I Цель изобретени - повышение качества покрыти и сокращение расхода л4кокрасочного материала.
; Сущность изобретени по сн етс прилагаемыми чертежами.
На фиг. 1 изображена лини , общий вид; на фиг, 2 - соединение уставов- кц дл сн ти излищков краски с камерой сушки и камерой дл окрашива- на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.1 на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг.З; на фиг. 5 - узел I на фиг, 3; на фиг. 6 - узел II на фиг. 3; на фиг, 7 - узел IT.I на фиг. 3; на фиг. 8 - узел IV на фиг. 4; на фиг. 9 - узел V на фиг. 4; на фиг. 10 - вариант узла V на фиг. 4.
Лини окрашивани изделий состоит из камеры 1 дл окрашивани с зоной 2 облива и паровым туннелем 3, установки 4 дл сн ти излишков краски, камеры 5 сушки, объединенных конвейером 6 с подвесками 7 дл окрашиваемых изделий .
Установка 4 дл сн ти излишков краски выполнена в виде камеры, в ниж н€.й части которой установлен с возможностью вращени в горизонтальной плоскости патрубок 8, а в средней части трубчатые элементы 9, расположенные вдоль конвейера 6 с обеих сторон кг(меры, соединенные трубопроводом 10 с зжектором 11 с зоной 2 облива ка- М6ФЫ 1 дл окрашивани , В части установки 4 дл сн ти излишков краски установлен воздухосборник
0
5
0
5
0
5
0
12 с вентил тором 13, соединенным воздуховодом 14 с паровым туннелем 3 и воздуховодом 15 через огнепрегради- . тели 16 и реактор 17 каталитического дожигани с камерой 5 сушки.
Патрубок В выполнен в виде вертикальной трубы 18, в верхней части которой на подшипниках 19 установлен колпачок 20 с радиально расположенными трубами 21, имеющими сопла 22, оси которых отклонены от вертикальной оси дл создани вращающего момента.
Трубчатые элементы 9 выполнены в виде коаксиально расположенных труб, из которых наружна труба 23 (неподвижна ), имеет окно 24, а внутренн 25 труба выполнена с радиальными отверсти ми 26, установлена с возможностью вращени в подшипниках 27 и св зана с приводом, выполненным, например , в виде закрепленного на заглушенном пробкой 28 конце трубы 25 храпового колеса 29 с подпружиненной собачкой 30 и рычагом 31, соединённым со штоком 32 пневмоцилиндром 33.
Дл подачи сжатого воздуха во внутреннюю трубу 25 смонтирован патрубок 34, соединенньш с трубопроводом 10. В зависимости от габаритов издели , может быть установлено несколько трубчатых элементов 9, св занных между собой с помощью закрепленных на них звездочек 35, соединенных цепью 36, На воздуховоде 15 установлены высоконапорный вентил тор 37 и р д заслонок 38. Установка 4 дл сн ти излишков краски имеет пол с уклоном к сливному патрубку 39 дл сбора излишков краски в емкость 40.
В камере 1 дл окрашивани установлен контур 41 дл нанесени покрыти методом струйного облива, либо может
быть установлена ванна дл нанесени покрыти методом окунани (не показано ) .
Лини работает следующим образом. Изделие 42 подаетс на конвейере 6 в камеру 1 дл окрашивани , где окрашиваетс обливом и поступает в паровой туннель 3 дл вьщержки в парах
растворител . Затем поступает в уста- ю содержаща камеру дл окрашивани , па- новку 4 дл сн ти излишков краски. ровой туннель, камеру сушки, объедин - В эжектор 11 подают сжатый воздух, ющий их конвейер и подвески дл изде- который засасывает из зоны 2 облива камеры 1 дл окрашивани воздух, налий , отличающа с тем, что
что, с целью повьш1ени качества пок- сыщенньй парами растворител , поступа-15 рыти и сокращени расхода лакокрающий по трубопроводу 10 в патрубок 8 и полые элементы 9. При этом в патрубке 8 сжатьй воздух, проход по вертикальной трубе 18 и радиальнь№1 трубам 21, выходит через сопла 22. Колпачок 20 начинает вращатьс за счет реактивных сил струй, обдувающих изделие снизу вверх, удал тем самым с него лишнюю краску. Одновременно воздух с парами растворител посту-г5 ными посредством трубопровода с эжекпаёт через патрубки 34 во внутренние трубы 25, вращающиес при включении пневмоцилиндра 33, и выходит через радиальные отверсти 26, сдув.а лакокрасочный материал снизу вверх (фиг.- 9), либо сверху, вниз (фиг. 10) в зависимости от требований технологии и ориентации. Удал ема с издели 42 краска сливаетс в емкость 40, из которой после накоплени вновь поступает в камеру 1 дл окрашивани , а отсасываемый вентил тором 13 воздух с парами растворител из установки 4 поступает по воздуховоду 14 в паро2 . Лини по п. 1, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности распределени пок рыти по поверхности издели за счет создани направленного воздушного потока , трубчатые элементы выполнены в виде коаксиально смонтированных труб, наружна из которых установлена непод вижно и в ней выполнено окно, а внутренн установлена с возможностью
вой туннель 3 и по воздуховоду 15, через огнепреградители 16 и систему зас- вращени и в ней выполнены радиальные лонок 38 в реактор 17 каталитического дожигани , где пары растворител сгорают .
повышают температуру воздуха, до 250-360°С, которьй поступает затем в камеру 5 сушки.
После удалени с издели 42 излишков краски и образовани равномерного
45
отверсти .
3. Лини по п. 1,отлича- ю щ а с тем, что воздухосборник установки дл сн ти Излишков краски соединен с камерой сушки посредством воздуховода и реактора каталитичес- , кого дожигани .
по тол 1Ц1не покрыти по всей поверхности , оно подаетс в камеру 5 сушки, где сушитс и поступает на разгрузку. Далее цикл повтор етс .
Формула изобретени 1. Лини дл окрашивани изделий.
содержаща камеру дл окрашивани , па- ровой туннель, камеру сушки, объедин - ющий их конвейер и подвески дл изде-
лий, отличающа с тем, что
сочного материала, она снабжена установкой дл сн ти излишков краски, выполненной в виде камеры с установленным в ее нижней части с возмож- ностью вращени в горизонтальной плоскости патрубком с соплами, со смонтированными в ее средней части вдоль конвейера трубчатыми элементами с радиальными отверсти ми, соединентором , камерой дл окрашивани и установленным в верхней части камеры воздухосборником с вентил тором, соединенным посредством воздуховода с 0 паровым туннелем.
2. Лини по п. 1, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности распределени покрыти по поверхности издели за счет создани направленного воздушного потока , трубчатые элементы выполнены в виде коаксиально смонтированных труб, наружна из которых установлена неподвижно и в ней выполнено окно, а внутренн установлена с возможностью