SU125726A1 - Device for heading heads on rods - Google Patents
Device for heading heads on rodsInfo
- Publication number
- SU125726A1 SU125726A1 SU593659A SU593659A SU125726A1 SU 125726 A1 SU125726 A1 SU 125726A1 SU 593659 A SU593659 A SU 593659A SU 593659 A SU593659 A SU 593659A SU 125726 A1 SU125726 A1 SU 125726A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- rods
- sleeve
- heads
- main
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Известно устройство дл высадки головок на стержн х, при cooinoшении диаметра стержн к длине подвергаемого высадке участка выше критического путем постепенного выдвижени стержн из упрочн ющей его втулки.A device is known for the landing of heads on rods, with the diameter of the rod being cooler to the length of the section to be disembarked above the critical one by gradual extension of the rod from the sleeve strengthening it.
Описываемое устройство дл высадки головок на стержн х проще известных и может быть применено на прессах-автоматах.The described device for heading heads on rods is simpler known and can be used on automatic presses.
Особенность устройства заключаетс в том, что упрочн юща втулка помещена на высадочном пуансоне и смещаетс на нем по мере высадки , например, посредством рычажной передачи, св занной с ползуном пресса.A feature of the device is that the reinforcing sleeve is placed on the upset punch and is displaced thereon as it departs, for example, by means of a lever transmission associated with a press slider.
На фиг. 1 и 2 изображена схема устройства.FIG. 1 and 2 shows a diagram of the device.
На нижней плите / устройства укреплена с помощью винтов направл юща крышка с кронштейнами 2, внутри которой помещен подпружиненный плавающий держатель 3 с упрочн ющей втулкой 4, закрепленной с помощью накидной гайки 5. В отверстие втулки 4 помещен выталкиватель 6, опирающийс нижним концом на толкатель 7. На ос х кронштейнов направл ющей крышки установлены два рычага S, которые с помошью пружин 9, прижимаютс к штифтам 10. На верхней плите // с помощью винтов 12 закреплен плаваюший пуансонодержатель /, удерживающийс в нижнем положении с помощью пружин 14, прикрытых кожухом /5. В гнезде пуансонодержател 13 закреплен основной пуансон 16, в отверстии которого помещен вспомогательный пуансон 17, опирающийс в процессе высадки на подп тник 18. В двух отверсти х пуансонодержател 13 и верхней плиты 11 помещены стержни /9, на которые опираетс шайба 20, прижата пружиной 21, сжатой с помощью хвостовика 22.On the bottom plate / device, a guide cover with brackets 2 is fastened with screws, inside which is placed a spring-loaded floating holder 3 with a reinforcing sleeve 4 fixed by means of a cap nut 5. An ejector 6 is placed in the opening of the sleeve 4, resting on the pusher 7 with the lower end On the axles of the brackets of the guide cover there are two levers S, which with the aid of springs 9, are pressed against the pins 10. On the upper plate // with screws 12, a floating punch holder / is fixed, held in the lower position by w springs 14, covered with a casing / 5. In the nest of the punch holder 13, the main punch 16 is fixed, in the hole of which an auxiliary punch 17 is placed, which is supported on the prop 18 during the landing. compressed with shank 22.
На ос х кронщтейнов, приваренных к верхней плите 11, и ос х, закрепленных Б ушках цуансонодержател 13, свободно посажены ролики 23, опирающиес в процессе высадки на концы рычагов 8.On the axles of the brackets welded to the upper plate 11, and the axes fixed to the ears of the tampon holder 13, the rollers 23 are freely seated and are supported during the landing process on the ends of the levers 8.
№ 125726- 2 -No. 125726-2 -
Верхн // и нижн / плиты соединены между собой с помощью двух пустотелых направл ющих колонок 24, внутри которых помещаютс т ги 25, несущие на себе выталкивающее приспособление.The upper // and lower / plates are interconnected by means of two hollow guide columns 24, inside of which are placed the rods 25 carrying the ejector tool on them.
При верхнем положении ползуна втулка 4 под действием нижних пружин 26 находитс также в верхнем положении. Помещенна во втул ку заготовка 27 стержн полностью помещаетс в отверстии втулки 4. При движении ползуна пресса вниз происходит соприкосновение торца основного пуансона 16 с торцом втулки 4 и соприкосновение торцов стержней 19 с торцом накидной гайки 5, в результате чего втулка 4 начинает перемещатьс вниз вместе с пуансоном, а заготовка, остава сь неподвижной , входит в отверстие основного пуансона, приподнима вверх вспомогательный пуансон 17.In the upper position of the slider, the sleeve 4 is also in the upper position by the action of the lower springs 26. The core blank 27 placed in the sleeve fits completely in the opening of sleeve 4. When the press slide moves down, the end of the main punch 16 contacts the end of sleeve 4 and the ends of the rods 19 touch the end of the cap nut 5, as a result of which the sleeve 4 begins to move down along with punch, and the workpiece, remaining fixed, enters the hole of the main punch, lifting up the auxiliary punch 17.
