SU1441146A1 - Способ пуска печи кип щего сло с теплоотвод щими элементами - Google Patents

Способ пуска печи кип щего сло с теплоотвод щими элементами Download PDF

Info

Publication number
SU1441146A1
SU1441146A1 SU874212068A SU4212068A SU1441146A1 SU 1441146 A1 SU1441146 A1 SU 1441146A1 SU 874212068 A SU874212068 A SU 874212068A SU 4212068 A SU4212068 A SU 4212068A SU 1441146 A1 SU1441146 A1 SU 1441146A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
heat
fluidized bed
heat removal
bed furnace
Prior art date
Application number
SU874212068A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Езекиилевич Гринберг
Владимир Миронович Рожанский
Марк Симхович Зак
Николай Владимирович Ходов
Солтан Сергеевич Едзиев
Юрий Николаевич Соловьев
Николай Александрович Кучмин
Original Assignee
Производственное Объединение "Центроэнергоцветмет"
Государственный Завод "Электроцинк"
Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Центроэнергоцветмет", Государственный Завод "Электроцинк", Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов filed Critical Производственное Объединение "Центроэнергоцветмет"
Priority to SU874212068A priority Critical patent/SU1441146A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1441146A1 publication Critical patent/SU1441146A1/ru

Links

Landscapes

  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к цветной металлургии , в частности к способам пуска печей кип щего .сло  с теплоотвод щими элементами дл  обжига сульфидосодержа- щих материалов. Цель - снижение расхода топлива за счет сокращени  времени пуска при обеспечении номинальной производительности . Перед загрузкой печи на тепло- отвод щие элементы нанос т слой асбестовой теплоизол ции толщииой 3-5 мм, затем загружают печь и разогревают до teMnepaTypH, обеспечивающей устойчивое горение материала. 1 табл.

Description

4
05
Изобретение относитс  к цветной металлургии , в частности к печам кип щего сло  с теплоотвод щими элементами дл  обжига сульфидосодержащих материалов, и может быть использовано дл  пуска аналогичных печей в химической промышленности .
Цель изобретени  - снижение расхода топлива за счет сокращени  времени пуска при обеспечении номинальной производительности .
Предварительное нанесение на теплоот- Вод щие элементы сло  асбестовой теплоизол ции снижает теплоотвод примерно в семь раз, т. е. приводит к увеличению количества тепла, идущего на разогрев собственного сло  и, соответственно, к снижению расхода топлива и сокращению времени пуска печи.
Выполнение сло  теплоизол ции из асбеста обусловлено низкой абразивной стойкостью этого материала и его быстрым истиранием огарком при выходе на рабочие технологические параметры.
Толщина сло  теплоизол ции 3-5 мм обусловлена тем, что теплоотвод щие элементы должны иметь теплоизол цию только до выхода печи на рабочие технологические параметры. После этого теплоотвод щие элементы должны начать теплоотвод избыточного тепла кип щего сло  и отход щих газов, т. е. теплоизол ци  должна быть разрушена. Выбор тол1цины сло  теплоизол ции величиной 3-5 мм обеспечивает надежную защиту теплоотвод щих элементов в пусковой период и разрушение теплоизол ции при выходе печи на рабочий режим.
Способ пуска печи кип щего сло  с теплоотвод щими элементами был опробован при пуске печи кип щего сло  КС-1.
В печи производили обжиг цинковых концентратов . Производительность печи КС- 1 при работе на нижнем пороге составл ет 250 т/сутки, на верхнем 450 т/сутки. ТеплоОтвод щие элементы печи КС представл ют собой кессоны (22 кессона кип щего сло ), выполненные из трубы ф 89, толщиной 6 мм. Охлаждаема  площадь каждого кессона составл ет 0,56 м.
Кессоны подключены к системе испарительного охлаждени . Давление в системе испарительного охлаждени  0,6 МПа. На кессоны перед нагрузкой печи наносили асбестовую теплоизол цию различной толщины .
Результаты приведены в таблице. Врем  пуска печи кип щего сло  в соответствии с инструкцией по подготовке к пуску и пуску печи КС-1 составл ет 72 ч и соответствует времени пуска без изол ции теплоотвод щих элементов (см. таблицу).
Разница во времени между пуском печи в соответствии с инструкцией и по предлагаемому способу составл ет ж37 ч. Дополнительный отвод избыточного тепла за счет сокращени  времени пуска печи составл ет 100 Гкал, а экономи  природного газа 32000 м1

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ пуска печи кип щего сло  с теплоотвод щими элементами, включающий загрузку печи серосодержащим материалом и разогрев сло  до температуры, обеспечивающей устойчивое горение материала, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода топлива за счет сокращени  времени пуска при обеспечении номинальной производительности печи, перед загрузкой печи на теплоотвод щие элементы наноситс  слой асбестовой теплоизол ции.
SU874212068A 1987-02-19 1987-02-19 Способ пуска печи кип щего сло с теплоотвод щими элементами SU1441146A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874212068A SU1441146A1 (ru) 1987-02-19 1987-02-19 Способ пуска печи кип щего сло с теплоотвод щими элементами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874212068A SU1441146A1 (ru) 1987-02-19 1987-02-19 Способ пуска печи кип щего сло с теплоотвод щими элементами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1441146A1 true SU1441146A1 (ru) 1988-11-30

Family

ID=21291565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874212068A SU1441146A1 (ru) 1987-02-19 1987-02-19 Способ пуска печи кип щего сло с теплоотвод щими элементами

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1441146A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Серебренникова Э. Я. Обжиг сульфидных материалов в кип щем слое. М.: Металлурги , 1982, с. 94-95, 97. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2399985A1 (fr) Procede et dispositif pour le traitement thermique de matieres en grains fins par des gaz chauds
SU1441146A1 (ru) Способ пуска печи кип щего сло с теплоотвод щими элементами
EP0884548A3 (en) Method for heat treating materials at high temperatures, and a furnace bottom construction for high temperature furnaces
JPS56123332A (en) Calcining method for iron ore pellet
SU1617282A1 (ru) Способ запуска газовой вагранки с огнеупорной насадкой
SU452600A1 (ru) Способ тепловой обработки легковесной шихты
JPS5480210A (en) Operating method of plural heating furnaces
JPS5527451A (en) Casting mold heating method
SU1504255A1 (ru) Способ сушки и первого разогрева воздухонагревател доменной печи, футерованного в высокотемпературной зоне динасовым огнеупором
SU374525A1 (ru) Авторы•СЕСОЮЭНАЯ
SU763287A1 (ru) Способ обжига сыпучего материала
JPS58156184A (ja) 剛体構造の溶錬炉における圧縮圧力調整方法
FR2369228A1 (fr) Four a longueur variable pour la cuisson en monocouche de produits ceramiques
SU435280A1 (ru) Способ восстановления железорудных материалов
SU834139A1 (ru) Способ разогрева доменногоВОздуХОНАгРЕВАТЕл
SU1700345A1 (ru) Способ эксплуатации обжиговой конвейерной машины
SU624926A1 (ru) Способ подогрева шихты
SU1002380A1 (ru) Способ газового обжига рудотопливных окатышей
SU488864A1 (ru) Обжигова печь
SU1506248A1 (ru) Способ пуска печи кип щего сло дл обжига сульфидосодержащих материалов
SU1201636A1 (ru) Способ футеровки металлургических агрегатов
SU1214994A1 (ru) Камера печи дл обжига углеродных заготовок
JPH0228390Y2 (ru)
SU500276A1 (ru) Способ термообработки окатышей
RU2097665C1 (ru) Шахтная печь