SU1388153A1 - Die for reducing tubular billets - Google Patents
Die for reducing tubular billets Download PDFInfo
- Publication number
- SU1388153A1 SU1388153A1 SU864123075A SU4123075A SU1388153A1 SU 1388153 A1 SU1388153 A1 SU 1388153A1 SU 864123075 A SU864123075 A SU 864123075A SU 4123075 A SU4123075 A SU 4123075A SU 1388153 A1 SU1388153 A1 SU 1388153A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- matrix
- die
- sectors
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретени - повышение надежности работы штампа. При рабочем ходе подвижной плиты 1 вниз жестко св занной с ней матрицей 2 обжимаетс верхн часть заготовки . Одновременно опускаетс внутренн подпорна втулка (ВПВ) 5, поддерживаема усилием маркета пресса. Выступы в нижней части ВПВ 5 заход т в пазы 7 державки 4. Обжата часть заготовки калибруетс по внутренней боковой поверхности цилиндрическим калибрующим участком 23 ВПВ 5. При ходе подвижной плиты I вверх размешенные в нижней части матрицы 2 ползушки II, воздейству на нижний торец готовой детали (ГД) 9, снимают ее с ВПВ 5 и державки 4. Съемна втулка 15, установленна в центральном отверстии, выполненном в ВПВ 5, поднимаетс за счет взаимодействи размешенных на ее верхнем торце разъемных секторов 18 и ГД 9. По окончании осевого перемещени съемной втулки 15 секторы 18 выталкивают ГД 9 из матрицы 2. Радиальное перемещение ползущек 11 обеспечиваетс закрепленными на неподвижной плите 3 направл ющими планками 13. 3 ил. о (ЛThe invention relates to the field of metal forming and can be used in mechanical engineering. The purpose of the invention is to increase the reliability of the stamp. During the working stroke of the movable plate 1, the matrix 2 is rigidly connected downward and the upper part of the workpiece is crimped. At the same time, the inner retaining sleeve (SVC) 5 is lowered, supported by the press market force. The tabs in the lower part of the ERW 5 go into the grooves 7 of the holder 4. The crimped part of the workpiece is calibrated on the inner side surface with a cylindrical calibrating section 23 of the ERW 5. During the moving plate I upwards, the slider II placed in the lower part of the die 2 influences the lower end of the finished part (DG) 9, remove it from the SVC 5 and the holder 4. The removable sleeve 15, installed in the central hole made in the SVC 5, rises due to the interaction of the detachable sectors 18 and DG 9 at the upper end of the axial movement The detachable sleeve 15 sectors 18 push DG 9 out of matrix 2. The radial movement of the sliders 11 is ensured by 3 guiding bars 13 fixed on the fixed plate 3. o (l
Description
лl
со ооwith oo
0000
СПSP
СОWITH
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы штампа за счет беспреп тственного съема издели .The aim of the invention is to increase the reliability of operation of the punch due to unhindered removal of the product.
На фиг. 1 изображено взаиморасположение узлов и деталей штампа в момент окончани обжима заготовки (при нижнем положении ползуна пресса, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. Figure 1 shows the interposition of assemblies and parts of the punch at the moment when the workpiece is crimped (at the lower position of the press ram, section; Fig. 2 shows section A-A in Fig. 1; Fig. 3 shows section B-B in Fig. 1.
Штамп, предназначенный дл установки на прессе простого действи , состоит из устанавливаемой на ползуне пресса подвижной плиты 1 с жестко св занной с ней мат- рицей 2. На неподвижной плите 3 закреплена державка 4.A stamp intended to be mounted on a press of simple action consists of a movable plate 1 mounted on a press slide with a matrix 2 rigidly connected with it 2. A holder 4 is fixed on the fixed plate 3.
Внутренн подпорна втулка 5 установлена по оси штампа с возможностью пере- меш,ени в осевом направлении. Верхнее положение внутренней подпорной втулки 5 фиксируетс буртом 6, выполненным в державке 4. Державка и втулка 5 вместе образуют составной пуансон. Обращенный к внутренней подпорной втулке 5 торец державки 4 снабжен пазами 7, в которых размеш,аютс при опускаии внутренней подпорной втулки 5 выполненные в ней выступы 8.The inner support sleeve 5 is installed along the die axis with the possibility of mixing in the axial direction. The upper position of the inner retaining sleeve 5 is fixed by a collar 6 made in the holder 4. The holder and the sleeve 5 together form a composite punch. Facing the inner retaining sleeve 5, the end face of the holder 4 is provided with grooves 7, in which the protrusions 8 formed therein are released when the inner retaining sleeve 5 is lowered.
