SU1416317A1 - Установка дл разгрузки сушильных вагонеток - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области механизации и автоматизации процесса перегрузки и пакетировани  штучных изделий, например кирпича или кера:- мических камней. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности установки, снижение ее энергоемкости и обеспечение пакетировани  изделий. Установка содержит основную клеть 16 с вагонеткой, дополнительную клеть 17 с толкателем 18 и привод 2 подъема клетей. Основна  клеть 16 и дополнительна  клеть 17 с толкателем соединены между собой т говыми цеп ми 7-14, которые креп тс  к траверсе 6, имеющей возвратно-поступательное перемещение при помощи ходового винта 4, кинематически св занного с приводом 2 подъема. 7 ил.

Description

SJO fff 4

-,

SJO fff 4 1- f.y

(Л

Од

со

М

Изобретение относитс  к промьшшен ности строительных материалов и може быть использовано в производстве кирпича , керамических камней и подобных им издепий пр моугольной формьц как средство механизации или автоматизации процесса перегрузки и перегруппировки сьфца перед его садкой на обжиг,

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности установки, снижение ее энергоемкости и обеспечение пакетировани  изделий

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиго на фиг, 3 разрез Б--Б на фиг„ 1 на фиг. 4 - разрез Б-В на фигЛ, на. фиг, 5 - разрез Г-Г на фиг, 1J на фиго 6 и 7 - схемы разгрузки сушиль- ных вагонеток и пакетировани  изделий на накопителе,

Установка дл  разгрузки суш-шьньпс вагонеток включает опорную рамную конструкцию 1 подъемника,, на которой установлен привод 2 посредством ryф ты 3 св занный с ходовым винтом 4, сопр женным с ходовой гайкой 5 жестко св занной с траверсой 6, с которо шарнирно соединены с одной стороны KOHii i т говых цепей 7,. 85 9 И 10, а с другой - концы цепей 11 , 125. 13 и 14. Свободные кондь цепей 7;, 8, 9 и 10 посредством талрепов 15 соединены с основной клетью 16 дл  ваго- метки 5 а цепей 11, 12 g 13 и 14 - с дополнительной клетью 17 штангового цепного толкат€ш  18 с приводом 19. На опорной рамной конструкции 1 подъемника смонтированы роликоопоры 20 дл  т говьЕГ цепей и опорные нап равл ющие 12 дл  роликов-стабилизаторов 22J свободно вращающихс  на ос х 23, жестко св заннык. с кронш теинами 24, смонтированными на ниж- ней части траверсы 6. Основна  клеть 1 с одной стороны снабжена ступенчатыми 1гпанками 25, расположенными . с шагом, равным шагу полок вагонет- ци причем плоскость 26 скольжени  изделий расположена несколько ниже верхней плоскости рамкн, а плоскость 27 - несколько ниже нижней плоское™ ти рамки. Переходна  плоскость 28 планкр 25 выполнена под некоторым угпом таким образом, что плоскость 26 в плане имеет форму трапеции, у которой сторона при входе вагонетки в клеть 16 меньше стороны при выходе

10

5 20

25 30 з5 40 5 «

5

17-2

ее из клети. Така  конфигураци  обусловлена необходимостью безпреп тст- венного выхода рамки, упершейс  своим торцом в плоскость 28 при откатке порожней вагонетки из вагонеточной клети. В нижней части вагонеточной основной клети смонтированы рельсы 29. Дл  приемки пакетируемых изделий установка оснащаетс  накопителем 30 и ограничителем 31. Дл  обеспечени  устойчивости клетей при их вертикальном перемещении и в процессе сталкивани  изделий опорна  рамна  конструкци  1 снабжена направл ющими 32 дл  роликов 33, свободно вращающихс  на ос х, жестко св занных с клет ми 16 и 17. Рельсы 29 дл  вагонетки 34 с рамками 35 и издели ми 36 в исходном положении клети наход тс  на уровне рельсов цеха , а вагонетка 34 с рамками 35 и издели ми 36 зафиксирована в основной клети 16.

Установка дл  разгрузки сушильных вагонеток работает следующим образом .

Сушильна  вагонетка 34 с кирпичом-сырцом подаетс  на рельсы 29 основной клети 16, после чего приводом 19 привод тс  в движение штанги толкател  18, и происходит сталкивание изделий. При этом не исключена веро тность перемещени  рамок вместе с издели ми, что обусловлено тем, что величина сопротивлени  движению изделий по рамкам может быть больше величины сопротивлени  движению рамки по консоли вагонетки. В этом случае рамка, дойд  до переходной плоскости 28, останавливаетс , упершись торцом, при этом издели , продолжа  двигатьс  по неподвижным рамкам и плоскости 26, в конце движени  занимают заданное положение в виде нижнего сло  пакета на накопителе 30.

