SU812389A1 - Die for blanking parts from strip and band materials - Google Patents

Die for blanking parts from strip and band materials Download PDF

Info

Publication number
SU812389A1
SU812389A1 SU792768281A SU2768281A SU812389A1 SU 812389 A1 SU812389 A1 SU 812389A1 SU 792768281 A SU792768281 A SU 792768281A SU 2768281 A SU2768281 A SU 2768281A SU 812389 A1 SU812389 A1 SU 812389A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stamp
plate
strip
leaf spring
wedge
Prior art date
Application number
SU792768281A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Семенович Дудукалов
Леонид Исакович Пейсахович
Юрий Николаевич Самофал
Original Assignee
Проектно-Конструкторское Технологи-Ческое Бюро Tpecta "Транссигналсвязь-Заводы" Мпс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторское Технологи-Ческое Бюро Tpecta "Транссигналсвязь-Заводы" Мпс filed Critical Проектно-Конструкторское Технологи-Ческое Бюро Tpecta "Транссигналсвязь-Заводы" Мпс
Priority to SU792768281A priority Critical patent/SU812389A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU812389A1 publication Critical patent/SU812389A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах для вырубки деталей из полосового и ленточного материала.The invention relates to cold processing of metals by pressure and can be used in dies for cutting parts from strip and tape material.

Известен штамп для вырубки деталей из полосового и ленточного материала, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, средство перемещения материала на шаг подачи, выполненное в виде закрепленного на верхней плите штампа клина, взаимодействующего с перемычками в материале [1 ].Known stamp for cutting parts from strip and tape material containing the upper and lower plates, means for moving the material to the feed step, made in the form of a wedge stamp fixed on the upper plate, interacting with jumpers in the material [1].

В известном штампе не исключена возможность изгиба перемычки, что снижает точность'шага подачи. Кроме того, в известном штампе не предусмотрена возможность регулировки шага подачи.The well-known stamp does not exclude the possibility of bending the jumper, which reduces the accuracy of the feed step. In addition, the known stamp does not provide for the ability to adjust the pitch of the feed.

Цель изобретения — повышение точности шага подачи и обеспечение возможности его регулировки.The purpose of the invention is to increase the accuracy of the pitch of the feed and providing the possibility of its adjustment.

Поставленная цель достигается тем,, что клин выполнен в виде пластинчатой пружины, жестко закрепленной одним концом на верхней плите, другим концом установленной с возможностью взаимодействия с нижней плитой штампа и снабженной механизмом ι регулировки шага подачи, выполненным в виде установленного на верхней плите штампа винта, связанного с пластинчатой пружиной.This goal is achieved by the fact that the wedge is made in the form of a leaf spring, rigidly fixed at one end to the upper plate, the other end is installed with the possibility of interaction with the lower plate of the stamp and equipped with a mechanism ι adjustment of the pitch, made in the form of a screw mounted on the top plate of the stamp, associated with a leaf spring.

Штамп может быть снабжен упором, 5 жестко закрепленным на верхней плите за клином по ходу подачи материала, взаимодействующего с перемычками.The stamp can be equipped with a stop 5 rigidly mounted on the top plate behind the wedge along the feed material interacting with the jumpers.

Ю На фиг. 1 изображен штамп в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 — тоже,, в рабочем положений.Yu. In FIG. 1 shows a stamp in its original position, a general view; in FIG. 2 - also, in the working provisions.

Штамп для вырубки деталей из полосового и ленточного материала со15 держит закрепленный на верхней плите 1 при помощи плиты 2 упор 3, клин, выполненный в виде пластинчатой пружины 4, один конец которой при помощи винта 5 неподвижно закреплен на 20 плите 2. В плите 2 закреплен механизм регулировки шага подачи, выполненный в виде винта 6, свободный конец которого свободно расположен в отверстии, выполненном в пластин25 чатой пружине 4.The stamp for cutting parts from strip and strip material s15 holds a stop 3 fixed on the top plate 1 with the help of plate 2, a wedge made in the form of a leaf spring 4, one end of which is fixedly mounted on plate 20 with a screw 5. Plate 2 is fixed in plate 2 a feed pitch adjustment mechanism made in the form of a screw 6, the free end of which is freely located in the hole made in the plate 25 of the coiled spring 4.

