle holder / press and consists of a base 2, with which a hollow needle 4 with its tip 5 is placed with the aid of an adapter sleeve 3. In the process of a large needle 4 When the small needle 6 is pressed through the ingot, the large needle 4 and its tip 5 prevent heating and buckling. The transition sleeve 3 has crackers for connecting it to the base 2 of the large needle. The base of the large needle is threaded for fastening it in the needle holder 1 and the seat into which the small needle 6 is screwed.

Способ прессозани  состоит из следуюших основных этапов (фиг. 2):The pressing process consists of the following main steps (Fig. 2):

№ 1430092No. 1430092

а)осажде,нне слитка (распроссонка) пресс-шайбой, имеющей отверстие под большую иглу;a) precipitating, but not ingot (rasprosonska) press-washer having a hole under a large needle;

б)прошивка Слитка комбинированной иг.юй. Прн -том давление на пресс-шайбу (главный плунжер) снимаетс  дл  обеспечени  обратного истечени  металла. Прошивка производитс  так. что между матрицей и комбинированной иглой остаетс  небольпюс донышко . Дл  этого на шкале нглы предварительно делаетс  отметка, до которой подаетс  игла. Затем комбинированна  игла извлекаетс  из слитка и снимаетс  больша  игла;b) firmware ingot combined ig.yuy. The pressure on the press washer (main plunger) is relieved to ensure the back flow of the metal. The firmware is made as follows. that there is a small bottom between the matrix and the combined needle. For this purpose, a mark is made on the ngly scale to which the needle is fed. The combined needle is then removed from the ingot and the large needle is removed;

в)в контейнер пресса подаетс  втора  пресс-шайба с диаметро.м отверсти  под малую иглу, и в прошитый слиток вводитс  ма.чаи игла до второй отметки на шкале иглы. Производитс  второе осаживание слитка дл  заполнени  мета.ллом полости между мало) игло и внутренней поверхностью прошитого слитка;c) a second press washer with a diameter of a small needle is fed into the press container, and a small chip is inserted into the stitched ingot up to the second mark on the needle scale. A second ingot is deposited to fill the meta. Of the cavity between the small needle and the inner surface of the sewn ingot;

г)производитс  прошивка доиын1ка малой иглой, и начииаетс  процесс прессова1П1  полого профил .d) the doyyn1ka is pierced with a small needle, and the process of pressing the 1P1 hollow profile is started.

Важнейшим условие.м прессовани  полых изделий с .ма.той иглой  вл етс  обеспечение такой скорости движени  иглы, при которч она превосходит скорость движеьп1  пресс-шайбы. При этом в иг.че, вследствие действи  сил трени  развиваютс  сжимаюпд,ие напр жени , гарантируюн1,ие отсутствие условий, при которых может образоватьс  шейка на теле иглы. Дл  обеснечени  указанного CKOJ)OCTного режима длина малой иглы, а следовательно, и большой, должна быть в 1,2-2,0 раза больше длииы обычно иримен емых игл.The most important condition for pressing a hollow product with a small needle is to ensure that the needle moves at a speed that exceeds the speed of the movement of the press washer. At the same time, due to the effect of the friction forces, compressive pressure is developed in the game, and the stress does not guarantee the conditions under which the neck can form on the body of the needle. In order to ensure the indicated CKOJ) of the OCT regime, the length of the small needle, and consequently, the large one, must be 1.2–2.0 times longer than the length of usually needled needles.

Предупреждеиие от образовани  шейки на передней частн малси иглы достигаетс  иосто нной сменой ее частей, наход щихс  в .)чке ирессовой матрицы.Prevention of the formation of the neck on the anterior part of the needle is achieved by a constant change of its parts located in the needle matrix.

Конструкци  комбинированной иглы может быть различио, а вместо одной малой (рабочей) иглы может б)зггь установлено несколько игл, с целью получени  полых профилей с несколькими OTisepсти ми .The design of the combined needle can be different, and instead of one small (working) needle, there can be several needles installed, in order to obtain hollow profiles with several openings.