В тот момент, когда держатель 3 ложитс на нижнюю плиту /, а между верхним торцом вспомогательного пуансона и подп тником 18 остаетс зазор приблизительно равный 0,5 диаметра заготовки, ролики 23 соприкасаютс с рычагами 5, которые, враща сь вокруг своих осей-; приподнимают вверх пуансонодержатель 13 вместе с основным пуансоном; между торцами втулки 4 и основного пуансона образуетс пространство дл выхода материала заготовки из полости основного пуансона.At that moment, when the holder 3 rests on the lower plate /, and between the upper end of the auxiliary punch and the bolster 18 there is a gap of approximately 0.5 of the diameter of the workpiece, the rollers 23 are in contact with the levers 5, which rotate around their axes; raise the punch holder 13 together with the main punch; Between the ends of the sleeve 4 and the main punch, a space is formed for the material to exit the preform from the cavity of the main punch.
В то врем , когда между торцами втулки 4 и основного пуансона образуетс зазор, приблизительно равный диаметру заготовки, вспомогательный пуансон начинает ее осадку, причем по мере опускани вниз вспомогательного пуансона основной пуансон поднимаетс вверх, увеличива пространство дл выхода материала. В тот момент, когда высаживаемый конец заготовки станет достаточно устойчивым против продольного изгиба, между верхним торцом основного пуансона и подп тником 18 образуете } зазор, равный 0,5-1 мм, рычаги 8 выход т из контакта с роликами пуансонодержател , - начинаетс окончательна высадка головки.At that time, when a gap of approximately equal to the diameter of the workpiece forms between the ends of the sleeve 4 and the main punch, the auxiliary punch starts its settlement, and as the auxiliary punch is lowered down, the main punch rises, increasing the space for the material to exit. At that moment, when the landing end of the workpiece becomes sufficiently stable against buckling, between the upper end of the main punch and the cam 18, you create a gap of 0.5-1 mm, the levers 8 come out of contact with the rollers of the punch holder, the final landing begins heads.
Силой, требуемой дл дефор.мации предварительно осаженной заготовки , основной пуансон 16 прижимаетс плотно к подп тнику 18, при этом торец вспомогательного пуансона 17 устанавливаетс заподлицо с торцом основного пуансона.By the force required to deform the pre-deposited workpiece, the main punch 16 is pressed tightly against the bolster 18, while the end face of the auxiliary punch 17 is set flush with the end of the main punch.
В nponedce предварительной высадки головки происходит непрерывное уменьшение силы трени заготовки о стенки основного пуансона, так как уменьщаетс длина участка заготовки, наход ща с в контакте со стеной основного пуансона; это обсто тельство позвол ет значительно увеличить отношение длины высаживаемого участка стержн к его диаметру .In nponedce pre-heading, a continuous reduction in the force of friction of the billet against the walls of the main punch occurs as the length of the section of the billet decreases, which is in contact with the wall of the main punch; This circumstance allows a significant increase in the ratio of the length of the stem section to be planted to its diameter.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл высадки головок на стержн х, при соотношении диаметра стержн к длине подвергаемого высадке участка выше критического , по способу постепенного выдвижени стержн из упрочн ющей его втулки, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и обеспечени возможности ее применени на прессах-автоматах, упрочн юща втулка помещена на высадочном пуансоне и смещаетс на нем по мере высадки, например, посредством рычажной передачи, св занной с ползуном пресса.A device for planting heads on rods, with a ratio of rod diameter to the length of the section to be disembarked above the critical, according to the method of gradual extension of the rod from its reinforcing sleeve, characterized in that, in order to simplify the design and enable its use in automatic presses, The strengthening sleeve is placed on the upset punch and is displaced thereon as it sets up, for example, by means of a lever transmission associated with a press slider.
LOLO
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU593659A SU125726A1 (en) | 1958-03-03 | 1958-03-03 | Device for heading heads on rods |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU593659A SU125726A1 (en) | 1958-03-03 | 1958-03-03 | Device for heading heads on rods |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU125726A1 true SU125726A1 (en) | 1959-11-30 |
Family
ID=48397062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU593659A SU125726A1 (en) | 1958-03-03 | 1958-03-03 | Device for heading heads on rods |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU125726A1 (en) |
-
1958
- 1958-03-03 SU SU593659A patent/SU125726A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3280613A (en) | Cold-pressing process and apparatus | |
US2688181A (en) | Doorknob blank | |
SU125726A1 (en) | Device for heading heads on rods | |
US2761406A (en) | Die for drawing sheet material | |
US2170473A (en) | Apparatus for and process of making nuts | |
US2396108A (en) | Metalworking press | |
US2159901A (en) | Metalworking machine | |
US2353253A (en) | Die | |
US2289199A (en) | Apparatus for drawing articles | |
US1375306A (en) | Battery-electrode | |
US3213664A (en) | Apparatus for forming articles | |
JPS6157098B2 (en) | ||
US2564193A (en) | Apparatus for shaping the ends of can bodies | |
JPS56122625A (en) | Production of fin or the like of pipe for heat exchanger | |
SU137390A1 (en) | Device for pressing metal-ceramic parts with a wide flange | |
SU1049155A1 (en) | Die for single-impression upsetting of increased thickness portions on rod blanks | |
SU498783A1 (en) | Die for radial forming of central-aperture forgings | |
SU1276415A2 (en) | Die for extruding parts of the roll type | |
SU804168A1 (en) | Extruding die | |
GB1138662A (en) | Device for ejecting workpieces from presses | |
SU721236A1 (en) | Die for pressing-out hollow articles with exterior franges | |
SU749503A2 (en) | Ejecting apparatus | |
SU519265A1 (en) | Device for multi-stage forming | |
JPS595469Y2 (en) | Double punch prevention device in press | |
SU1388153A1 (en) | Die for reducing tubular billets |