Дополнительный узел съема готового издели 9 включает подпружиненные в радиальном направлении пружинами ЮпОЛЗуШКИ 11, которые посредством закрепленных в их хвостовой части втулок 12 взаимодействуют с жестко св занными с неподвижной плитой 3 направл юш,ими планками 13, причем последние выполнены с поверхност ми 14 отвода ползушек 11. Съемна втулка 15 установлена по оси штампа по внутренней подпорной втулке 5 и имеет возможность осевого перемещени , величина которого определ етс жестко св занным со съемной втулкой 15 установочным винтом 16 и буртом 17, выполненным во внутренней подпорной втулке 5.An additional unit for removal of the finished product 9 includes springs YupOLSUSHKI 11, spring-loaded in the radial direction, which, by means of sleeves 12 fixed in their tail part, interact with the straps 13 rigidly connected to the fixed plate 3, the latter being made with the surfaces 14 of the elbows 11 The removable sleeve 15 is installed along the die axis along the internal retaining sleeve 5 and has the possibility of axial movement, the value of which is determined by a fixed screw 1 rigidly connected to the removable sleeve 15 6 and collar 17, made in the inner retaining sleeve 5.
На свободном торце пуансона в радиальных пазах, изготовленных на верхнем торце съемной втулки 15, установлены разъемные секторы 18, подпружиненные в ра- диальном направлении кольцевой пружиной 19.At the free end of the punch in the radial grooves made on the upper end of the removable sleeve 15, detachable sectors 18 are installed, spring-loaded in the radial direction by an annular spring 19.
Привод движени разъемных секторов 18 выполнен в виде стержн 20, соосного со съемной втулкой 15 и жестко св занного с подвижной плитой 1.The driving movement of the detachable sectors 18 is made in the form of a rod 20 coaxially with a removable sleeve 15 and rigidly connected with the movable plate 1.
Нижний торец внутренней подпорной втулки 5 контактирует с толкателем 21 мар- кета пресса.The lower end of the inner retaining sleeve 5 is in contact with the pusher 21 of the press.
В верхней части внутренней подпорной втулки 5 выполнены конусный участок 22 и цилиндрический калибрующий участок 23. In the upper part of the inner retaining sleeve 5 is made of a tapered section 22 and a cylindrical calibrating section 23.
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
Заготовка (не покачана) устанавливаетс на заплечике державки 4. Внутренн The blank (not pumped) is placed on the shoulder of the holder 4. Internal
00
5 five
подпорна втулка 5 при этом находитс в крайнем верхнем положении под действием усили маркета пресса, передаваемого толкателем 21. Съемна втулка 15 под действием силы т жести находитс в крайнем нижнем относительно внутренней подпорной втулки 5 положении, причем установленные на ее торце подъемные сектора 18 сведены усилием кольцевой пружины 19. Под действием ползуна пресса (не показан ) подвижна плита 1 перемещаетс вниз. Ползущки 11 отвод тс направл ющими планками 13 в радиальном направлении от оси щтампа и скольз т по поверхност м 14 отвода, пропуска торец заготовки в отверстие матрицы 2. Далее ползущки 11 упираютс во внешнюю боковую поверхность заготовки при движении вдоль последней. После того, как конический участок матрицы 2 опуститс на торец заготовки, последн начинает деформироватьс усилием пресса. При этом деформируема кромка ее скользит по конусному участку 22 внутренней подпорной втулки 5, чем предотвращаетс образование продольной складки в очаге деформации.The retaining sleeve 5 is in the extreme upper position under the pressure of the press market transmitted by the pusher 21. The removable sleeve 15 under the force of gravity is in the lowest position relative to the inner retaining sleeve 5, and the lifting sectors 18 mounted on its end face are annular springs 19. Under the action of a press ram (not shown), the movable plate 1 moves downwards. The sliders 11 are retracted by the guide bars 13 in the radial direction from the axle of the stamper and slide along the surfaces 14 of the outlet, passing the end of the workpiece into the hole of the die 2. Next, the sliders 11 abut against the outer side surface of the workpiece while moving along the latter. After the conical portion of the die 2 is lowered onto the end of the preform, the latter begins to deform by a pressing force. At the same time, its deformable edge slides along the tapered section 22 of the inner retaining sleeve 5, thus preventing the formation of a longitudinal fold in the deformation zone.