П р е д м е т и з о б р е т е и и  PRIOR DIRECTORSHIP and

1.Способ прессовани  полых профилей, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости иглы при изготовлении изделий, прессование производ т с помощью комбинированиой иглы, состо ще из съемной больнюй иглы, котора  работает при прошивке и предохран ет малую (рабочую) иглу от нагревани  при процлшке и продольного изгиба, и малой иглы, на KOTOpoii производ т прессование профил , при этом соответст15енно прпмен ют две иресс-шайбы.1. A method of pressing hollow profiles, characterized in that, in order to increase the durability of the needle in the manufacture of products, the pressing is performed using a combination needle, consisting of a removable needle needle, which works with the piercing and prevents the small (working) needle from heating in case of both longitudinal and longitudinal bending and a small needle, a profile is pressed on KOTOpoii, with two iress-washers respectively.

2.Способ прессовани  по н. 1, о т л и ч а ю Hj,n и с   тем, что процесс прессовани  профил  осуществл ют так, что скорость движени  иглы (иглодержател ) до.чжна пр-чьппать скорость движени  прессщайбы (пуансона главн()1() плунжера), чтобы в И1ле создавались сжимающие напр жени .2. The method of pressing on n. 1, that is, Hj, n and the fact that the process of pressing the profile is carried out in such a way that the speed of the needle (needle holder) is up to the speed of movement of the press plate (main punch () 1 () plunger) in order to create compressive stresses.

3 «3 "

Фиг 2Fig 2

SU734479A 1961-06-12 1961-06-12 Method of pressing hollow profiles SU143009A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU734479A SU143009A1 (en) 1961-06-12 1961-06-12 Method of pressing hollow profiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU734479A SU143009A1 (en) 1961-06-12 1961-06-12 Method of pressing hollow profiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU143009A1 true SU143009A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48298813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU734479A SU143009A1 (en) 1961-06-12 1961-06-12 Method of pressing hollow profiles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU143009A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2535831C1 (en) * 2013-07-16 2014-12-20 Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ") Hollow channel pressing method, and device for its implementation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2535831C1 (en) * 2013-07-16 2014-12-20 Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ") Hollow channel pressing method, and device for its implementation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0272067A3 (en) Process and apparatus for upset forging of long stands of metal bar stock
SU143009A1 (en) Method of pressing hollow profiles
GB836706A (en) Improvements relating to the production of hollow metal bodies by pressing
US2062640A (en) Process for forming nuts and the like
JPS54125153A (en) Manufacture of cold formed high accuracy slug
GB1274464A (en) Improvements in or relating to methods of forming punches
JPS57149035A (en) Die setting method for press
GB1180106A (en) Improvements in or relating to the Production of Tubular Elements provided with a Closed End.
USRE18963E (en) corey r
SU721236A1 (en) Die for pressing-out hollow articles with exterior franges
GB589799A (en) Improved method of forging solid metal articles
JPS5533856A (en) Blanking die for acute angle parts
SU446336A1 (en) Tool for pressing from hollow section blanks
US2016240A (en) Button manufacture
GB599932A (en) Rivet manufacture
GB1488335A (en) Process for the production of 3-methyl piperidine
GB697441A (en) Method and means for increasing the thickness of the base of a hollow article, especially a stamped metal cup
SU818713A1 (en) Die for producing articles from hard-deformation materials
GB581302A (en) Method of and means for moulding undercut knob handles or other undercut portions upon glass articles
GB664868A (en) A new or improved method and apparatus for shaping metal articles
SU123295A1 (en) Form for pressing glassware
SU63277A1 (en) Stamp for landing full items
SU1538977A1 (en) Male die for making hollow articles
US1878722A (en) Method of extrusion
SU125726A1 (en) Device for heading heads on rods