Перемещение пластинчатой пружины 4 относительно винта 6 ограничивается с одной стороны плитой.2, а с другой стороны — штифтом 7, эакреп30 ленным в винте 6. На нижней плите 8 , закреплена матрица 9 со съемником 10 и боковым прижимом 11.The movement of the leaf spring 4 relative to the screw 6 is limited on one side by the plate. 2, and on the other hand, by a pin 7, fastened in the screw 6. On the lower plate 8, a matrix 9 is fixed with a puller 10 and side clamp 11.

Штамп для вырубки деталей из полосового и ленточного материала работает следующим образом.The stamp for cutting parts from strip and tape material works as follows.

При ходе верхней плиты 1 штампа вниз пластинчатая пружина 4, упираясь свободным концом в нижнюю плиту 8, изгибается, взаимодействует с перемычкой и перемещает материал в рабочую зону штампа. В конце шага подачи перемычка упирается в упор 3 и материал останавливается.When the upper plate 1 of the stamp moves down, the leaf spring 4, abutting the free end against the lower plate 8, bends, interacts with the jumper and moves the material to the working area of the stamp. At the end of the feed step, the jumper abuts against the stop 3 and the material stops.

При ходе верхней плиты 1 вверх, упор выходит из взаимодействия с перемычкой, а пластинчатая пружина 4 выпрямляется и занимает исходное положение.When the upper plate 1 moves up, the emphasis leaves the interaction with the jumper, and the leaf spring 4 straightens and takes its initial position.

При этом боковой прижим 11 препятствует перемещению материала. Затем цикл повторяется.In this case, the side clip 11 prevents the movement of material. Then the cycle repeats.

Регулировка шага подачи осуществляется винтом 6 путем изменения расстояния между точками опоры пластинчатой пружины 4 при сжатии в конце рабочего хода.The feed pitch is adjusted by screw 6 by changing the distance between the support points of the leaf spring 4 when compressed at the end of the stroke.

Claims (2)