Внутренн подпорна втулка 5 по мере деформации заготовки опускаетс , поддерживаема усилием маркета пресса, причем ее выступы 8 заход т в пазы 7 державки 4. Таким образом, в процессе обжима заготовки на внутренней боковой поверхности последней отсутствуют свободные кольцевые участки.The inner support sleeve 5 lowers as the workpiece is deformed, supported by the press market force, and its protrusions 8 go into the grooves 7 of the holder 4. Thus, in the process of crimping the workpiece, there are no free annular areas on the inner side surface of the latter.
Внешн бокова поверхность заготовки при этом полностью подпираетс в процессе формоизменени стенкой матрицы 2, и, следовательно, конструкци штампа исключает образование как внутренних, так и внеш них кольцевых складок.The outer side surface of the preform is fully supported in the process of forming by the wall of the matrix 2, and, therefore, the design of the stamp eliminates the formation of both internal and external annular folds.
В процессе образовани цилиндрической обжатой части заготовка проталкиваетс в щель между цилиндрическим участком матрицы меньшего диаметра и цилиндрическим калибрующим участком 23 внутренней подпорной втулки 5. Величина щелиIn the process of forming the cylindrical crimped part, the workpiece is pushed into the gap between the cylindrical section of the matrix of smaller diameter and the cylindrical calibrating section 23 of the inner retaining sleeve 5. The size of the gap
h So+AS-б,h So + AS-b,
где So, AS - соответственно исходна толщина стенки заготовки и увеличение толщины последней; б - величина калибровочного нат га , котора назначаетс из следующего услови : коэффициент раздачи КР откалиброванного внутреннего диаметра dK по сравнению с внутренним диаметром ёвн -обжатой части заготовки , не подвергаемой калибровке должен быть равенwhere So, AS - respectively, the initial wall thickness of the workpiece and the increase in the thickness of the latter; b - the value of the calibration tension, which is assigned from the following condition: the distribution coefficient of the RR of the calibrated internal diameter dK in comparison with the internal diameter of the Eiv -compressed part of the workpiece that is not calibrated must be equal to
,99...0,995. ак, 99 ... 0.995. ak
Таким образом, обжата часть заготовки одновременно калибруетс цилиндрическим калибрующим участком 23 внутреннейThus, a portion of the preform is compressed simultaneously calibrated with a cylindrical calibrating section 23 of the inner
подпорной втулки 5, в результате чего улучшаетс качество готового издели 9. Кроме того, становитс возможным уменьшить радиусы переходных тороидальных участков (от цилиндрических участков к конусному ) матрицы 2, что позвол ет устранить дополнительную операцию калибровки обжатой детали 9 и, в конечном счете, повышает производительность труда.retaining sleeve 5, thereby improving the quality of the finished product 9. In addition, it becomes possible to reduce the radii of the transition toroidal sections (from cylindrical to conical sections) of the matrix 2, which eliminates the additional calibration operation of the pressed part 9 and, ultimately, increases labor productivity.
В ходе деформировани заготовки стержень 20, жестко св занный с неподвижной плитой 1, входит в осевое отверстие, выполненное в съемной втулке 15, раздвига при этом разъемные секторы 18 до соприкосновени последних с боковой поверхностью горловины матрицы 2. До оконча- ни рабочего хода пресса ползушки 11 опускаютс ниже опорного торца заготовки и под действием пружин 10 упираютс в стенку осевых пазов, выполненных в державке 4.During deformation of the workpiece, the rod 20, which is rigidly connected to the fixed plate 1, enters the axial hole made in the removable sleeve 15, thus opening the detachable sectors 18 until the latter contacts the lateral surface of the die neck 2. Before the end of the working stroke of the polzushka press 11 descend below the support end of the workpiece and under the action of the springs 10 abut against the wall of the axial grooves made in the holder 4.
После получени готовой детали 9 подвижна плита 1 начинает перемещатьс вверх. Если заклинивание детали 9 в щели между матрицей 2 и внутренней подпорной втулкой 5 и державкой 4 способствует тому, что деталь 9 остаетс в державкеAfter receiving the finished part 9, the movable plate 1 begins to move upwards. If the jamming of the part 9 in the gap between the die 2 and the inner retaining sleeve 5 and the holder 4 causes the part 9 to remain in the holder
4, то ползущки 11 с гарантией определ ют с У высоту штампа, нахождение детали 9 в матрице 2 и съем ее с внутренней подпорной втулки 5.4, the sliders 11 are guaranteed to determine the height of the punch with the Y, finding the part 9 in the die 2 and removing it from the inner retaining sleeve 5.
