SU1441146A1 - Способ пуска печи кип щего сло с теплоотвод щими элементами - Google Patents
Способ пуска печи кип щего сло с теплоотвод щими элементами Download PDFInfo
- Publication number
- SU1441146A1 SU1441146A1 SU874212068A SU4212068A SU1441146A1 SU 1441146 A1 SU1441146 A1 SU 1441146A1 SU 874212068 A SU874212068 A SU 874212068A SU 4212068 A SU4212068 A SU 4212068A SU 1441146 A1 SU1441146 A1 SU 1441146A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- heat
- fluidized bed
- heat removal
- bed furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к цветной металлургии , в частности к способам пуска печей кип щего .сло с теплоотвод щими элементами дл обжига сульфидосодержа- щих материалов. Цель - снижение расхода топлива за счет сокращени времени пуска при обеспечении номинальной производительности . Перед загрузкой печи на тепло- отвод щие элементы нанос т слой асбестовой теплоизол ции толщииой 3-5 мм, затем загружают печь и разогревают до teMnepaTypH, обеспечивающей устойчивое горение материала. 1 табл.
Description
4
05
Изобретение относитс к цветной металлургии , в частности к печам кип щего сло с теплоотвод щими элементами дл обжига сульфидосодержащих материалов, и может быть использовано дл пуска аналогичных печей в химической промышленности .
Цель изобретени - снижение расхода топлива за счет сокращени времени пуска при обеспечении номинальной производительности .
Предварительное нанесение на теплоот- Вод щие элементы сло асбестовой теплоизол ции снижает теплоотвод примерно в семь раз, т. е. приводит к увеличению количества тепла, идущего на разогрев собственного сло и, соответственно, к снижению расхода топлива и сокращению времени пуска печи.
Выполнение сло теплоизол ции из асбеста обусловлено низкой абразивной стойкостью этого материала и его быстрым истиранием огарком при выходе на рабочие технологические параметры.
Толщина сло теплоизол ции 3-5 мм обусловлена тем, что теплоотвод щие элементы должны иметь теплоизол цию только до выхода печи на рабочие технологические параметры. После этого теплоотвод щие элементы должны начать теплоотвод избыточного тепла кип щего сло и отход щих газов, т. е. теплоизол ци должна быть разрушена. Выбор тол1цины сло теплоизол ции величиной 3-5 мм обеспечивает надежную защиту теплоотвод щих элементов в пусковой период и разрушение теплоизол ции при выходе печи на рабочий режим.
Способ пуска печи кип щего сло с теплоотвод щими элементами был опробован при пуске печи кип щего сло КС-1.
В печи производили обжиг цинковых концентратов . Производительность печи КС- 1 при работе на нижнем пороге составл ет 250 т/сутки, на верхнем 450 т/сутки. ТеплоОтвод щие элементы печи КС представл ют собой кессоны (22 кессона кип щего сло ), выполненные из трубы ф 89, толщиной 6 мм. Охлаждаема площадь каждого кессона составл ет 0,56 м.
Кессоны подключены к системе испарительного охлаждени . Давление в системе испарительного охлаждени 0,6 МПа. На кессоны перед нагрузкой печи наносили асбестовую теплоизол цию различной толщины .
Результаты приведены в таблице. Врем пуска печи кип щего сло в соответствии с инструкцией по подготовке к пуску и пуску печи КС-1 составл ет 72 ч и соответствует времени пуска без изол ции теплоотвод щих элементов (см. таблицу).
Разница во времени между пуском печи в соответствии с инструкцией и по предлагаемому способу составл ет ж37 ч. Дополнительный отвод избыточного тепла за счет сокращени времени пуска печи составл ет 100 Гкал, а экономи природного газа 32000 м1
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ пуска печи кип щего сло с теплоотвод щими элементами, включающий загрузку печи серосодержащим материалом и разогрев сло до температуры, обеспечивающей устойчивое горение материала, отличающийс тем, что, с целью снижени расхода топлива за счет сокращени времени пуска при обеспечении номинальной производительности печи, перед загрузкой печи на теплоотвод щие элементы наноситс слой асбестовой теплоизол ции.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874212068A SU1441146A1 (ru) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | Способ пуска печи кип щего сло с теплоотвод щими элементами |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874212068A SU1441146A1 (ru) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | Способ пуска печи кип щего сло с теплоотвод щими элементами |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1441146A1 true SU1441146A1 (ru) | 1988-11-30 |
Family
ID=21291565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874212068A SU1441146A1 (ru) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | Способ пуска печи кип щего сло с теплоотвод щими элементами |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1441146A1 (ru) |
-
1987
- 1987-02-19 SU SU874212068A patent/SU1441146A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Серебренникова Э. Я. Обжиг сульфидных материалов в кип щем слое. М.: Металлурги , 1982, с. 94-95, 97. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2399985A1 (fr) | Procede et dispositif pour le traitement thermique de matieres en grains fins par des gaz chauds | |
SU1441146A1 (ru) | Способ пуска печи кип щего сло с теплоотвод щими элементами | |
EP0884548A3 (en) | Method for heat treating materials at high temperatures, and a furnace bottom construction for high temperature furnaces | |
JPS56123332A (en) | Calcining method for iron ore pellet | |
SU1617282A1 (ru) | Способ запуска газовой вагранки с огнеупорной насадкой | |
SU452600A1 (ru) | Способ тепловой обработки легковесной шихты | |
JPS5480210A (en) | Operating method of plural heating furnaces | |
JPS5527451A (en) | Casting mold heating method | |
SU1504255A1 (ru) | Способ сушки и первого разогрева воздухонагревател доменной печи, футерованного в высокотемпературной зоне динасовым огнеупором | |
SU374525A1 (ru) | Авторы•СЕСОЮЭНАЯ | |
SU763287A1 (ru) | Способ обжига сыпучего материала | |
JPS58156184A (ja) | 剛体構造の溶錬炉における圧縮圧力調整方法 | |
FR2369228A1 (fr) | Four a longueur variable pour la cuisson en monocouche de produits ceramiques | |
SU435280A1 (ru) | Способ восстановления железорудных материалов | |
SU834139A1 (ru) | Способ разогрева доменногоВОздуХОНАгРЕВАТЕл | |
SU1700345A1 (ru) | Способ эксплуатации обжиговой конвейерной машины | |
SU624926A1 (ru) | Способ подогрева шихты | |
SU1002380A1 (ru) | Способ газового обжига рудотопливных окатышей | |
SU488864A1 (ru) | Обжигова печь | |
SU1506248A1 (ru) | Способ пуска печи кип щего сло дл обжига сульфидосодержащих материалов | |
SU1201636A1 (ru) | Способ футеровки металлургических агрегатов | |
SU1214994A1 (ru) | Камера печи дл обжига углеродных заготовок | |
JPH0228390Y2 (ru) | ||
SU500276A1 (ru) | Способ термообработки окатышей | |
RU2097665C1 (ru) | Шахтная печь |