После реверсивного переключени  привода 19 штанги толкател  возвращаютс  в исходное положение и включаетс  привод 2, вследствие чего i винт 4, враща сь, взаимодействует с ходовой гайкой 5 и приводит в движение подъемно-т говую систему, вклю- чаюшую траверсу 6, т говые цепи 7-14, клети 16 и 17. При этом основна  клеть 16 опускаетс , а дополнительна  клеть 17 толкател  18 поднимаетс . Опускание основной клети 16 происходит до совмещени  следующей плос314

кости 26 тшанки 23 с верхней плоское тью сло  изделий на накопителе 30. Таким образом, величина опускани  основной клети 16 и подъема дополнительной клети 17 равна разности между величинами шага планок 25 и высоты издели  36, После остановки клетей 16 и 17 включением привода 19 в очередной раз привод тс  в движение штанги толкател  18, которые сталкивают очередной слой изделий на ранее сфоршфованный слой на накопителе . Затем переключением привода 19 штанги толкател  18 возвращаютс  в исходное положение, после чего в очередной раз происходит опускание клети 16 и подъем клети 17

После окончани  разгрузки вагонет ки и образовани  пакета изделий на накопителе происходит реверсивное вращение винта 4, вследствие чего клети 16 и 17 возвращаютс  в исходное положение, после чего расфикси- руетс  вагонетка и производитс  ее откатка, на чем и заканчиваетс  цикл работы установки. Посто нный контакт роликов-стабилизаторов 22 с направл ющими 21 обеспечивает устойчивость траверсы 6,

В процессе разгрузки вагонетки рамки 35 могут быть сдвинутыми и оказатьс  в положении, когда их торцы упрутс  в переходную плоскость 28 планок 25. Торец рамки находитс  в плоскости, перпендикул рной направлению движени  изделий, а плоскость 28 расположена под некоторым углом к плоскости торца рамки, последн   упираетс  только углом со стороны входа вагонетки в клеть, а угол рамки со стороны выхода вагонетки не касаетс  плоскости 28, исключаетс  веро тность падени  рамки с вагонет- .ки в процессе ее откатки из клети.

6317

Наличие ограничител  31 исключает веро тность разрушени  пакета изделий в процессе формировани .

Конструкци  установки весьма эффективна за счет широкого диапазоп  ее применени . В качестве источника энергии опускани  вагонеточной клети используетс  потенциальна  энерги 

0 массы изделий, наход щихс  на вагонетке , превращаема  в кинетическую при включении привода, энерги  которого необходима только дл  преодолени  сопротивлени  самотормоз щего

15 винтового сопр жени .

изобретени  Установка дл  разгрузки сушильных вагонеток, содержаща  опорную рамную конструкцию, в вертикальных направ20 л ющих которой установлена несуща  сушильную вагонетку основна  клеть, св занна  т говыми цеп ми с приводом подъема, толкатель изделий с рамок в накошгтель и фиксатор рамок, о т 25 л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  производительности установки , снижени  ее энергоемкости и обеспечени  пакетировани  изделий, она снабжена дополнительной подъем30 ной клетью и траверсой с роликами- стабилизаторами, а на опорной рамной конструкции смонтированы горизонтальные направл ющие, в которых установлены ролики-стабилизаторы,при этом

толкатель изделии закреплен в дополнительной подъемной клети, а фиксатор рамок установлен в основной клети напротив толкател  и выполнен в виде ступенчатых планок, расположен- ных с шагом, равным шагу полок вагонетки , причем траверса кинематически св зана с приводом подъема, а ее концы соединены т говыми цеп ми соответственно с основной и дополнительными клет ми.

31 30 36 1 JJ /6

1416317

21 ;V/ 20 75, J 77

ttfVT

ц 2J 6 J3 1 2 Фие.г

6-Б

IS 33 зг n Jff л

zJ

1 Д

Ezzn:

-.IJ

0t/e.3

-V

Я Д

Ю

//

в-в

ФигЛ

Cpuff.S

Редактор Л.Повхан

Составитель И.Генералова

Техред М.ХоданичКорректор M,Maкcи шшинeц

Заказ 4017/13

Тираж 528

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

ЛУ ///

17

(рие.7

Подписное

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Установка для разгрузки сушильных вагонеток, содержащая опорную рамную конструкцию, в вертикальных направляющих которой установлена несущая сушильную вагонетку основная клеть, связанная тяговыми цепями с приводом подъема, толкатель изделий с рамок в накопгтель и фиксатор рамок, о т л’ичающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, снижения ее энергоемкости и обеспечения пакетирования изделий, она снабжена дополнительной подъемной клетью и траверсой с роликамистабилизаторами, а на опорной рамной конструкции смонтированы горизонтальные направляющие, в которых установлены ролики-стабилизаторы,при этом толкатель изделий закреплен в дополнительной подъемной клети, а фиксатор рамок установлен в основной клети напротив толкателя и выполнен в виде ступенчатых планок, расположенных с шагом, равным шагу полок вагонетки, причем траверса кинематически связана с приводом подъема, а ее концы соединены тяговыми цепями соответственно с основной и дополнительными клетями.

   ВидА

   Фиг 2

   Фиг.З

   8-8

   33 35 36 --- 18

   Г-Г сригб Составитель И.Генералова