SU1417967A1 - Инструмент дл развальцовки труб - Google Patents

Инструмент дл развальцовки труб Download PDF

Info

Publication number
SU1417967A1
SU1417967A1 SU874181495A SU4181495A SU1417967A1 SU 1417967 A1 SU1417967 A1 SU 1417967A1 SU 874181495 A SU874181495 A SU 874181495A SU 4181495 A SU4181495 A SU 4181495A SU 1417967 A1 SU1417967 A1 SU 1417967A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
working part
length
shape memory
increasing
Prior art date
Application number
SU874181495A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Георгиевич Ермаков
Лариса Владимировна Власова
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергетического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергетического Машиностроения filed Critical Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергетического Машиностроения
Priority to SU874181495A priority Critical patent/SU1417967A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1417967A1 publication Critical patent/SU1417967A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

(21)4181495/24-27
(22)14.01.87
(46) 23.08.88. Бюл. № 31
(71)Всесоюзный проектно-технологи- чеСкий институт энергетического машиностроени 
(72)Ю.Г.Ермаков и Л.В.Власова
(53)621.774.72(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР
№ 893334, кл. В 21 D 39/06, 1981. I
(54)ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ
(57)Изобретение относитс  к устройствам дл  закреплени  труб в отверсти х способом развальцовки, используемым на предпри ти х энергетического , транспортного, химического, пищевого машиностроени  и судостроени , изготавливающих кожухотрубчатые теп- лообменные аппараты. Цель - увеличение степени деформации и длины обрабатываемых участков труб, развальцовываемых в трубньк досках теплообменников за счет обеспечени  возможности про влени  в элементах рабочей части инструмента изгибных деформаций в поперечном сечении без изменени  общей длины инструмента в процессе работы. Шструмент содержит рабочую часть (РЧ) из материала с пам тью формы. РЧ вьшолнена в виде свернутого в трубку 4 корешком внутрь книжного блока из изогнутых в одну сторону листов фольги с пам тью формы , скрепленных между собой сваркой по кромкам одного из торцов. РЧ при нормальной температуре ввод т в трубу 5, размещенную в отверстии трубной доски 7, и подвод т к РЧ посредством любого нагревател  необходимое количество тепла. РЧ в соответствии с про влением эффекта пам ти формы увеличивает свой диаметр за счет распр млени  изогнутых листов фольги и осуществл ет раздачу трубы 5 в отверстии трубной доски 7, осуществл   их соединение. 6 ил.
ч
со
Од h
Фиг.З
11417967
Изобретение относитс  к устройствам дл  закреплени  труб в отверсти  х способом механической развальцовки , используемым на предпри ти х энер- :гетического, транспортного, химического , пищевого машиностроени  и судостроени , изготавливающих кожухотруб- чатые теплообменные аппараты.
Инструмент работает следующим образом .
Рабочую часть 1 инструмента (фиг.1 при нормальной температуре ввод т в трубу 5 (например, с внутренним диаметром в диапазоне 13-14,5 мм), размещенную в отверстии 6 трубной доски 7. К рабочей части 1 инструмента люЦель изобретени  - увеличение тех- 10 бым нагревателем (горелкой или элекнологических возможностей инструмента путем повышени  степени деформации и увеличени  длины обрабатываемых участков труб за счет обеспечени  возможности про влени  в элементах рабочей части инструмента изгиб- ных деформаций в поперечном сечении без изменени  общей длины инструмент в процессе работы.
На фиг.1 показан инструмент в начале развальцовки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - инструмент по окончании развальцовки; на фиг,4- разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.З - заготовка рабочей части инструмента, общий вид; на фиг.6 - вид В на фиг.5.
Инструмент дл  развальцовки труб состоит из рабочей части 1 из материала с пам тью формы.
Рабоча  часть 1 инструмента длиной 250 мм изготовлена из листов 2 фольги с пам тью формы, например из сплавов на основе никелида титана марок ТН-1В, ТН-1, ТН-10 или ТН-20, толщиной о,15 мм и размерами 10 250 мм. Листы 2 (фиг.5 и 6) сложены в книжный блок толщиной 16 мм и скреплены между собой сваркой по кромкам 3 одного из торцов - книжного блока. После этого листы 2 незначительно изогнуты в одну сторону (например вправо на фиг.6), а весь блок свернут в трубку 4 диаметром 5 мм (направление изгиба концов на фиг.6 показано дуговыми стрелками) и сварен по замыкающим кромкам. Полученный таким образом инструмент подвергнут кратковременному отжигу при в инертной атмосфере,а после охлаждени  до 20 С - деформации наружной обкаткой дл  максимального изгиба листов 2 фольги в направлении предварительного изгиба до получени  готовой к использованию рабочей части 1 наружным диаметром в холодном состо нии 13 мм, а в нагретом состо нии (выше 80°С) - диаметром 15 мм (фиг.1 и 3) .
Инструмент работает следующим образом .
Рабочую часть 1 инструмента (фиг.1 при нормальной температуре ввод т в трубу 5 (например, с внутренним диаметром в диапазоне 13-14,5 мм), размещенную в отверстии 6 трубной доски 7. К рабочей части 1 инструмента лю0
5
0
тронагревателем, размещаемым в отверстии - не показаны) подвод т необходимое количество тепла и нагревают ее до температуры вьше 80 С 5 (например,до ). При этом рабоча  часть 1 инструмента в соответствии с про влением эффекта пам ти формы увеличивает свой диаметр за счет распр млени  изогнутых листов 2 фольги (фиг.2) и, генериру  при этом значительные напр у ени  (30-80 кгс/мм в поперечном сечении каходого листа 2 фольги с пам тью формы), воздействует изнутри на трубу 5, развальцовывает ее в отверстии 6 трубной доски 7, надежно закрепл  .
По окончании развальцовки подвод тепла к рабочей части 1 инструмента прекращают, и инструмент охлаждаетс . При достижении температуры до комнатной в соответствии с обратимостью эффекта пам ти формы наружный диаметр рабочей части 1 инструмента уменьшаетс  до исходного размера (фиг,1). Инструмент свободно извлекаетс  из развальцованной трубы и может быть введен в следующую, подлежащую развальцовке.
Использование инструмента позвол ет существенно увеличить степень де-; формации и длины обрабатываемых участков труб при развальцовке их в трубных досках теплообменников, что дает возможность повысить надежность закреплени  труб в таких сложных устройствах , как, например, подогреватель ПН-32иО с 12000 труб 9 16 1,4мм в трубной доске толщиной 230 мм.
Предлагаемый инструмент позвол ет также снизить трудоемкость изготовлени  сложных теплообменников с большим количеством труб в трубной доске за счет исключени  последующего контрол  развальцовки. Это обусловлено тем, что больша  степень деформации (более 20%) рабочей части инс трумента из листов фольги не вызывает перевальцовки труб в трубной доске, так как напр жени  изгиба в листах фоль5
0
5
0
5
ги не превышают пределов текучести в материале трубы и трубной доски после выбора всех зазоров и обеспечени  нат га на пределе упругости их материала. В этом случае просто всту пает в действие эффект сверхупругос ти материала листов фольги с пам тью формы при довольно низком (до 7000 кгс/мм ) модуле упругости. Одна ко все это обеспечивает расширение диапазона диаметров обрабатьшаемых труб, так как оптимальна  степень развальцовки находитс  в диапазоне 5-10%, который предложенным инструментом перекрьшаетс  в 2-4 раза.
А А
Фиг.1
17967

