SU1199382A1 - Arrangement for removing parts from press working zone - Google Patents
Arrangement for removing parts from press working zone Download PDFInfo
- Publication number
- SU1199382A1 SU1199382A1 SU833681175A SU3681175A SU1199382A1 SU 1199382 A1 SU1199382 A1 SU 1199382A1 SU 833681175 A SU833681175 A SU 833681175A SU 3681175 A SU3681175 A SU 3681175A SU 1199382 A1 SU1199382 A1 SU 1199382A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- frame
- stops
- supports
- removing parts
- Prior art date
Links
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА, содержащее раму, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени и поворота в опорах, смонтированных на станине пресса, шарнирно-рычажный механизм с лотком, св занный с рамой и ползуном пресса, отличающ-еес тем, что, с целью обеспечени удобства обслуживани , оно снабжено упорами и кронштейном , установленным между упорами и св занным с ползуном пресса, а опоры выполнены в виде посто нно замкнутых тормозов.. с (Л со со 00 00 1CA DEVICE FOR REMOVING DETAILS FROM THE PRESS WORK ZONE, comprising a frame installed with the possibility of reciprocating movement and rotation in supports mounted on the press frame, a hinged-lever mechanism with a tray associated with the frame and the press slider, distinguished by , in order to provide ease of maintenance, it is equipped with stops and a bracket installed between the stops and associated with the press ram, and the supports are made in the form of permanently closed brakes .. c (L with 00 00 1C
Description
Изобретение относитс к устройств ;и1Я (обработки металлов давлением, в частности к устройствам дл удалени деталей из рабочей зоны пресса.The invention relates to devices; and I (metal forming, in particular to devices for removing parts from the working area of the press.
Цель изобретени обеспечение удобства обслуживани .The purpose of the invention is to provide ease of maintenance.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device, side view; in fig. 2 view A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one.
Устройство дл удалени деталей и рабочей зоны пресса содержит раму 1 установленную с возможностью воз- вратно поступательного перемещени и поворота в опорах 2, выполненных в виде посто нно замкнутых тормозов , состо щих из корпуса 3, крышки 4 и фрикционных вкладышей 5, поджатых к вертикальной оси 6 рамы 1 пружиной 7. Опоры 2 смонтированы на станине 8 пресса. Рама 1 имеет консоль 9, на которой подвешен шарнирно-рычажный механизм, состо щий из ведущего звена 10, звена 11, несущего лоток 12, и звена 13, выполненного в виде стер о . Ведущее звено 10 с помощью рычага 14 и т гиThe device for removing parts and the working area of the press comprises a frame 1 installed with the possibility of reciprocating movement and rotation in supports 2 made in the form of permanently closed brakes consisting of body 3, cover 4 and friction liners 5 pressed to the vertical axis 6 frames 1 with a spring 7. Supports 2 are mounted on a frame of the press 8. The frame 1 has a cantilever 9, on which a hinged-lever mechanism consisting of a driving link 10, a link 11 carrying a tray 12, and a link 13 made in the form of an eraser is suspended. Lead link 10 using the lever 14 and t gi
15соединено быстросъемным шарниром15connected quick release hinge
16с осью 17 ползуна 18 пресса. Шарнир 16 установлен с возможностью перемещени вдоль оси 17 дл установки лбтка 12 на заданном рассто нии от верхней плиты шта.мпа 19. Шарнир 16 в рабочем положении зафиксирован на оси 17 с помощью зажима 20, снабжен кронштейном 21, выполненным16 with the axis 17 of the press slide 18. The hinge 16 is mounted to move along the axis 17 to set the lambole 12 at a predetermined distance from the top plate of the rod 19. The hinge 16 in the working position is fixed on the axis 17 by means of a clamp 20, provided with a bracket 21, made
в виде вилки, размещенной между упорами 22 и 23, укрепленными на вертикальной оси 6 рамы 1. На консоли 9 рамы 1 установлен замок 24 блокировки ее от поворота, но с возможностью перемещени по направл ющим 25 в вертикальной плоскости.in the form of a fork placed between the stops 22 and 23, mounted on the vertical axis 6 of the frame 1. On the console 9 of the frame 1, a lock 24 is provided to block it from being rotated, but can be moved along the guides 25 in the vertical plane.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При необходимости произвести смену штампа отсоедин ют быстросъемный шарнир 16 с т гой 15 от оси 17 ползуна 18 пресса. Затем вывод т замок 24 из направл к дей 25 и поворачивают раму на 180, тем самымIf it is necessary to change the punch, the quick-release hinge 16 with the lug 15 is detached from the axis 17 of the press slide 18. The lock 24 is then withdrawn from the directions to the dey 25 and the frame is turned 180, thereby
9382293822
открывают свободны доступ к штаьгпу и ползуну пресса. Производ т смену штампа с иной закрытой высотой . Регулировка устройства наopen access to the shtyagpu and slide press. The stamp is changed with a different closed height. Device adjustment on
ДРУХУЮ закрытую высоту штампа осу- ществл этс автоматически и заключи етс в следующем. При уменьшении закрытой высоты штампа вилка кронштейна 21 при перемещении ползунаOTHER closed die height was performed automatically and is as follows. When reducing the closed height of the stamp bracket fork 21 when moving the slide
0 18 пресса вниз нажимает на упор 22 и вертикальна ось 6 рамы перемеща етс в опорах 2, представл ющих со4 бой посто нно замкнутые тормоза, тем самым устройство выводитс в0 18 presses down presses the stop 22 and the vertical axis 6 of the frame moves in the supports 2, representing so 4 permanently closed brakes, thereby the device is outputted to
5 нужное положение.5 desired position.
