SU1535670A1 - Ingot - Google Patents
Ingot Download PDFInfo
- Publication number
- SU1535670A1 SU1535670A1 SU874372534A SU4372534A SU1535670A1 SU 1535670 A1 SU1535670 A1 SU 1535670A1 SU 874372534 A SU874372534 A SU 874372534A SU 4372534 A SU4372534 A SU 4372534A SU 1535670 A1 SU1535670 A1 SU 1535670A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- wide
- bevels
- wide face
- removal
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при производстве слитков дл прокатки плит и толстых листов на толстолистовых станах. Цель изобретени - снижение потерь металла с обрезью и улучшение качества слитка. Слиток содержит две широкие грани и две узкие грани 2, кажда из которых с двух сторон имеет скосы 3, 4. Скосы широкой грани вместе с ней образуют вынос 5 с постепенным увеличением его от донной к прибыльной части слитка. Величина выноса по высоте слитка определ етс по формуле B4=BдН+KL, где Bд - относительна величина выноса в донной части слитка, Bд = 0,03...0,17The invention relates to metallurgy and can be used in the manufacture of ingots for rolling slabs and thick sheets on plate mills. The purpose of the invention is to reduce metal losses with trimming and improve the quality of the ingot. The ingot contains two wide faces and two narrow faces 2, each of which has bevels 3, 4 on both sides. Bevels of the wide face together with it form takeaway 5 with a gradual increase from the bottom to the profitable part of the ingot. The magnitude of the removal over the height of the ingot is determined by the formula B 4 = B d H + KL, where B d is the relative amount of removal at the bottom of the ingot, B d = 0.03 ... 0.17
H - толщина слитка в прибыльной части, ммH - ingot thickness in the profitable part, mm
K - коэффициент нарастани выноса, K = 0,01...0,03K - coefficient of increase of carry-over, K = 0.01 ... 0.03
L - высота слитка, соответствующа данной точке, мм. Поверхность широкой грани выполнена волнообразной, что позвол ет снизить опасность трещинообразовани в процессе формировани слитка, 2 з.п. ф-лы, 2 ил.L - ingot height, corresponding to the given point, mm. The wide face of the surface is made wavy, which reduces the risk of cracking during the formation of the ingot, 2 Cp. f-ly, 2 ill.
Description
fia.lfia.l
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при производстве слитков дл прокатки плит.The invention relates to metallurgy and can be used in the manufacture of ingots for rolling slabs.
Цель изобретени - снижение потерь металла с обрезью и улучшение качества слитка.The purpose of the invention is to reduce metal losses with trimming and improve the quality of the ingot.
На фиг. 1 представлен слиток со стороны плоской широкой грани; на фиг. 2 - сечение предложенного слитка в донной и прибыльной части.FIG. 1 shows an ingot from the side of a flat wide face; in fig. 2 - the cross section of the proposed ingot in the bottom and profitable part.
Слиток содержит две широкие 1 и две узкие 2 грани, кажда из которых с двух сторон имеет скосы 3, . Широ- ка грань 1 слитка выполнена волнообразной , широка грань 1 и скосы 3 образуют вынос 5 по всей высоте слитка .The ingot contains two wide 1 and two narrow 2 faces, each of which has bevels on both sides with 3,. The wide face 1 of the ingot is made wavy, the wide face 1 and the bevels 3 form the takeaway 5 along the entire height of the ingot.
Конфигураци слитка характеризует- с постепенным увеличением выпуклости широких граней от донной к прибыльной части, что преп тствует образованию микротрещин в процессе кристаллизации металла в изложнице. От- сутствие резкого перехода от зоны преимущественного поперечного течени металла к зоне преимущественного продольного течени преп тствует разрыхлению структуры металла на скосах слитка и образованию продольной при- кромочной трещины на этапе прокатки. Добитьс преимущественного ушире- ни в донной части слитка возможно в том случае, если элементы сечени , претерпевающие большие обжати ,составл ют менее половины сечени слитка .The ingot configuration is characterized by a gradual increase in the convexity of the wide faces from the bottom to the profitable part, which prevents the formation of microcracks in the process of crystallization of the metal in the mold. The absence of a sharp transition from the zone of preferential transverse metal flow to the zone of preferential longitudinal flow prevents the loosening of the metal structure on the ingot bevels and the formation of a longitudinal rim crack during the rolling phase. It is possible to achieve a predominant broadening in the bottom part of the ingot if the cross section elements that undergo large shrinkage are less than half the cross section of the ingot.
