SU1423268A1 - Ingot mould - Google Patents
Ingot mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1423268A1 SU1423268A1 SU874204794A SU4204794A SU1423268A1 SU 1423268 A1 SU1423268 A1 SU 1423268A1 SU 874204794 A SU874204794 A SU 874204794A SU 4204794 A SU4204794 A SU 4204794A SU 1423268 A1 SU1423268 A1 SU 1423268A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- narrow
- wide
- convex
- plane
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к конструкции слитков. Цель изобретени снижение головной обреэи. В слитке, уширенном кверху и содержащем выпуклые узкие и вьшукло-вогнутые широкие грани, образованные трем пересекающимис поверхност ми, нижн из которьк представл ет собой плоскость, средн - вогнутый эллиптический параболоид ,а верхн - цилиндрическую выпуклость, образующа последней, максимально отсто ща от плоскости, симметрии, проход щей через узкие грани слитка, расположена в плоскости , касательной к обеим участкам сопр жени широкой грани с узкими гран ми . Участки сопр жени широкой .и узкой граней выполнены переменным по высоте слитка радиусом, причем разность радиусов этих участков в верхнем и нижнем основани х слитка и полуразность ширин слитка в тех же основани х св заны между собой за- (В - Ь) висимостью R - г 5: ф-лы, 2 ил. 1 3 .П . с (ЛThis invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the construction of ingots. The purpose of the invention is to reduce the headband. In the ingot, broadened upwards and containing convex narrow and convex-concave wide faces formed by three intersecting surfaces, the bottom of which is a plane, the middle is a concave elliptical paraboloid, and the top is a cylindrical convex forming the latter, as far as possible. The symmetry passing through the narrow faces of the ingot is located in the plane tangent to both conjugation sites of the wide face with the narrow faces. The interface areas of the wide and narrow edges are made of an ingot radius varying in height, and the difference between the radii of these sections in the upper and lower bases of the ingot and the half-difference of the widths of the ingot in the same bases are connected with each other by the (B - b) dependence R - g 5: f-ly, 2 ill. 1 3 .P. with (L
Description
tftf
юYu
00 tsD00 tsD
ОABOUT
0000
11eleven
Изобретеипие относитс к черной металлургии, в частности к конструкции слитков, предназначенных дл производства толстых листов и плит.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the construction of ingots intended for the production of thick sheets and plates.
Цель изобретени - снижение головной обрези и улучшение качества слитка .The purpose of the invention is to reduce the head trim and improve the quality of the ingot.
На фиг, 1 показан предлагаемьй слиток, вид со стороны широкой гра™ I ни; на фиго 2 - то же, вид со стороны нижнего основани .Fig. 1 shows an ingot offered, view from the wide face of I; Fig 2 is the same view from the bottom base.
Уширенный кверху слиток имеет вернее 1 и нижнее 2 основани . Вьпукла узка грань 3 и выпукло-вогнута A broadened up ingot has, rather, 1 and lower 2 bases. The convex is narrow, face 3 and convex-concave
грань 4 соединены между собой выпуклым участком 5 сопр жени , радиус которого в верхнем основании R, а в нижнем - г. Широка грань 4 образована пересеканлцимис поверхност ми, нижн из которых представл ет собой плоскость, средн - вогнутый эллиптический параболоид, а верхн щшиндрическзпо выпуклость Образукнца цилиндрической выпуклости максималь™ но отсто ща от плоскости симметрии, проход щей через узкие грани, расположена в плоскости, касательной к обоим участкам сопр жени широкой грани с противоЛ Ьложными узкими гран ми (Н Н).face 4 is interconnected by a convex portion 5 of the conjugation, whose radius is in the upper base R, and in the lower base it is wide. The face 4 is formed by cross-cutting edges, the lower of which is a plane, the middle is a concave elliptical paraboloid, and the upper ridge is convex The shape of the cylindrical bulge is maximally but distant from the plane of symmetry passing through narrow faces, located in a plane tangent to both parts of the conjugation of a wide face with anti-folding narrow faces (HN) .
Участки сопр жени выполнены переменным по высоте слитка радиусом, причем разность R - г и псшуразность ширины (в) слитка в верхнем основании и ширины (Ь) слитка в нижнем основании св заны между собой зависимостьюThe mating sites are made of an ingot radius that is variable in height, with the difference R = r and the width (c) of the ingot in the upper base and the width (b) of the ingot in the lower base being related to each other.