Устройство удерживаетс в этом положении посто нно замкнутыми тормозами на той высоте, на которую его установил ползун пресса приThe device is kept in this position by continuously closed brakes at the height at which it was set by the press slide when
0 помощи кронштейна 21.0 bracket support 21.
При увеличении закрытой высоты штампа вилка кронштейна 21 при перемещении ползуна пресса вверх нажимает на упор 23, вертикальна When increasing the closed height of the stamp, the bracket fork 21, when moving the press slide up, presses the stop 23, vertical
5 ось 6 рамы перемещаетс и тем самым устройство выводитс в нужное положение. Затем поворачивают устройство обратно на 180 , завод т замки 24 в направл ющую 25, исклю-5, the frame axis 6 is moved and thus the device is brought to the desired position. Then turn the device back 180, wind up the locks 24 into the guide 25, except
0 чив тем самым поворот устройства от действи сил движущегос лотка 12. После этого завод т лоток 12 в межштамповое пространство и св зывают т гу 15 шарниром 16 с осью 17 ползуна 18 пресса. Лоток устанавли-Thus, the device rotates from the forces of the moving tray 12. After that, winding the tray 12 into the interstitial space and connect the connecting rod 15 with the hinge 16 to the axis 17 of the press slide 18. Tray set
вают на заданном рассто нии от верхней плиты штампа 19 и зажимом 20 фиксируют шарнир 16.на оси 17 ползуна пресса.the hinge 16. is fixed on the axis 17 of the press slide.
После вырубки детали из заготовки ползун пресса перемещаетс вверх и выводит посредством т ги 15 лоток 12 в межштамповое пространство. В конце хода ползуна вверх деталь снимаетс с пуансона верхней плиты штампа 19 и падает на лоток 12. Далее ползун перемещаетс вниз дл вырубки следующей детали и выводит лоток 12 из рабочей зоны пресса с деталью, котора в дальнейшем падает в тару при наклоне лотка.After the part has been cut from the workpiece, the press slide moves upwards and, with the help of the pulling tool 15, brings tray 12 into the interstitial space. At the end of the slide stroke, the part is removed from the punch of the top plate of the stamp 19 and falls onto tray 12. Next, the slide moves down to cut the next part and leads tray 12 out of the working area of the press with the part, which further falls into the container when the tray is tilted.
«г."Y.
Фаг. 3Phage. 3
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833681175A SU1199382A1 (en) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Arrangement for removing parts from press working zone |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833681175A SU1199382A1 (en) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Arrangement for removing parts from press working zone |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1199382A1 true SU1199382A1 (en) | 1985-12-23 |
Family
ID=21096142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833681175A SU1199382A1 (en) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Arrangement for removing parts from press working zone |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1199382A1 (en) |
-
1983
- 1983-12-30 SU SU833681175A patent/SU1199382A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 564060, кл. В 21 D 45/00, 1976. Авторское свидетельство СССР № 1055570, кл. В 21 D 45/00,-1981. ff / /7 -± * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3297809B2 (en) | Mold equipment in molding machine | |
US4637243A (en) | Press linkage with controlled dwell | |
SU1199382A1 (en) | Arrangement for removing parts from press working zone | |
GB2038680A (en) | Kinematic drive, in particular for driving loading and unloading apparatus of machine tools such as presses, punches and the like | |
US4195564A (en) | Machine press | |
JPH07108425B2 (en) | Punch press | |
JP3048514U (en) | Knockout material receiving device for punch press | |
SU1055570A1 (en) | Apparatus for removing parts from press working zone | |
CN207996928U (en) | A kind of punching press side-cutting die | |
SU1505641A1 (en) | Module for automated sheet-metal forming without location and spacing of blanks | |
CN112589034B (en) | Righting device for crank press blank and working method | |
SU1097414A1 (en) | Automated installation for multiple-range stamping of parts from strip material | |
CN220497593U (en) | Personnel protection device for plate bending machine | |
CN220161461U (en) | Automatic soldering machine with collection function | |
CN212397843U (en) | Device for finely adjusting closing height of mold | |
JPS6322888B2 (en) | ||
US5572926A (en) | Press unloader for unloading presses | |
JPH0312414Y2 (en) | ||
SU1696180A1 (en) | Die for cutting rolled steel | |
SU1031579A1 (en) | Die for cutting off parts from bands or strips | |
JP2565971B2 (en) | Punch press with automatic die changer | |
JPS6320421Y2 (en) | ||
SU485861A1 (en) | Round Frame Processing Machine | |
SU1171169A1 (en) | Apparatus for three-dimensional shaping of articles | |
JPH0133227Y2 (en) |