SU1425416A1 - Печь кип щего сло дл обжига сульфидосодержащих материалов - Google Patents

Печь кип щего сло дл обжига сульфидосодержащих материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1425416A1
SU1425416A1 SU874212767A SU4212767A SU1425416A1 SU 1425416 A1 SU1425416 A1 SU 1425416A1 SU 874212767 A SU874212767 A SU 874212767A SU 4212767 A SU4212767 A SU 4212767A SU 1425416 A1 SU1425416 A1 SU 1425416A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
caissons
containing materials
layer
fluidized bed
Prior art date
Application number
SU874212767A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Езекиилевич Гринберг
Владимир Миронович Рожанский
Марк Симхович Зак
Александр Иосифович Доверман
Николай Владимирович Ходов
Александр Георгиевич Куликов
Игорь Владимирович Маевский
Александр Васильевич Рогов
Original Assignee
Производственное Объединение "Центроэнергоцветмет"
Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов
Государственный Завод "Электроцинк"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Центроэнергоцветмет", Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов, Государственный Завод "Электроцинк" filed Critical Производственное Объединение "Центроэнергоцветмет"
Priority to SU874212767A priority Critical patent/SU1425416A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1425416A1 publication Critical patent/SU1425416A1/ru

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к цветной металлургии . Цель - повышение производительности печи за счет увеличени  удельного теплосъема кессонов в кип щем слое. Печь кип щего сло  дл  обжига cyvlьфидocoдepжa- щих материалов содержит корпус I, свод 2, газораспределительную подину 3 и установленные наклонно к ней кессоны сло  4, включенные в систему испарительного охлаждени  с естественной циркул цией хладагента. Места входа и выхода каждого кессона сло  4 расположены на противоположных относительно вертикального сечени  печи участках корпуса не ниже границы существовани  застойных зон на подине 3 печи, а проекции кессонов на подину 3 не пересекаютс . Кессоны сло  4 отбирают избыточное тепло, образующеес  в процессе обжига сульфидо- содержа1цих материалов. 2 ил. S (Л 4 tsD 01 4 о: Фие.1

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии и может быть использовано в химической и других отрасл х промышленности.
Цель изобретени  - повышение производительности печи за счет увеличени  удельного теплосъема кессонов сло .
На фиг. 1 представлена печь кип щего сло  дл  обжига сульфидосодержащих материалов , продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Печь содержит корпус 1, свод 2, газораспределительную подину 3 и установленные наклонно к ней кессоны сло  4, включенные в систему испарительного охлаждени  с естественной циркул цией хладагента. Места входа в печь и выхода каждого кес- сона сло  4 расположены на противоположных относительно вертикального сечени  печи участках корпуса 1 не ниже границы существовани  застойных зон на подине печи.
Печь кип щего сло  работает следующим образом.
После загрузки обрабатываемого материала осуш,естБл етс  нагрев сло  до температуры псевдокипени . Через газораспределительную подину 3 подаетс  воздух, слой «вскипает с образованием избыточного тепла, которое отводитс  кессонами сло  4, включенными в систему испарительного охлаждени - с естественной циркул цией хладагента .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Печь кип щего сло  дл  обжига сульфидосодержащих материалов, содержаща  корпус, свод, газораспределительную подину и установленные наклонно к подине кессоны, включенные в систему испарительного охлаждени  с естественной циркул цией хладагента , отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности печи за счет увеличени  удельного теплосъема кессонов в кип щем слое, кессоны пересекают камеру, при этом проекции их на подину пр молинейны и параллельны.
SU874212767A 1987-02-19 1987-02-19 Печь кип щего сло дл обжига сульфидосодержащих материалов SU1425416A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874212767A SU1425416A1 (ru) 1987-02-19 1987-02-19 Печь кип щего сло дл обжига сульфидосодержащих материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874212767A SU1425416A1 (ru) 1987-02-19 1987-02-19 Печь кип щего сло дл обжига сульфидосодержащих материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1425416A1 true SU1425416A1 (ru) 1988-09-23

Family

ID=21291841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874212767A SU1425416A1 (ru) 1987-02-19 1987-02-19 Печь кип щего сло дл обжига сульфидосодержащих материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1425416A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Андоньев С. Л-. Испарительное охлаждение металлургических печей.-М.: Металлурги , 1970, с. 276-281. Справочник Теплоэнергетика предпри тий цветной металлургии./Под ред. О. Н. Багрова и 3. Л. Бернина.-М.: Металлурги , 1982, с. 256. 1 ро8еиь кип щего CADS *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3472292D1 (en) Grate area element for the construction of a grate surface as well as heat treating process
SE7410127L (ru)
SU1425416A1 (ru) Печь кип щего сло дл обжига сульфидосодержащих материалов
GB1185704A (en) Improvements in or relating to Methods and Apparatus for Interacting Particulate Material with a Gas
DE3774251D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur thermischen und/oder reduzierenden behandlung von festen, koernigen und/oder agglomerierten einsatzmaterialien.
US3319346A (en) Method and apparatus for heat treating moisture bearing particles
ATE142163T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum transport von festen partikeln zwischen räumen
SU1534271A1 (ru) Обжигова конвейерна машина
SU935536A1 (ru) Способ сушки окатышей на обжиговых конвейерных машинах
SU134619A1 (ru) Установка дл проведени тепловой обработки зернистых материалов в кип щем слое (например, охлаждени или сушки)
SU1486730A1 (ru) Печь кипящего слоя для термической обработки зернистого материала
SU1723429A1 (ru) Печь ступенчато-взвешенного сло
SU1486726A1 (ru) Шахтный охладитель кусковых материалов
US1523417A (en) Process and apparatus for producing metal oxides
US3298678A (en) Production of burnt lime with a rotary kiln and a rotary hearth
SU859290A1 (ru) Способ термической обработки гранулированного фосфорита
SU1208445A1 (ru) Многозонна вертикальна печь кип щего сло
RU2024803C1 (ru) Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя
SU899691A1 (ru) Способ термообработки гранулированного или крупнозернистого продукта
US1591599A (en) Tunnel kiln
CSIZI APPLICATION OF WASTE HEAT TO BRICK PRODUCTION
RU2024804C1 (ru) Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя
SU1441146A1 (ru) Способ пуска печи кип щего сло с теплоотвод щими элементами
SU870469A1 (ru) Способ обжига железорудных окатышей
SU116770A1 (ru) Способ получени ртути из мелкозернистых руд в кип щем слое