SU1049155A1 - Die for single-impression upsetting of increased thickness portions on rod blanks - Google Patents

Die for single-impression upsetting of increased thickness portions on rod blanks Download PDF

Info

Publication number
SU1049155A1
SU1049155A1 SU823458330A SU3458330A SU1049155A1 SU 1049155 A1 SU1049155 A1 SU 1049155A1 SU 823458330 A SU823458330 A SU 823458330A SU 3458330 A SU3458330 A SU 3458330A SU 1049155 A1 SU1049155 A1 SU 1049155A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
stamp
wedge
matrix
intermediate plate
Prior art date
Application number
SU823458330A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Васильевич Куликов
Иван Яковлевич Камышов
Виктор Михайлович Прилуцкий
Original Assignee
Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Харьковский Велосипедный Завод Им.Г.И.Петровского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина, Харьковский Велосипедный Завод Им.Г.И.Петровского filed Critical Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Priority to SU823458330A priority Critical patent/SU1049155A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1049155A1 publication Critical patent/SU1049155A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

j::j ::

СОWITH

елate

сд Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м устройств дл  однопереходной высгшки утолщений на стерж не вьрс заготовках, и может быть испол эовано в тех случа х, когда длина высаживаемой части превышает крити« ческую. Известен штамп дл  однопереходной высадки, утолщений на стержневых заготовках, содержащий матрицу, nyaHqoH, а также поддерживающий инс трумент в виде секций 1 . Известен также штамп дл  однопереходной высадки утолщений на стерж невых заготовках, содержгиций подвиж ную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты с установленными на них соответственно пуансоном и средством поддержки заготовки, а также промеж точную плиту со смонтированной на ней разъемной матрицей, установленную .с возможностью вертикального перемещени  и св занную с верхней и нижней плитами при помощи направл ющих колонок 2 . . Недостатками известных штампов  вл ютс  недостаточно-широка  номен латура изготавливаемых изделий и не высокое их качество при критической длине высаживаемой части. Цель изобретени  - расширение номенклатуры изготавливаекых детале и повышение их качества. Поставленна  цель достигаетс  те что штамп дл  одноперехоДной высадки утолщений на стержневых заготовках , содержащий подвижную верхнкло и неподвижную нижнюю плиты с устано ленными на них соответственно пуансоном и средством поддержки заготов ки, а также промежуточную плиту со смонтированной на ней разъемной мат рицей, установленную с возможностью вертикального .перемещени  и св занную с верхней и нижней плитами при полющи направл кадих колонок, снабжен стойками с клиновыми поверхност ми , выполненными состороны верхней плиты, закрепленными на нижней плите и подпружиненными ползушкамн с двухстронними клиновыми скосг1ми, установленными в направл ющих на промежуточной плите, котора  выполнена также с клиновыми скосами со стороны, обращенной к верхней плите а, ползушки установлены с возможное тью взаимодействи  с клиновыми поверхност ми стоек и промежуточной плиты, На фиг. 1 изображен штамп в момент касани  пуансоном заготовки перед высадкой) на фиг. 2 - низ штампа, план; на фиг. 3 - штамп в конце, процесса высадки на фиг. 4 то же, после заклинивани  разъемной матрицы перед высадкой, на фиг. 5 -i Фо же, после расклинивани  матрицы на фиг. 6 - схема преобразовани  исходной заготовки в деталь. Штамп содержит нижнюю 1, промежу точную 2 и верхнюю 3 плиты, соединенные .направл ющими колонками 4 и 5 и втулками б, нд которых смонтированы и закреплены матрица 7 с вертикальным разъемом, направл ющие планки 8, пуансон 9 с держателем 10. Промежуточна  плита 2 соединена с нижней плитой 1 винтами 11 с возможностью вертикального перемещени  (фиг. 3). На колонках 4 смонтировано поддерживающее устройство, состо щее из планок 12 и упругих элементов 13 (фиг. 1). На нижней 1 и промежуточной 2 плитах смонтировав механизм дл  сообщени  матрице 7 до-полнительного перемещени  относительно перемещени  пуансона 9, состо щий из клиньев-ползушек 14, перемещающихс  в направл ющих 15, винтов 16, упругих элементов 17 -и 18, и стоек 19. На промежуточной 2 и верхней 3 плитах смонтировано устройство дл  замыкани  разъемной матрицы 7, включающее клинь  20, упругие элемент л 21 и винты 22 (фиг. 4) . Штамп работает следующим образом.; Нагретую на длине высаживаемой части до определенной температуры заготовку 23 помевд,ают в штамп. Чтобм предотвратить искривление заготовг ки 23, перед началом высадки свободной остаетс  лишь часть заготовки 1, длина которой не превышает критичес-1 кую. Остёшьна  Часть высаживаемой заготовки, равна  р.6 - 1, находитс  в направл ющей втулке /не покарана ) матрицы 7 (фиг. 10. Искривление невысаживаемой части 3аготовки предотвращаетс  поддерживгиощим устройством, состо щим из планок 12 и упругих элементов 13. При .