(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА закреплена матрица 9 со съемником 10 и боковым прижимом 11. Штамп дл  вырубки деталей из полосового и ленточного материала работает следующим образом. При ходе верхней плиты 1 штампа вниз пластинчата  пружина 4, упира сь свободным концом в нижнюю плиту 8, изгибаетс , взаимодействует с перемычкой и перемещает материал в рабочую зону штампа. В конце шага подачи перемычка упираетс  в упор 3 и материал останавливаетс . При ходе верхней плиты 1 вверх, упор выходит из взаимодействи  с пе ремычкой, а пластинчата  пружина 4 выпр мл етс  и занимает исходное по ложение. При этом боковой прижим 11 преп  ствует перемещению материала. Затем цикл повтор етс . Регулировка шага подачи осуществ л етс  винтом 6 путем изменени  рас сто ни  между точками опоры пластинчатой пружины 4 при сжатии в кон це рабочего хода. Формула изобретени  1, Штамп дл  вырубки деталей из полосового и ленточного материала. содержащий верхнюю и нижнюю плиты, средство перемещени  материала на шаг подачи, выполненное в виде, закрепленного на верхней плите клина , взаимодействующего рабочей поверхностью с перемычками между отверсти ми в материале, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности шага подачи и обеспечени  возможности его регулировки, клин выполнен в виде пластинчатой пружины, жестко закрепленной одним концом на верхней плите, другим концом установленной с возможностью взаимодействи  с нижней плитой штампа и снабженной механизмом регулировки шага подачи, выполненным в виде установленного на верхней плите штампа винта, св занного с пластинчатой пружиной. (54) STAMP FOR CUTTING DETAILS FROM STRIP AND BELT MATERIAL fixed matrix 9 with a puller 10 and side clamp 11. A stamp for cutting out parts of strip and tape material works as follows. During the course of the upper plate 1 of the punch down the plate spring 4, resting against the free end of the lower plate 8, bends, interacts with the jumper and moves the material into the working zone of the stamp. At the end of the feed step, the web rests against the support 3 and the material stops. When the upper plate 1 moves upwards, the support comes out of the interaction with the web, and the plate spring 4 is straightened and occupies the initial position. In this case, the side clamp 11 prevents the material from moving. Then the cycle is repeated. The adjustment of the feed pitch is carried out by the screw 6 by changing the distance between the support points of the leaf spring 4 during compression at the end of the working stroke. Claim 1, Stamp for cutting parts from strip and strip material. containing upper and lower plates, means for moving the material to the feed step, made in the form attached to the upper plate of the wedge, which interacts with the working surface with bridges between the holes in the material, characterized in that in order to improve the accuracy of the feed step , the wedge is made in the form of a leaf spring, rigidly fixed at one end on the top plate, with the other end installed with the possibility of interaction with the bottom stamp plate and equipped with a regulating mechanism ki feed step, performed in the form of a plate mounted on the upper die screw associated with the leaf spring. 2. Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен упором, жестко закрепленным на верхней плите штампа за клином по ходу подачи материала, взаимодействующим с перемычками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ 873234, кл. В 21 D 43/06, 26.02. 53.2. A stamp in accordance with claim 1, characterized in that it is provided with an abutment rigidly fixed on the upper plate of the die behind the wedge in the course of feeding the material, which interacts with bridges. Sources of information taken into account in the examination 1. The patent of the Federal Republic of Germany 873234, cl. At 21 D 43/06, 26.02. 53. риг.2rig.2
SU792768281A 1979-05-17 1979-05-17 Die for blanking parts from strip and band materials SU812389A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792768281A SU812389A1 (en) 1979-05-17 1979-05-17 Die for blanking parts from strip and band materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792768281A SU812389A1 (en) 1979-05-17 1979-05-17 Die for blanking parts from strip and band materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU812389A1 true SU812389A1 (en) 1981-03-15

Family

ID=20828595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792768281A SU812389A1 (en) 1979-05-17 1979-05-17 Die for blanking parts from strip and band materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU812389A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1203991A (en) Improvements in or relating to the bending of sheet metal
SU812389A1 (en) Die for blanking parts from strip and band materials
SU967616A1 (en) Punching or blanking die with apparatus for feeding strip and band materials
SU1696053A1 (en) Die for single-angle bending
SU1110514A1 (en) Bending die
SU812390A1 (en) Die for blanking parts from strip and band materials
SU584935A1 (en) Multipurpose bending die
SU984575A1 (en) Die for blanking parts of strip and band blanks
SU1094652A1 (en) Progressive die for strip and band material
SU820983A1 (en) Die with automatic stop
SU863063A1 (en) Universal die for z-shape bending
SU893323A1 (en) Arrester to follow die
SU1551449A1 (en) Compound die for making parts with an angle less than 90 degrees
SU707653A1 (en) Die for making articles from sheet blanks
SU1389909A2 (en) Progressive die
SU1607995A1 (en) Progressive die
SU430919A1 (en) STAMP FOR BENDING ^ | SCHP? '- \;. ^: E'. ^. Nd
SU1094651A1 (en) Die for making piece flat blanks
SU483174A1 (en) Die Cutting Stamp
SU829261A1 (en) Die for bending works having holes on bend flanges
SU1015965A1 (en) Die for bending braces from rod blank
SU867509A1 (en) Die for forming parts
SU969364A1 (en) Apparatus for bending edges of flat blanks
SU1178524A1 (en) Folding die
SU1433532A1 (en) Arrangement for straightening short blanks