Разъемные секторы 18 упираютс в верхний торец готового издели 9, вследствие чего съемна втулка 15 поднимаетс вмест ми 14 отвода ползущки 11 в наиболее удаленное от оси штампа их положение, чем исключаетс заклинивание готового издели 9 между ползушками 11 и разъемнымиThe detachable sectors 18 abut against the upper end of the finished product 9, as a result of which the removable sleeve 15 rises with the outlet 14 of the slider 11 to the position furthest from the axis of the punch, thereby preventing jamming of the finished product 9 between the slider 11 and the detachable
г секторами 18.g sectors 18.
В тот момент, когда готовое изделие 9 полностью вытолкнетс из матрицы 2, стержень 19, жестко св занный с подвижной плитой 1, выходит из осевого отверсти съемной втулки 15, и разъемные сек10 торы 17 смыкаютс усилием кольцевой пружины 18, что позвол ет торцу съемной втулки 15 вместе с расположенными на ней разъемными секторами 17 свободно пройти через горловину готового издели 9 и опуститьс в исходное крайнее нижнее относительно внутренней подпорной втулки 5 положение .At that moment, when the finished product 9 is completely ejected from the matrix 2, the rod 19 rigidly connected to the movable plate 1 leaves the axial bore of the removable sleeve 15, and the detachable sec10ors 17 are closed by the force of the ring spring 18, which allows the end of the removable sleeve 15, together with the detachable sectors 17 arranged on it, to freely pass through the neck of the finished product 9 and descend to the initial lowermost position relative to the internal supporting sleeve 5.
Готовое изделие 9 при этом находитс в свободном положении над внутренней подпорной втулкой 5 и может быть беспреп тственно сн то в автоматическом режиме .In this case, the finished product 9 is in a free position above the internal retaining sleeve 5 and can be unchecked in automatic mode.
Узел съема готового издели 9 описанной конструкции осуществл етс гарантированный съем и позвол ет уменьшить закрыФормула изобретени The removal unit of the finished product 9 of the described construction provides guaranteed removal and reduces the closure.
Штамп дл обжима трубчатых заготовок , содержащий верхнюю и нижнюю пли20A stamp for crimping tubular blanks containing the upper and lower plate 20
те с матрицей 2. Осевое перемещение съем- ЗО т Ы, на одной из которых закреплена матной втулки 15 назначаетс из расчета, чтобы выталкивание из матрицы 2 готового издели 9 начиналось после того, как будет произведен съем последнего с внутренней подпорной втулки 5 и державки 4.those with a matrix 2. The axial movement of the pick-off, on one of which is fixed the matte sleeve 15, is assigned on the basis that the pushing out of the finished product 9 from the matrix 2 begins after the latter is removed from the internal supporting sleeve 5 and the holder 4 .
рица, а на другой - пуансон с размещенным на его свободном торце съемником, в виде установленных с возможностью радиального перемещени секторов, а также привод перемещени секторов съемника в виде конусПо окончании осевого перемещени съем- 35 стержн , закрепленного на плите, на ной втулки 15 установочный винт 16 упи- которой смонтирована матрица, отличаю- раетс головкой в бурт 17 внутренней под- щийс тем, что, с целью повышени надеж- порной втулки 5, и разъемные секторы 18 ности работы за счет беспреп тственного начинают выталкивание готового издели 9 съема издели , он снабжен расположеннымand another punch with a puller placed on its free end, in the form of sectors installed with the possibility of radial movement, as well as a drive of the puller sectors moving in the form of a cone. At the end of the axial displacement of the removal-35 rod fixed on the plate, the sleeve 15 is set The screw 16, which is mounted in the matrix, is distinguished by a head in the collar 17 of an internal one, in order to increase the reliability of the sleeve 5, and the detachable sectors of operation 18, due to unimpeded starting of the ejection removal of the article 9 of the article, it is provided located
на торце матрицы дополнительным съемником , в виде установленных с возможностью перемещени в радиальном направлении полиз отверсти матрицы 2.at the end of the die with an additional puller, in the form of a hole of the die 2, which are installed with the possibility of movement in the radial direction, polys the die 2.
К моменту входа нижнего торца готового издели 9 из отверсти матрицы направл ющие планки 13 отвод т поверхнос40By the time the lower end of the finished product 9 enters, the guide strips 13 are retracted from the die hole of the die 40
зушек.zushek.
