SU1577912A2

SU1577912A2 - Ingot

Info

Publication number: SU1577912A2
Application number: SU884484051A
Authority: SU
Inventors: Маргарита Ивановна Капустина; Нил Андреевич Карнаушенко; Иван Алексеевич Сердюк; Василий Алексеевич Горягин; Эдуард Юрьевич Дубровин; Борис Александрович Узиенко; Владимир Прокофьевич Осипов; Валерий Евгеньевич Ключарев; Георгий Александрович Лубенец; Валерий Романович Сулягин; Юрий Иванович Долгих; Николай Петрович Белокопытов
Original assignee: Мариупольский металлургический институт
Priority date: 1988-09-19
Filing date: 1988-09-19
Publication date: 1990-07-15

Abstract

Изобретение относитс к металлургии. Цель изобретени - снижение трещинообразовани в процессе кристаллизации металла. Между скосами узких и широких граней слитка параллельно пр молинейному участку широкой грани выполнена дополнительна грань в форме треугольника с вершиной, совпадающей с нижним углом скоса узкой грани. 3 ил.The invention relates to metallurgy. The purpose of the invention is to reduce cracking in the process of metal crystallization. Between the bevels of the narrow and wide faces of the ingot parallel to the rectilinear portion of the wide face, an additional face is made in the shape of a triangle with the top coinciding with the lower bevel angle of the narrow face. 3 il.

Description

Изобретение относитс к металлургии.The invention relates to metallurgy.

Цель изобретени - снижение трещи- нообразовани в процессе кристаллизации металла,The purpose of the invention is to reduce cracking in the process of metal crystallization,

На фиг. 1 показан спереди вместе с прибыльной надставкой и кюмпельной частью, вид слитка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - слиток, вид сбоку.FIG. 1 is shown from the front together with a profitable extension and a top part, an ingot view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - ingot, side view.

Широка грань 1 слитка выполнена из трех основных участков: среднего 2 пр молинейной формы и двух крайних 3, представл ющих собой две плоскости- треугольники с общей гипотенузой, при этом плоскость треугольника, примыкающа к узкой грани слитка, имеет дополнительный участок треугольной фор-1 мы 4, образующей в верхней части слитка выпукло-вогнутый профиль с пр моугольным и частью плоскости треугольника участками 5.The wide face 1 of the ingot is made of three main sections: the middle 2 has a linear shape and two extreme 3, which are two plane-triangles with a common hypotenuse, while the plane of the triangle, adjacent to the narrow face of the ingot, has an additional portion of triangular shape 1 4, forming in the upper part of the ingot a convex-concave profile with rectangular and part of the plane of the triangle sections 5.

Анализ показал, ч го причиной образовани трещин вл етс значительна величина угла сопр жени узких и широких граней, котора превышала угол сопр жени в нижней половине слитка. При этом величина превышени (разность в углах) определ етс путем наклона плоскости треугольника, примыкающего к узкой грани, который по направлению к верхнему торцу слитка увеличиваетс , что приводит к образованию трещин на поверхности слитка.The analysis showed that the cause of the formation of cracks is a significant magnitude of the angle of conjugation of narrow and wide faces, which exceeded the angle of conjugation in the lower half of the ingot. In this case, the magnitude of the excess (difference in angles) is determined by tilting the plane of the triangle adjacent to the narrow face, which increases towards the upper end of the ingot, which leads to the formation of cracks on the surface of the ingot.

Выполнение сопр жени углов предлагаемого слитка позвол ет снизить трещинообразование на широких гран х слитка в области плоскости треугольни ка, примыкающей к узкой грани. Это достигаетс тем, что плоскость треугольника , примыкающа к узкой грани слитка в верхней половине, выполн етс прогнутой в сторону тела слитка.Matching the corners of the proposed ingot allows reducing crack formation on the wide faces of the ingot in the region of the plane of the triangle adjacent to the narrow face. This is achieved by the fact that the plane of the triangle, adjacent to the narrow face of the ingot in the upper half, is bent toward the body of the ingot.

слcl

slsl

СОWITH

IreIre

МM

Величина прогиба определ етс углом наклона выступа плоскости треугольника , примыкающей к средней пр моугольной части широкой грани слитка. Такое решение позвол ет установить по углам слитка базовую конусность по высоте и выровн ть углы сопр жени .The amount of deflection is determined by the angle of inclination of the protrusion of the plane of the triangle adjacent to the middle rectangular part of the wide face of the ingot. Such a solution allows the base taper to be set at the corners of the ingot and to align the mating angles.

Как показал визуальный осмотр качества ПОВерХНОСТИ СЛИТКОВ НОВОЙ КОН- As shown by a visual inspection of the quality of the surface of ingots of a new con

струкции снижение трещин составл ет более, чем в два раза. Те трещины, которые были обнаружены,характеризовались незначительной прот женностьюStructures crack reduction is more than doubled. Those cracks that were found were characterized by a slight extent

и глубиной и при нагреве слитков перед прокаткой практически выгорали. Ф о р мула изобретени Слиток, по авт.св. № 863150, о т - личающийс тем, что, с целью снижени трещинообразсжани в процессе кристаллизации металла, между скосами узкой и широкой граней параллельно пр молинейному участку широкой грани выполнена дополнительна грань в форме треугольника с вершиной, совпадающей с нижним углом скоса узкой грани .and depth and when heated ingots before rolling almost burnt out. Invention of an ingot, according to the ed. No. 863150, оt - which, in order to reduce crack formation in the process of metal crystallization, between the bevels of the narrow and wide faces parallel to the straight section of the wide face there is an additional face in the shape of a triangle with the top coinciding with the lower bevel angle of the narrow face.

ФииPhii

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION Ingot according to St. Petersburg No. 863150, characterized in that, in order to reduce crack formation during metal crystallization, between the bevels of the narrow and wide faces parallel to the rectilinear section of the wide face an additional face is made in the shape of a triangle with a vertex, narrow edge coinciding with the lower bevel angle.

FIG. g