Преимущественна выт жка в верхней части слитка может быть дос- тигнута, если наиболее интенсивно обжимаема часть сечени составл ет более половины всей площади поперечного сечени слитка. Эти услови соз даютс плоскими участками широкой The advantageous stretching in the upper part of the ingot can be achieved if the most intensively pressed part of the section is more than half of the total cross-sectional area of the ingot. These conditions are made up of flat areas of wide
грани слитка.facets ingot.
При величине коэффициента нарастани выноса К 0,01 в осевой части слитка развиваютс дефекты усадочного происхождени ,When the magnitude of the increase coefficient K 0.01, shrinkage defects develop in the axial part of the ingot,
наon
привод щие к браку готовой продукции, при коэффициresulting in marriage of finished products, at
енте К 0,03 увеличиваетс клино- видность на листе.K 0.03 increases the wedge on the sheet.
При относительной величине выступов в донной части слитка Вд«сО,03 возникает опасность трещинообраэова- ни на скосах широкой грани слитка, при величине ,17 увеличиваетс клиновидность на листе.When the relative size of the protrusions in the bottom part of the ingot Vd "SO, 03, there is a danger of a fracture on the bevels of the wide face of the ingot, with a value of 17, the wedge shape on the sheet increases.
Выполнение широкой грани слитка волнообразной усиливает плоскость грани и преп тствует образованию, трещин в процессе кристаллизации металла и дальнейшей его усадке в изложнице .Making a wide facet of an ingot wavelike reinforces the face plane and prevents the formation of cracks during the process of metal crystallization and its further shrinkage in the mold.
Ф ормула изобретени Formula of invention
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874372534A SU1535670A1 (en) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | Ingot |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874372534A SU1535670A1 (en) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | Ingot |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1535670A1 true SU1535670A1 (en) | 1990-01-15 |
Family
ID=21353271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874372534A SU1535670A1 (en) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | Ingot |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1535670A1 (en) |
-
1987
- 1987-10-14 SU SU874372534A patent/SU1535670A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 863150, кл. В 22 D 7/00, 1979. ( СЛИТОК * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2421292C2 (en) | Method of rolling moulded aluminium ingot | |
JP2003512278A (en) | Manufacturing method of support pillar | |
JPH07132347A (en) | Casting mold for casting steel strip continuously | |
SU1535670A1 (en) | Ingot | |
US2282462A (en) | Ingot | |
US4686754A (en) | Method for manufacturing a heat insulating shaped bar | |
SU747612A1 (en) | Stool for ingot mould | |
SU1097399A1 (en) | Ingot for deformation | |
SU948471A1 (en) | Ingot for rolling | |
SU973220A1 (en) | Ingot mould for making sheet ingots | |
SU1284651A1 (en) | Ingot | |
JPS58159905A (en) | Edger roll | |
SU1194568A1 (en) | Billet | |
RU2038907C1 (en) | Mold for metal continuous casting | |
US2240396A (en) | Ingot mold and ingot | |
JPS6056561B2 (en) | Slabs with less occurrence of edge cracking | |
SU757220A1 (en) | Ingot for rolling thick sheets | |
SU863202A1 (en) | Die for cutting shaped rolled stock | |
SU863150A1 (en) | Ingot | |
SU1678467A1 (en) | Slab ingot | |
SU778828A1 (en) | Hot rolled flanged section | |
SU1720785A1 (en) | Sheet ingot | |
SU1577912A2 (en) | Ingot | |
SU1570834A1 (en) | Ingot of rimmed steel | |
CN106182357B (en) | Multi-edge tile forming mold and the ceramic tile being pressed by the mold and preparation method |