дальнейшем перемещении верхней плиты 2 осуществл етс  процесс высадки и одновременное перемещение промежуточной плиты 2 вниз под воздействием на нее верхней плиты 3 через клинь -ползушки 14. При этом матрица 7 скользит по заготовке 23 и осадке подвергсцотс  все новые ее участки , однако при движении верхней 3 и промежуточной 2 плит вниз в процессе высадки скорость последней превышает скорость верхней плиты. Это достигаетс  тем, что скорость промежуточной плиты 2 складываетс  из скорости верхней плиты,3 котора  сообщаетс  ей через клинь -ползушки 14, и скорости, создаваемой в результатеперемещени  клиньевползушек 14 в горизонтальном направлении при взаимодействии их с неподвижными стойками 19. Таким образом, поскольку скорость перемещени  матрицы 7 больше скорости пуансона 9,The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the design of devices for single junction extraction of thickenings on a rod not in the height of blanks, and can be used in cases where the length of the planting part exceeds the critical one. A stamp is known for single junction landing, nodules on core blanks, containing a matrix, nyaHqoH, as well as a supporting tool in the form of sections 1. Also known is a stamp for single junction landing of nodules on rod blanks, movable upper and fixed lower plates with a punch installed on them and a tool for supporting the workpiece, as well as an intermediate plate with a detachable matrix mounted on it, mounted with vertical movement and connected to the top and bottom plates using guide columns 2. . The disadvantages of the known stamps are not enough wide nomen latura manufactured products and not high quality at the critical length of the disembarked part. The purpose of the invention is to expand the range of manufacturing parts and improve their quality. The goal is achieved by the fact that a stamp for single-reversing of thickening on rod blanks, containing a movable upper and a fixed lower plate with a punch and means of supporting the blank, respectively, as well as an intermediate plate with a detachable matrix mounted on it, installed with the possibility of vertical Movement and associated with the upper and lower plates for the direction of the columns of the columns, is equipped with racks with wedge surfaces made from the side of the upper plate, Replaced on the bottom plate and spring-loaded cushions with double-sided wedge beams installed in guides on the intermediate plate, which is also made with wedge bevels on the side facing the top plate, the sliders are installed with possible interaction with the wedge racks and the intermediate plate, FIG. 1 shows a stamp at the moment when the punch touches the workpiece before disembarking) in FIG. 2 - bottom of the stamp, the plan; in fig. 3 shows a stamp at the end of the landing process in FIG. 4 is the same, after jamming of the split matrix before disembarking, in FIG. 5-i Fo, after splitting the matrix in FIG. 6 is a schematic of the conversion of the original preform into a part. The stamp contains lower 1, intermediate 2 and upper 3 plates, connected by guide columns 4 and 5 and bushings b, the matrix 7 with vertical connector, guide bars 8, punch 9 with holder 10 are mounted and fixed. Intermediate plate 2 connected to the bottom plate 1 with screws 11 with the possibility of vertical movement (Fig. 3). A support device is mounted on columns 4, consisting of strips 12 and elastic elements 13 (FIG. 1). On the bottom 1 and intermediate plate 2, a mechanism is mounted to communicate the matrix 7 with the additional movement relative to the movement of the punch 9, consisting of wedges-slides 14, moving in the guides 15, screws 16, elastic elements 17 and 18, and racks 19. On the intermediate 2 and upper 3 plates, a device for closing the split matrix 7 is mounted, which includes a wedge 20, an elastic element l 21 and screws 22 (Fig. 4). The stamp works as follows .; Heated on the length of the landed part up to a certain temperature, the workpiece 23 is in a stamp. To prevent the curvature of the workpiece 23, before starting the landing, only a part of the workpiece 1 remains, the length of which does not exceed the critical length. The part of the billet landed, equal to p.6 - 1, is in the guide bush / not punctured) of the matrix 7 (Fig. 10). The upper plate 2 carries out the process of landing and the simultaneous movement of the intermediate plate 2 under the influence of the upper plate 3 through the wedge-slider 14. At the same time, the matrix 7 slides over the workpiece 23 and all new sections of the plate slide, however When the upper 3 and intermediate 2 plates move down during the landing process, the speed of the latter exceeds the speed of the upper plate. wedges 14 in the horizontal direction when interacting with fixed stands 19. Thus, since the speed of movement of the matrix 7 is greater than the speed of the punch 9,

