SU1419956A1 - Подвесной грузонесущий конвейер - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к подъемно-транспортным механизмам. Цель изобретени  - повышение надежности работы. По ходовому пути 1 посредством т гового -органа 2 перемещаютс  каретки 3 с подвесками 4. Последние оснащены рамой 5 с закрепленными на ней захватами 6 дл  грузов 7 и механизмом 8 поворота захватов- 6. Корпус 10 механизма 8 выполнен с продольными копирными пазами, а механизм 8 выполнен в виде планетарного редуктора 12, выходной вал 14 которого кинематически св зан посредством цепной передачи 15 с захватами 6. В местах проведени  технологических операций установлен упор 9. В местах проведени  технологических операций корпус 10 пазом наезжает на упор 9. В результате перемещени  упора 9 по пазу корпус 10 поворачиваетс , а в результате взаимодействи  шестерен редуктора 12 между собой захваты 6 с грузом 7 поворачиваютс  на нужный угол согласно технологическому процессу . 3 ил. сл

Description

94)

:

13 S

со ел

05

СОг/е.7

Изобретение отрюситс  к подъемно- транспортным механизмам и может быть |использовано дл  грузов, измен ющих положение в пространстве во врем  транспортировки.

Цель изобретени  повышение надежности работы„

На фиг.1 показан конвейер общий вид; на фиг, 2 - вид А на фт.г.; на фигеЗ - подвеска со сдвоенным механиз ном поворота, вариант выполнени . Подвесной грузонесущий конвейер :включает ходовой путь 1 с перемещаемы ;ми по нему т говым органом 2 каретка- I ми 3 с подвесками 4, оснащенными ра- I мой 5iC закрепленными на ней захвата- м  6 дл  изделий 7 и механизмом 8 по : ворота захватов 6, В местах проведени  технологических операций на трас- се конвейера установлен упор 9 дл  взаимодействи  с корпусом механизма поворота. Корпус 10 механизма поворота захват.ов выполнен снаружи с продольными копирными пазами 11, а ме- ханизм 8 поворота захватов 6 выполнен в виде планетарного редуктора 12 входной вал 13 которого жестко прикреплен- к раме 5, а выходной вал.14 кинематически св зан посредством цеп- ной передачи 15 с захватами 6 изделий 7-, Планетарный редуктор 12 состоит из шестерни 16 с внутренним зацеплением , водила 17, закрепленного на корпусе 10, на котором установле- ны две шестерни 18 и 19, св занные общей ступицей 20, На выходном .валу 14 закреплена шестерн  2i с наружным зацеплением. При повороте корпуса 10 под действием упора 9 шестерни взаи- модействуют между собой и поворачивают захваты 6 на требуемый угол. Дл  исключени  случайного поворота корпуса 10 он снабжен подпружиненным стопором 22, а рама 5 - фиксатором 23, Дл  поворота подвески 4 в горизонтальной плоскости ее грузонесуща  штанга разделена на неподвижную и подвижную части шарниром 24 с фиксатором 25, На наружной поверхности корпуса 10 выполн ют от одного до нескольких продольных копирных пазов 11, В зтом случае вдоль трассы конвейера устанавливают несколько упоров 9, Поворот подвески во взаимно перпендикул рных плоскост х осуществл ют при помощи дополнительного механизма 8 поворотаf установленного вертикально и кинематически св занного с основным механизмом 8 поворота, установленным горизонтально (фиг.З),

Подвесной грузонесущий конвейер работает следующим образом.

Т говым органом 2 каретки 3 с подвеской 4 перемещаютс  по ходовому пути 1 конвейера. В местах проведени  технологических операций корпус IQ механизма поворота своим копирным пазом 11 наезжает на упор 9. В результате перемещени  упора 9 по продольно му копирному пазу 11 корпус 10 поворачиваетс , а в результате взаимодействи  шестерен планетарного редуктора 12 между собой захваты 6 с изделих ми 7 поворачиваютс  на нужный угол ос гласно технологическому процессу. Дл  поворота подвески в горизонтальной плоскости извлекают фиксатор 25 из шарнира 24, поворачивают подвеску на требуемый угол и фиксируют фиксатс ром 25.

Дл  осуществлени  последовательного поворота груза вокруг горизонтальной и вертикальной осей используют два поворотных механизма, управл емых каждый своим упором 9, который взаимодействует с копирным пазом 11, расположенным на боковой или торцовой поверхност х корпуса 10.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Подвесной грузонесущий конвейер, включающий ходовой путь с перемещаемыми по нему т говым органом каретками с подвесками в виде рамы с закрепленными на ней захватами дл  грузов и корпуса механизма поворота захватов дл  груза, и упор, установленный в местах проведени  технологических операций, отличающий с  тем, что, с целью повьш1ени  надежности работы, корпус механизма поворота захватов выполнен снаружи с продольными копирными пазами, а механизм поворота захватов - в виде планетао- ного редуктора, выходной вал которого кинематически св зан посредством цепной передачи с захватами дл  грузов, при этом упор установлен с возможностью взаимодействи  с одним из продольных копирных пазов.

   1 J Ь

   I If