SU1417972A1 - Arrangement for feeding material to the machining station - Google Patents
Arrangement for feeding material to the machining station Download PDFInfo
- Publication number
- SU1417972A1 SU1417972A1 SU874185629A SU4185629A SU1417972A1 SU 1417972 A1 SU1417972 A1 SU 1417972A1 SU 874185629 A SU874185629 A SU 874185629A SU 4185629 A SU4185629 A SU 4185629A SU 1417972 A1 SU1417972 A1 SU 1417972A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lever
- carriage
- feeding
- feed
- fixed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
(21)4185629/25-27(21) 4185629 / 25-27
(22)26.01.87(22) 01/26/87
(46) 23.08.88. Бюл. № 31(46) 08/23/88. Bul No. 31
(72) В.В.Пискарева, С.В.Лыженков,(72) V.V. Piskareva, S.V.Lyzhenkov,
А.С.Патрикеев и В.К.БайбаковA.S.Patrikeev and V.K.Baybakov
(53)621.979.62-229.61(088.8)(53) 621.979.62-229.61 (088.8)
(56)Скворцов Г.Д. Основы конструировани штампов дл холодной листовой шта14повки. --М.: Машиностроение, 1972, с.91-93, рис.72.(56) Skvortsov GD Fundamentals of the design of stamps for cold sheet inserts. --M .: Mashinostroenie, 1972, pp.91-93, fig.72.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ(54) DEVICE FOR SUBMITTING MATERIAL TO A TREATMENT AREA
(57)Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и , может быть использовано дл подачи материала в зону обработки. Цель - расширение технологических возможностей путем обеспечени подачи как(57) The invention relates to the cold working of metals by pressure and can be used to feed material into the treatment area. The goal is to expand technological capabilities by providing a supply like
полосового, так и ленточного материалов . В материале, в зоне обработки, вырубаютс отверсти с образованием между ними перемычек. В отверсти Входит подающа каретка. Каретка приводитс в движение от подвижной плиты через рычаг. Рычаг шарнирно закреплен одним концом на подвижной плите . Подающа каретка шарнирно закреплена на свободном конце рычага.На неподвижной плите смонтирована направл юща , взаимодействующа с роликами , закрепленными на подающей каретке . На верхней плите (кронштейне) закреплен упор, ограничивающий поворот рычага в вертикальной плоскости , параллельной оси подачи материала . 2 ил.strip and tape materials. In the material, in the processing zone, holes are cut down to form bridges between them. Into the holes The feeding carriage enters. The carriage is driven from the movable plate through the lever. The lever is hinged at one end on the movable plate. The feed carriage is hinged at the free end of the lever. A guide is mounted on the fixed plate, interacting with the rollers mounted on the feed carriage. On the top plate (bracket) fixed stop, limiting the rotation of the lever in a vertical plane parallel to the axis of the material feed. 2 Il.
слcl
;о ;about
Изобретение относитс к холодной Обработке металлов давлением и может быть использовано дл подачи материала в зону обработки.Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем подачи полосового и ленточного материала .The invention relates to cold metal forming and can be used to feed the material into the processing zone. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities by filing strip and strip material.
На фиг.1 изображено устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, исходное положение; на фиг.2 - то же, рабочее положение.1 shows a device for feeding a strip and tape material to the treatment area, the initial position; figure 2 - the same, the working position.