свободна  длина 1 заготовки 23, находтца с  в зоне высадки, непрерывно увеличиваетс  и.в конце процесса длина 1( высаженной части может значительно превышать критическую длину заготовки 11, X 2,5 .d, фиг. з) . Величина В1 1 - 1 дополнительного перемещени  матрицы 7 относительно перемещени  пуансона У в процессе высадки зависит от угла оС клинь ев-ползушек 1.4 и от их горизонтального перемещени  h при взаимодействии со стойками 19 (фиг. 1 и 3) и I определ етс  по зависимостиthe free length 1 of the workpiece 23, which is located in the landing zone, is continuously increased and at the end of the process the length is 1 (the planted part can significantly exceed the critical length of the workpiece 11, X 2.5 .d, fig. 3). The value B1 1 - 1 of additional displacement of the matrix 7 relative to the movement of the punch Y during the landing process depends on the angle oC of the wedge-slider 1.4 and on their horizontal movement h when interacting with the uprights 19 (Figs. 1 and 3) and I is determined by the dependence

д h ig л. На этапе совместного перемещени  промежуточной 2 и верхней 3 плит I вниз в месте утолщени  набираетс  необходимый объем металла и получаетс  лишь предварительна  форма утдл (щенн . Окончательна  утолщени , высотой Iji и диаметром D, придаетс  закрытой осадкой высаженной части в матрице 7 на этапе, когда .промежуточна  плита-2 опираетс  на ,нижнюю плиту 1 и матрица становитс  Iнеподвижной (фиг. 3). На зтом зтапе работы штампа при неподвижных клинь х-ползушках 14 верхн   плита 3 вместе с пуансоном 9, сжима  упругие элементы 18, продолжает движение вниз на величину 12, достаточную дл  заполнени  полости матрицы 7 (фиг. 3) .. d h ig l. At the stage of joint movement of the intermediate 2 and upper 3 plates I downwards, at the thickening site, the required volume of metal is gained and only the preliminary shape of the flesh is obtained (shit. Final thickening, height Iji and diameter D, attached to the closed draft of the planted part in the matrix 7 at the stage when. the intermediate plate-2 rests on the lower plate 1 and the matrix becomes I-fixed (Fig. 3). At this stage of the work of the stamp with fixed wedges x-sliders 14, the upper plate 3 together with the punch 9, compressing the elastic elements 18, continues to move in from 12 to size sufficient to fill the die cavity 7 (FIG. 3) ..

Жесткость и размеры упругих элементов 18 (фиг. 1 и 3) выбираютс  таким образом, чтобы усилие их сжати  значительно превышало суммарноеThe stiffness and dimensions of the elastic elements 18 (Fig. 1 and 3) are chosen in such a way that the force of their compression significantly exceeds the total

усилие, упругих элементов 13;и силы трени , возникакицей при скольжении матрицы 7 по заготовке 23. В этом ,. случае, на первом этапе работы штампа , когда промежуточна  2 и верхл.force, elastic elements 13; and friction forces, arising when the matrix 7 slides along the workpiece 23. In this,. case, in the first stage of the stamp, when the intermediate 2 and top.

н   3 плиты совместно перемещаютс  вниз, упругие элементы 18 не деформируютс  .n 3, the plates move together downwards, the elastic elements 18 are not deformed.

После окончани  высадки при обратном ходе ползуна пресса, вначалеAfter the end of the landing at the return stroke of the press ram, first

происходит расклинивание разъемной матрицы 7, а затем с помощью упругих элементов 21 и винтов 22 полуматрицы раскрываютс  до определенного по-. ложени  (фиг. 5). ГотоЪую детальwedging of the detachable matrix 7 occurs, and then with the help of elastic elements 21 and screws 22 the semi-matrix open up to a certain amount. lei (Fig. 5). Ready item

извлекают из штампа.extracted from the stamp.