R - ггR - yy
4545
Расположение образующей цклиндри- веской поверхности, максимально отсто щей от плоскости симметрии, проход щей через узкие грани слитка,, в плоскости, касательной к обоим 5 асткам сопр жени широкой грани с Противоположными узкими гран ми, позвол ет максимально приблизить границу тела слитка и прибыльной части к Пр молинейной, что приводит к сниже- Нию головной обрези. Кроме того, слиток становитс более устойчивым на рольганге.The location of the forming cylindrical surface, maximally separated from the plane of symmetry, passing through the narrow faces of the ingot, in a plane tangent to both 5 astkas of conjugation of the wide face with Opposite narrow faces, allows to bring the ingot body and profitable part as close as possible. to Pr linear, which leads to a reduction in head trimming. In addition, the ingot becomes more stable on the roller table.
При выполнении участков сопр жени широкой и узкой граней переменным по высоте радиусом с соотношением В - bWhen performing conjugation areas of wide and narrow edges of variable height with a ratio of B - b
R - гR - g
в нижнем основанииin the bottom base
10ten
1515
Q 5 Q 5
00
толщины слитка и объем металла участков сопр жени максимально возможны при прин той конусности по узким и широким гран м, что обусловливает минимальную разноширинность готового раската. При этом также улучшаетс качество поверхности слитка за счет уменьшени напр жений в его корочке при кристаллизации. Головна обрезь уменьшаетс на 0,2% от массы слитка.the thickness of the ingot and the volume of the metal of the interface areas are maximally possible with the adopted taper along narrow and wide edges, which determines the minimum razroshirinnost of the finished roll. It also improves the surface quality of the ingot by reducing the stresses in its crust during crystallization. Head trim is reduced by 0.2% by weight of the ingot.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874204794A SU1423268A1 (en) | 1987-03-04 | 1987-03-04 | Ingot mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874204794A SU1423268A1 (en) | 1987-03-04 | 1987-03-04 | Ingot mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1423268A1 true SU1423268A1 (en) | 1988-09-15 |
Family
ID=21288799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874204794A SU1423268A1 (en) | 1987-03-04 | 1987-03-04 | Ingot mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1423268A1 (en) |
-
1987
- 1987-03-04 SU SU874204794A patent/SU1423268A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1303254, кл, В 22 D 7/00, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI82811C (en) | Lösskärblad | |
SU1423268A1 (en) | Ingot mould | |
CA2087314A1 (en) | Mold for continuously casting steel strip | |
JP2785053B2 (en) | Container lid having a metal body and a synthetic resin gripping piece | |
SU1097399A1 (en) | Ingot for deformation | |
SU933195A2 (en) | Ingot mould for sheet ingot | |
SU1426694A1 (en) | Apparatus for casting ingots | |
SU863202A1 (en) | Die for cutting shaped rolled stock | |
SU1535670A1 (en) | Ingot | |
SU1407662A1 (en) | Mould for continuous casting of non-equilateral octahedral forging ingots | |
RU2066583C1 (en) | Stool for flat ingot casting | |
SU1678467A1 (en) | Slab ingot | |
JPS6115955B2 (en) | ||
SU1523247A1 (en) | Ingot of rimmed steel | |
SU481364A1 (en) | Mold for sheet ingot | |
RU93057795A (en) | CRYSTALIZER FOR CONTINUOUS METAL Pouring | |
RU2168388C1 (en) | Ingot molding apparatus | |
SU1194567A1 (en) | Billet of killed steel | |
JPH0142395Y2 (en) | ||
SU1440602A1 (en) | Ingot mould for casting ingots from rimming and killed steel | |
SU1379078A1 (en) | Bottom stool for open-bottom moulds | |
RU2038906C1 (en) | Metal continuous casting mold | |
KR960013518A (en) | Continuous Casting Cooling Mold for Casting of Fine Steel Bars | |
FR2346124A1 (en) | Interlocking building block mould - has base adjustable w.r.t. palette and with undulating trapezoidal form in vertical cross section | |
USD253889S (en) | Citizens band transceiver |