с У высоту штампа, c y punch height
т ми 14 отвода ползущки 11 в наиболее удаленное от оси штампа их положение, чем исключаетс заклинивание готового издели 9 между ползушками 11 и разъемнымиti 14 retraction of the crawler 11 to the most distant position from the axis of the punch, which prevents jamming of the finished product 9 between the sliders 11 and the detachable
г секторами 18.g sectors 18.
В тот момент, когда готовое изделие 9 полностью вытолкнетс из матрицы 2, стержень 19, жестко св занный с подвижной плитой 1, выходит из осевого отверсти съемной втулки 15, и разъемные сек0 торы 17 смыкаютс усилием кольцевой пружины 18, что позвол ет торцу съемной втулки 15 вместе с расположенными на ней разъемными секторами 17 свободно пройти через горловину готового издели 9 и опуститьс в исходное крайнее нижнее относительно внутренней подпорной втулки 5 положение .At that moment, when the finished product 9 is completely pushed out of the matrix 2, the rod 19 rigidly connected to the movable plate 1 leaves the axial bore of the removable sleeve 15, and the detachable secors 17 are closed by the force of the ring spring 18, which allows the end of the removable sleeve 15, together with the detachable sectors 17 arranged on it, to freely pass through the neck of the finished product 9 and descend to the initial lowermost position relative to the internal supporting sleeve 5.
Готовое изделие 9 при этом находитс в свободном положении над внутренней подпорной втулкой 5 и может быть беспреп тственно сн то в автоматическом режиме .In this case, the finished product 9 is in a free position above the internal retaining sleeve 5 and can be unchecked in automatic mode.
Узел съема готового издели 9 описанной конструкции осуществл етс гарантированный съем и позвол ет уменьшить закры0The removal unit of the finished product 9 of the described construction provides guaranteed removal and allows to reduce the closure.
У высоту штампа, At the height of the stamp,
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864123075A SU1388153A1 (en) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | Die for reducing tubular billets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864123075A SU1388153A1 (en) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | Die for reducing tubular billets |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1388153A1 true SU1388153A1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=21258688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864123075A SU1388153A1 (en) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | Die for reducing tubular billets |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1388153A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1046222C (en) * | 1993-07-14 | 1999-11-10 | 上海宝山钢铁总厂 | Reducing press for cold-drawing pipes |
-
1986
- 1986-09-24 SU SU864123075A patent/SU1388153A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 508311, кл. В 21 D 41/04, 1974. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1046222C (en) * | 1993-07-14 | 1999-11-10 | 上海宝山钢铁总厂 | Reducing press for cold-drawing pipes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3280613A (en) | Cold-pressing process and apparatus | |
| DE3433515C2 (en) | ||
| SU1388153A1 (en) | Die for reducing tubular billets | |
| US3592034A (en) | Apparatus for forming articles | |
| SU1323181A1 (en) | Die for reducing round billets | |
| SU1276415A2 (en) | Die for extruding parts of the roll type | |
| SU1131577A1 (en) | Die for expanding thin-walled pipes | |
| JPH0227058B2 (en) | ||
| RU2060093C1 (en) | Method of making hollow blanks and apparatus for performing the same | |
| SU650706A1 (en) | Die for closed upsetting of blanks | |
| SU1407627A1 (en) | Arrangement for reducing tubular billets | |
| SU1731391A2 (en) | Press tool for finnless volume forming | |
| SU1593746A1 (en) | Arrangement for end rolling | |
| SU1192891A1 (en) | Die for making cylindrical hollow parts | |
| SU1318330A1 (en) | Compound dies | |
| SU1304962A1 (en) | Bulging die for round billets | |
| SU1706776A1 (en) | Press tool for die forging | |
| RU2041756C1 (en) | Die set for making flat such as flat friction type discs from cone blanks | |
| US4555925A (en) | Method and apparatus for preforming a billet with no draft and no flash | |
| SU1202681A1 (en) | Die for extruding parts of roller type | |
| SU1044387A1 (en) | Apparatus for expanding thin-wall cone blanks | |
| SU1593774A1 (en) | Die for cubic straining | |
| SU1502153A1 (en) | Method of upsetting the thickenings ,particularly, of taper shape in tube billets and die for effecting same | |
| SU759190A1 (en) | Die for producing articles such as cylindrical sleeves | |
| SU858990A1 (en) | Die for turning cylindrical workpiece |