Использование штампа предлагаемо) конструкции позволит расширить номенклатуру изготавливаемых детгшей.The use of the stamp proposed by the design will allow to expand the range of manufactured de-molds.

16sixteen

Фи&5Fi & 5

Фнг.6Fng.6

Claims (1)

($4) ШТАМП ДЛЯ ОДНОПЕРЕХОДНОЙ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ, содержащий подвижную верх-, нюю и неподвижную нижнюю плиты с установленными на них соответственно пуансоном и средством поддержки (заготовки,! а также промежуточную плиту со смонтированной на ней разъемной матрицей, установленную с возможностью вертикального перемещения И связанную с верхней, и нижней плитами при помощи направляющих колонок , от л и ч ающ, ий с я тем, что, с целью расширения номенклатуры изготавливаемых деталей и повышения качества, он снабжен стойками с клиновыми поверхностями, выполненными со стороны верхней плиты, закрепленными на нижней плите и подпружиненными ползушками с двух.сторонними клиновыми скосами, установленными в направляющих на проме- g жуточйой плите, которая выполнена “ также с клиновыми скосами со стороны, обращенной к верхней плите, а ползушки установлены с возможностью взаимодействия с клиновыми поверхностями стоек и промежуточной плиты, р($ 4) A STAMP FOR A ONE-JOINED LAYOUT OF THICKNESS ON STEM Billets, containing a movable top-, nude, and fixed bottom plate with a punch and support means (blanks ,!, as well as an intermediate plate with a detachable matrix mounted on it, installed with the possibility of vertical Moving And connected with the upper and lower plates with the help of guide columns, so that in order to expand the range of manufactured parts and improve quality, it is equipped with racks and with wedge surfaces made from the upper plate side, fixed on the lower plate and spring-loaded creepers with double-sided wedge bevels installed in guides on the intermediate plate, which is made also with wedge bevels from the side facing the upper plate, and the crawlers are installed with the possibility of interaction with the wedge surfaces of the uprights and the intermediate plate, p
SU823458330A 1982-06-25 1982-06-25 Die for single-impression upsetting of increased thickness portions on rod blanks SU1049155A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823458330A SU1049155A1 (en) 1982-06-25 1982-06-25 Die for single-impression upsetting of increased thickness portions on rod blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823458330A SU1049155A1 (en) 1982-06-25 1982-06-25 Die for single-impression upsetting of increased thickness portions on rod blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1049155A1 true SU1049155A1 (en) 1983-10-23

Family

ID=21018445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823458330A SU1049155A1 (en) 1982-06-25 1982-06-25 Die for single-impression upsetting of increased thickness portions on rod blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1049155A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 626871, кл. В 21 J 5/08, 1977. 2. Журавлев Ю.А. со скольз щей матрицей дл гор чей высадки поковок типа стержн с двум голов/ками,- Кузнечно-штамповочное производство, 1962, 3, с.45-46 (ПРОТОТИП), (§4) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2351422C1 (en) Method of production of steel seamless pipes of major diameter
CN106583567A (en) Anti-deformation machining die
SU1049155A1 (en) Die for single-impression upsetting of increased thickness portions on rod blanks
US3802248A (en) Forging press
RU2041761C1 (en) Method and apparatus for making rod products, having end flange and bead in their mean portion
US3507142A (en) Power presses
SU584935A1 (en) Multipurpose bending die
JP2756539B2 (en) Closed forging equipment
US3323347A (en) Hydraulic press of the pull-down type
CN220515149U (en) Stamping die for metal workpiece machining
US5511406A (en) Split cushion pin system for rolling bolster
RU2020021C1 (en) Stamp for making panels with stiffening ribs
SU997943A1 (en) Method of producing cylindrical parts with shaped end surfaces and die for performing same
SU1417985A1 (en) Arrangement for manufacturing parts of sleeve type
SU740413A1 (en) Tube cutting apparatus
SU1315097A1 (en) Die for shaping elements of hollow parts of axe butt type
SU804168A1 (en) Extruding die
US2944320A (en) Equipment for forging the cranks of crankshafts in consecutive operations
SU1202681A1 (en) Die for extruding parts of roller type
SU1461580A1 (en) Die set for die forging
SU1579624A1 (en) Die for cold forging
SU1177054A1 (en) Die for dynamic pressing of porous powder work
SU519265A1 (en) Device for multi-stage forming
SU465252A1 (en) Sequence stamp for separation operations
RU1807907C (en) Finishing cutting die