SU1424929A1 - Способ изготовлени поковок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к способам гор чего деформировани  высоколегированных сталей и сплавов. Цель - повьшение экономичности про ,цесса за счет повышени  производительности труда и стойкости инструмента. На предварительно отформованную поковку перед обжимом нанос т сублимирующее вещество. Врем  его возгонки составл ет 2,5-3,0 от времени обжима поковки, причем вещество изготавли- вают в виде композиции березовых опилок и водного раствора сульфит- целлюпозного щелока, что обеспечивает при обжиме поковки возникновение в полости пуансона газовой смеси высокого давлени , снимающей готовую деталь с пуансона, 2 з.п. ф-лы, 1 ил. .

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к способам гор чей объемной штамповки и может быть использовано в машино- строении дл  изготовлени  поковок, преимущественно из высоколегированных сталей и сплавов типа дисков-роторов , цилиндрических шестерен и т.п

Цель изобретени  - повышение эко- комичности процесса за счет повьшзе- 1ш1  производительности труда и стой- jKocTH инструмента.

На чертеже в левой части показа- JHO неходное положение процесса) в |правой части - стади  получ ени  го- товой детали.

Устройство дл  осуществлени  спо- ;соба содержит обжимную матрицу 1, руансон 2 с полостью 3 у сублимирую- ее вещество 4,

||

Способ осуществл етс  следующим

бразом,. .

i Предварительно отформованную поковку 5 с нанесенным сублимирующим веществом 4 размещают в полости матрицы 1 обжима, сч. - угол наклона образующей обжимной части -матрицы, d и диаметр калибрующего колеса матрицы 1, Р.- штамповочный уклон по- ковки.

После этого на поковку воздействуют пуансоном 2, производ  обжим по ховки с образованием заусенца 7. I Размещение между предварительной поковкой и полостью 3 пуансона 2 со- тава 4, претерпевающего переход в разообразное состо ние при поковоч- ifioii температуре материала издели , Обеспечивает после замыкани  поковки пуансоном 2 образование газовоз- Душной подушки высокого давлени  в глухой полости 3 пуансона 2. В результате после проталкивани  поковки 5 через матрицу 1 поковка срываетс  С пуансона давлением газов, наход щихс  в его глухой полости.

При сокращении времени перехода состава в газообразное состо ние до 2,0 от времени обжима поковки, напри мер, путем вьшолнени  состава в ви- ;а;е композиции березовых опилок и смеси сульфитцеллюлозного щелока с мазутом наблюдаетс  интенсивное горе кие состава после нанесени  его на поковку до включени  пресса и в период холостого хода, поэтому в процессе обжима в замкнутой полости пуансона не развиваетс  необходимое

5

г

JQ

15

0

0

о

5

давление газов и поковка в нижнем положении ползуна пресса не срываетс  с пуансона, а зависает на нем. Дл  удалени  обжатой поковки с пуансона затрачиваетс  дополнительное врем , что снижает производительность труда . Кроме того, при использовании такого состава образуетс  сильна  загазованность цеха,

При увеличении времени -перехода Состава в газообразное состо ние до 3,5 от времени обжима поковки, например , путем применени  в качестве состава дубовых опилок, смоченных водным раствором поваренной соли, происходит медленное горение опилок, после обжима поковка остаетс  на пу- ансоне, вместе с ним возвращаетс  в исходное положение, затем газы срывают поковку с пуансона, она с большой скоростью удар етс  в штамп, что создает опасность дл  обслуживающего

персонала, I

Пример, Исходную цилиндрическую заготовку, отрезанную на электр-о- эрозионном станке, например, из стали

ЭЙ 395 (Х1.6Н25М6АГ), нагревают до ковочной температуры 1160 С и передают на штамповочный молот МПЧ 5, 5т, на котором в закрытом штампе за четыре удара молота получают предварительную поковку 2 с наличием штамповочных уклонов 7 „ Затем предварительную поковку подают на обрезной пресс усилием 6,3 МН и устанавливают в обжимную матрицу 1, С помощью тарированной емкости на предварительную поковку наноситс  состав, выполненный в виде композиции березовых опилок (30% по массе) и водного раствора сульфитцеллюлозного щелока . Начинаетс  процесс возгорани  опилок и испарени  воды. При включении пресса на рабочий ход пуансон 2 замыкает состав между поковкой и гду- хой симметричной полостью 3, В процессе проталкивани  поковки через матрицу в полости развиваетс  высокое давление газовоздушной смеси 7, под действием которого сульфитцел- люлозный щелок выдавливаетс  между поковкой и пуансоном и оседает на коническую часть обжимной матрицы,- На заключительной стадии процесса, когда поковка удерживаетс  на пуансоне в результате охвата его торцовым заусенцем 6 под действием давлени  газовоздушной смеси, окончатель31

на  поковка 8 срываетс  с пуансона и подаетс  на дно штампа, после чего удал етс  в тару.

Claims (3)

1. Способ изготовлени  поковок преимущественно из высоколегированных сталей и сплавов, зак/уючающийс  в ступенчатом деформировании заготовки , покрытой Сублимирующим веществом с температурой возгонки ниже температуры деформировани  заготовки, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  экономичности про24929

цесса за счет повышени  производительности труда и стоГтости инструмента , сублимирующее вещество на полуфабрикат нанос т перед его обжимом.

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что врем  возгонки сублимирующего вещества составл ет 2,5-3,0 от времени обжима полу .Q фабриката.

3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что сублимирующее вещество изготовлено в виде композиции березовых опилок и водIJ него раствора сульфитцеллюлозного щелока.

%%