SU1423540A1 - Огнеупорна масса - Google Patents

Abstract

йзо&ретение относитс  к производству огнеупорного бетона, а также огнеупорных изделий дл  футеровки клинкерообжигательных печей и других тепловых агрегатов. Цель изобретени  - повьпление термостойкости и прочности при сжатии. Огнеупорна  масса содержит, мае.%: глину огнеупорную 6-8; шлак мартеновский 5-9; полифосфат натри  3-5; шамот мелкозернистый остальное. Термостойкость огнеупора (1000°С - вода) 42-45 циклов , прочность при сжатии 74,9- 79 МПа. 2 табл.

Description

4 Ю

СО

ел

4

Изобретение относитс  к производ-. СТву огнеупорного бетона, а также Огнеупорных изделий дл  футеровки 1|слинкерообжигательных печей и других тепловых агрегатов. ; Цель изобретени  - повышение ермостойкости и прочности при сжа- ии.

Мартеновский шлак металлургичес- ого производства представл ет, собой тход черной металлургии, преимущест енно содержапщй у - С ЗСларнит) - егранулированный мартеновский шлак, содержащий в больших количествах сртосиликат кальци , поэтому при

хлаждении рассыпаетс  в шлаковую муку с образованием ,

Мартеновский шлак имеет следующий имический состав, мас,%:

SiO

РегОз

ШО

СаО

MgO SOj

Пример. В емкость с мешалкой загружают мелкозернистый шамот, огне улорную глину и мартеновский шлак, тщательно перемешивают, затем в емкость дозируют водный раствор поли42 ,0-50,0

2,0-4,0

0,6-1,2

1,1-2,0 50,0-35,0

0,9-1,9

0,4-0,6 (4,5)

фосфата натри . Массу перемешивают и после этого направл ют на формовку.

Формовку осуществл ют пневматическим прессом-автоматом с удельным прессовым давлением 16 МПа. Габаритные размеры издели  120x250x88 мм.

После формовки образцы в течение суток подвергаютс  сушке при комнатной температуре. Далее образцы на- правл ютс  на термообработку по следукще му режиму. Данные представлены в табл. 1.

Таблица 1

После термообработки издели  испытывают на физико-механические показатели согласно ГОСТ 2642,0-81; 2642.1-81; 2042.2-81; 2642.3-81; 26,42,8-81; 7875-56; 5402-81; 4069- 69. Составы огнеупорной массы и свойства сведены в табл. 2.

iТаблица

0,1 14

0,5

64 2,1

6 4

74 2,99

5 3

9 5

1 2

5,5

797864

3,01 2,98 2,91

65 2,85

шпака находитс  в пределах 5-9 мае.%. При дальнейшем увеличении этой добавки предел прочности при сжатии падает , термостойкость резко снижаетс .

Огнеупорные издели  из предложен него состава массы легко формуютс  и позвол ют получить более высокую термостойкость по сравнению с известной массой, что способствует увеличению производительности тепловых агрегатов и клинкерообжигательной печи в частности, а также предприй- ти  в целом. Кроме того, предел прочности при сжатии также увеличиваетс .

Продолжение таблицы

Огнеупорна  масса, включающа  мот мелкозернистый, глину огнеупорную и полифосфат натри , о т л и - чающа- с  тем, что, с целью повьппени  термостойкости и прочности при сжатии, она дополнительно содер- жит пшак мартеновский при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина огнеупорна 6-8

Полифосфат натри 3-5

Шлак мартеновский5-9

Шамот мелкозернистыйОстальное

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Огнеупорная масса, включающая ша25 мот мелкозернистый, глину огнеупорную и полифосфат натрия, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и прочности при сжатии, она дополнительно содер30 жит шлак мартеновский при следующем

   соотношении компонентов, мае.2: Глина огнеупорная 6-8 Полифосфат натрия 3-5 Шлак мартеновский 5-9 Шамот мелкозернистый Остальное