Устройство содержит верхнюю под- ви шую плиту 1, на которой-закреплены пуансон 2 и кронштейн 3. В последнем при помощи оси 4 смонтирован рычаг 5, подпружиненный пружиной 6. На кронштейне 3 закреплен или выпол- нен заодно целое с ним упор 7, ограничивающий поворот рычага 5 вокруг оси 4. На конце рычага 5 шарнирно установлена ось 8 подающей каретки 9, Подающа каретка содержит ось 8с опорными роликами 10, ось 11 - с опор ными роликами 12, ограничительный упор, выполненный в виде скобы 13. На нижней неподвижной плите 14 выполнены за одно целое с ней или закреп- лены на ней направл юща 15 дл пере- мещенл подающей каретки 9 и смонтирована матрица 16. Детали 17 вырубаютс из материала 18, полосы или ленты с образованием отверстий 19 в ма- териале 18 и перемычек 20 между отверсти ми 19.The device contains an upper sub-plate 1, on which the punch 2 and the bracket 3 are fixed. In the latter, using the axis 4, the lever 5 is mounted, spring-loaded 6. The bracket 3 is fixed or made at the same time with it an emphasis 7, limiting turning the lever 5 around the axis 4. At the end of the lever 5, the axis 8 of the feed carriage 9 is pivotally mounted. The feed carriage contains an axis 8 with supporting rollers 10, an axis 11 with supporting rollers 12, a limiting stop made in the form of a bracket 13. 14 are made in one piece with it or secured - a guide 15 for moving the feed carriage 9 on it and the matrix 16 is mounted. Parts 17 are cut out of material 18, strip or tape to form holes 19 in material 18 and jumpers 20 between holes 19.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При движении плиты 1 вниз подаю- ща каретка 9 входит в отверстие 19, ролики 10 и 12, взаимодейству с направл ющей 15. При дальнейшем движении плиты 1 вниз рычаг 5 поворачиваетс вокруг оси 4 и перемещает подающую каретку влево (фиг.2). Каретка с помощью роликов 10 и 12 перемещаетс по направл ющей 15 и воздействует на перемычку 20 мезщу вырубленными пуансоном 2 и матрицей 16 отверстий 19 и перемещает материал 18 на шаг подачи (фиг.2). В крайней левом положении (фиг.2) рассто ние по высоте q от оси 8 до оси 4 должно ыть больше рассто ни b от верхней плоскости материала 18 до нижнего торца пуансона 2. При перемещении Плиты 1 вверх рычаг 5 остаетс в зафиксированном положении относительно кронштейна 3 механизмом фиксации (не показан).When plate 1 moves downward, the feeding carriage 9 enters hole 19, rollers 10 and 12, interacting with guide 15. With further movement of plate 1 down, lever 5 rotates around axis 4 and moves the feeding carriage to the left (Fig. 2). The carriage with the help of rollers 10 and 12 moves along the guide 15 and acts on the jumper 20 between the punch cut by the punch 2 and the matrix 16 of the holes 19 and moves the material 18 to the feeding step (Fig. 2). In the leftmost position (Fig. 2), the distance in height q from axis 8 to axis 4 should be greater than distance b from the upper plane of material 18 to the lower end of punch 2. When Plate 1 moves up, lever 5 remains in a fixed position relative to the bracket 3 fixation mechanism (not shown).
Подающа каретка 9 выходит из ма- 18, рычаг 5 под действием пружины 6 поворачиваютс вокруг оси 4 и фиксируетс относительно кронштейна 3 упором 7. Скоба 13 ограничивает поворот подающей каретки 9 относительно рычага- 5.The feed carriage 9 escapes from the rod 18, the lever 5 under the action of the spring 6 rotates around the axis 4 and is fixed relative to the bracket 3 by the support 7. The clamp 13 restricts the rotation of the feed carriage 9 relative to the lever 5.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874185629A SU1417972A1 (en) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | Arrangement for feeding material to the machining station |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874185629A SU1417972A1 (en) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | Arrangement for feeding material to the machining station |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1417972A1 true SU1417972A1 (en) | 1988-08-23 |
Family
ID=21282169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874185629A SU1417972A1 (en) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | Arrangement for feeding material to the machining station |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1417972A1 (en) |
-
1987
- 1987-01-26 SU SU874185629A patent/SU1417972A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR840000338A (en) | Workpiece Feeder | |
US4793272A (en) | Folding device for an automatic sewing machine | |
SU1417972A1 (en) | Arrangement for feeding material to the machining station | |
US4819572A (en) | Folding device for an automatic sewing machine | |
ES8506434A1 (en) | Apparatus for assembling a pair of fastener elements. | |
US4499803A (en) | Double cut die set with improved pull-across notching feature | |
US4869185A (en) | Folding device for an automatic sewing machine | |
SU1055570A1 (en) | Apparatus for removing parts from press working zone | |
SU893323A1 (en) | Arrester to follow die | |
DE3763823D1 (en) | VERTICAL AUTOMATIC MACHINE FOR CUTTING GLASS. | |
SU967616A1 (en) | Punching or blanking die with apparatus for feeding strip and band materials | |
SU1211012A1 (en) | Apparatus for gripping articles and feeding into working zone | |
SU1505641A1 (en) | Module for automated sheet-metal forming without location and spacing of blanks | |
SU863063A1 (en) | Universal die for z-shape bending | |
SU1199382A1 (en) | Arrangement for removing parts from press working zone | |
JP2784940B2 (en) | Marking method | |
SU518256A1 (en) | Stamp for bending stapling parts | |
SU1224050A1 (en) | Apparatus for working blanks | |
SU1269892A1 (en) | Arrangement for setting die tooling | |
SU812389A1 (en) | Die for blanking parts from strip and band materials | |
SU1069962A1 (en) | Hydraulic pendulum-type shears | |
SU1362542A1 (en) | Die for blanking parts from sheet material | |
SU1386390A1 (en) | Apparatus for feeding strip material to working zone | |
SU740361A1 (en) | Apparatus for separating top sheet from stack | |
SU572321A1 (en) | Device for removal of components from die set |