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Инструмент дл  развальцовки труб, содержащий рабочую часть, изготовленную из материала с пам тью формы, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей инструмента путем повышени  степени деформации и увеличеJO и  длины обрабатьшаемых участков
    трубы, рабоча  часть инструмента выполнена в виде свернутого в трубку корешком внутрь книжного блока из изогнутых в одну сторону листков 15 фоль.ги, скрепленных между собой, например , сваркой по кромке одного из торцов, образующих корешок.
    / 7
    Фиг.1
    б-Б
    ФигЛ
    Фие.5
    Редактор Н.Рогулич
    Составитель И.Капитонов
    Техред М.Ходанич Корректор М.Васильева
    Заказ 4097/9
    Тираж 709
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5
    Виде
    Подписное
SU874181495A 1987-01-14 1987-01-14 Инструмент дл развальцовки труб SU1417967A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874181495A SU1417967A1 (ru) 1987-01-14 1987-01-14 Инструмент дл развальцовки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874181495A SU1417967A1 (ru) 1987-01-14 1987-01-14 Инструмент дл развальцовки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1417967A1 true SU1417967A1 (ru) 1988-08-23

Family

ID=21280506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874181495A SU1417967A1 (ru) 1987-01-14 1987-01-14 Инструмент дл развальцовки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1417967A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2012236225A (ja) 内面螺旋溝付管の製造方法および製造装置
EP0157370A2 (en) Heat exchanger panel and method of maufacture
US3698223A (en) Apparatus for spirally winding strip metal
SU1417967A1 (ru) Инструмент дл развальцовки труб
JP5393388B2 (ja) 熱交換器及びその製造方法
SU1080734A3 (ru) Способ прокатки ребристых труб и инструмент дл его осуществлени
JPS5926380B2 (ja) 曲がり部を有する高温ガス流通管の製造方法
CA1067694A (en) Post weld heat treatment of shell and tube heat exchangers
JPS59144529A (ja) 波形鋼管の製造法
US11779994B2 (en) Heat exchanger and manufacturing method therefor
JP2894871B2 (ja) 鋼管の多段加熱炉および多段加熱方法
US4717065A (en) Method for manufacturing welded pipes
JP2007333271A (ja) 熱交換器の製造方法
KR940008541B1 (ko) 열교환용 핀튜브의 제작방법
JPS62144818A (ja) 真円の管端を有する金属管の製造方法
EP0126795A1 (en) Method for manufacturing welded pipes
SU827949A1 (ru) Способ изготовлени теплообменногоэлЕМЕНТА ТипА" "ТРубА B ТРубЕ"
JPS60118331A (ja) 二重管熱交換器の製造方法
EP0243533A1 (en) Method for maufacturing welded pipes
SU1119756A1 (ru) Способ креплени труб в трубных решетках теплообменных аппаратов
JPS6234630A (ja) ライニング管およびその製造方法
JPS6046817A (ja) 金属管状部材の製造方法
KR101568817B1 (ko) 방열튜브
SU1368335A1 (ru) Способ термообработки длинномерных холоднодеформированных изделий в печи
SU1484418A1 (ru) Способ изготовлени теплообменников из листового металла и труб