SU116770A1

SU116770A1 - Способ получени ртути из мелкозернистых руд в кип щем слое

Info

Publication number: SU116770A1
Application number: SU590055A
Authority: SU
Inventors: Н.А. Кулик; Г.Я. Лейзерович; Ф.Б. Лившиц; В.К. Михайлов; В.А. Нагний
Original assignee: Н.А. Кулик; Г.Я. Лейзерович; Ф.Б. Лившиц; В.К. Михайлов; В.А. Нагний
Priority date: 1958-01-17
Filing date: 1958-01-17
Publication date: 1958-11-30

Description

Примен емые способы обжига ртутных руд в трубчатых или многоподовых печах св заны с выделением вредных паров, значите.1ьными потер ми ртути и малопроизводительны.

Описываемый способ получени ртути из мелкозернистых руд в кип щем слое (псевдоожиженном состо нии) в печах с несколькими расположенными друг над другом камерами более производителен, снижает потери ртути и оздоровл ет услови труда рабочих. Достигаетс это применением трехкамерной герметичтгой печи дл последовательной обработки руды в каждой из трех камер при разных режимах, причем передача рзды из одной камеры в другую осун1,естБЛ етс автоматически по трубе, не сообп1,ающейс с наруж 1ой атмосферой.

Печь представл ет собою камеру, разде/;енную по вертикали на три зоны. Верхн зона 1 отделена от средней 2 провальной 5, а средн от нижней 4 - беспровальной 5 решетками.

Обжигаема мелкозерниста руда загружает-с в верхнюю зону через трубу 6, нижний конец которой немного не доходит до провальной решетки . Верхн зона сообщаетс со средней через провальную решетку, а в нижнюю камеру обожженный материал поступает через вертикальную трубу 7. Воздух, поддерживающий материал i кип щем состо нии, подводитс снизу печи п вводитс в нижнюю зону через беспровальную решетку 8. Выгружаетс обработанный материал пз нижней зоны, а газообразные продукты плавки отвод тс из-под свода верхней.

В верхней зоне поддерживаетс температура 500-600° и происходит обжиг ртутной руды. В среднюю зону подаетс топливо (например, коксовый газ), которое сжигаетс в ней пепосредственпо в псевдоож;- женном слое обрабатываемого материала. В средней зоне благодар сжиганию в ней топлива температ ра достигает 700-1000 - В нижней зо№ 116770

не происходит охлаждение огарка продуваемым через его слой воздухом .

Дл форсированного охлаждени может примен тьс дополнительно охлаждаемый трубчатый теплообменник Р, расположенный внутри .сло материала.

Неклассифицированна мелка ртутна руда, попада в верхнюю зону, нагреваетс до 500-600°, в результате чего содержаща с в ней киноварь окисл етс , а ртуть в виде паров удал етс из печи и улавливаетс в конденсационных устройствах или фильтрах; во второй зоне происходит дальнейшее нагревание руды, что способствует еще более полному ее извлечению.

Перепад температур в пределах одного сло материала, заполн ющего верхнюю и среднюю зоны, достигаетс за счет торможени теплообмена интенсивной загрузкой холодной руды в нижнюю часть верхней зоны, причем применение провальной решетки дл отделени верхней и средней зоны не об зательно. Однако эта решетка усиливает торможение теплообмена и способствует более резкому разграничению зон.

По мере загрузки новых количеств руды уровень кип щего сло повышаетс -и избыток материала перетекает по трубе в камеру охлаждени .

Расход воздуха на тонну меди при работе по описываемому способу составл ет 250-300 км, расход коксового газа 50 км, а производительность достигает 100 сечени печи.

Потери ртути на 3-4% ниже, чем при обычных способах переработки ртутных руд, а услови труда значительно лучше.

Предмет изобретени

Способ получени ртути из мелкозернистых руд в кип щем слое (псевдоожиженном состо нии) в печах с несколькими расположенными друг над другом камерами, отличающийс тем, что, с целью повышени выхода ртути, исходную измельченную руду подвергают обжигу в верхней камере печи при 500-600° с последующим обжигом в средней камере, в которую подают топливо дл повышени температуры до 700-1000°, а огарок охлаждают в нижней камере до 100°.

Гс&ы