SU1416296A1 - Arrangement for burnishing parts - Google Patents
Arrangement for burnishing parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1416296A1 SU1416296A1 SU874191169A SU4191169A SU1416296A1 SU 1416296 A1 SU1416296 A1 SU 1416296A1 SU 874191169 A SU874191169 A SU 874191169A SU 4191169 A SU4191169 A SU 4191169A SU 1416296 A1 SU1416296 A1 SU 1416296A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- indenter
- plates
- oscillations
- holder
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл декоративной отделочно-упрочн ющей обработки поверхностей деталей машин. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет нанесени на поверхность обрабатываемой детали микрорельефа путем регулировани автоколебаний индентора. Индентор, закрепленный на подпружиненном штоке, расположенном в державке устройства , поднимаетс к-детали с требуемым усилием выглаживани . Затем пластины, расположенные перпендикул рно оси штока и контактирующие с упругими кольцами, размешенными в канавках последнего, смешают в направлении вектора скорости до возникновени автоколебаний индентора с требуемой амплитудой и частотой. В результате этого при осушествлении процесса обработки на обрабатываемую поверхность будет нанесен микрорельеф с требуемыми параметрами . 3 ил. (Л 05 N5 СО О5 Фиг.1The invention relates to mechanical engineering and can be used for the decorative finishing and hardening treatment of the surfaces of machine parts. The purpose of the invention is to expand technological capabilities by depositing a microrelief on the surface of the workpiece by adjusting the self-oscillations of the indenter. An indenter mounted on a spring-loaded stem located in the holder of the device lifts the c-piece with the required smoothing force. Then the plates, located perpendicular to the axis of the rod and in contact with elastic rings placed in the grooves of the latter, are mixed in the direction of the velocity vector until auto-oscillations of the indenter occur with the required amplitude and frequency. As a result of this, during the implementation of the treatment process, a micro-relief with the required parameters will be applied to the surface being processed. 3 il. (L 05 N5 CO O5 Figure 1
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл деко: ративной отделочно-упрочн ющей обработкиThe invention relates to mechanical engineering and can be used for decorative finishing and hardening processing.
I новерхностей деталей маншн.I novverkhnosti details manshn.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет нанесени The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by applying
I на поверхность обрабатываемой детали микI рорельефа путем регулировани автоколебаi НИИ индентора.I on the surface of the processed part of the microrelief by adjusting auto-oscillations of the Institute of Indenter.
На фиг. 1 показано устройство, обншй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фотографи полученной декоративной поверхности. FIG. 1 shows the device, the general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - photograph of the obtained decorative surface.
; Устройство содержит алмазный индентор 1, закрепленный на Н1токе 2. Шток поджимаетс к детали пружиной 3 и установлен в отверстии державки 4 на упругих коль- пах 5 и 6, расположенных в его канавках. Устройство в местах размеп1.ени упругих колец 5 и 6 снабжено пластинами 7 и 8, которые расположены в пазах державки 4 и имеют возможность перемен1е11и в этих пазах Б направлении, нормальном оси П1тока 2. Пластины 7 и 8 установ.лены в назах державки 4 но посадке с зазором. Пластины 7 и 8 имеют отверсти дл прохода сквозь них Н1тока 2. Диаметр отверстий в пластинах 7 и 8 равен наружному диаметру упругих колец 5 и 6, а тол- нхина пластины равна толнхине упругих колец 5 и 6.; The device contains a diamond indenter 1 mounted on the H1 thread 2. The rod is pressed to the part by a spring 3 and is installed in the hole of the holder 4 on the elastic rings 5 and 6 located in its grooves. The device in places of intermixture of elastic rings 5 and 6 is equipped with plates 7 and 8, which are located in the grooves of the holder 4 and have the possibility of changing in these grooves B in the direction normal to the axis of P1 current 2. Plates 7 and 8 are installed in the names of holder 4 but landing with a gap. Plates 7 and 8 have holes for passage of N1 current through them. 2. The diameter of the holes in plates 7 and 8 is equal to the outer diameter of elastic rings 5 and 6, and the thickness of the plate is equal to the depth of elastic rings 5 and 6.
Кольцо 5 расположепо в одной плоскости с пластиной 7, а кольцо 6 - в плоскости с пластиной 8. Пластины 7 и 8 закрепл ютс в рабочем ноложении фиксаторами , выполненными, например, в виде клинового зажима, состо пдего из призмы 9 и нажимного винта 10.The ring 5 is located in the same plane with the plate 7, and the ring 6 is in the plane with the plate 8. The plates 7 and 8 are fixed in the working position with locks made, for example, in the form of a wedge clamp, consisting of a prism 9 and a pressure screw 10.
В процессе обработки обрабатываемой детали задаетс Вращение, а устройству - движение подачи вдоль ее оси. Индентор за счет поперечного перемещени резцедержател станка, в котором закрепл етс устройство, поджимаетс к .детали до достижени требуемого усили выглаживани , задаваемого пружиной 3.During the machining of the workpiece, the Rotation is set, and the device is defined by the feed movement along its axis. The indenter, due to the transverse movement of the tool holder, in which the device is fastened, is pressed to the details until the required smoothing force is specified by the spring 3.
Ось отверстий пластин 7 и 8 в начальный момент совпадает с осью П1тока 2.The axis of the holes of the plates 7 and 8 at the initial time coincides with the axis of P1 current 2.
00
5five
00
5five
00
ОсвогЗодив нластины 7 и 8 от фиксации путем отворачивани нажимного винта 10, смешают их в направлении вектора скорости до тех HOI), пока пе возникают автоколебани индентора 1 с требуемой частотой и амплитудой вибрации. При это.м вызываетс смещение упругих колец 5 и 6 в направлении, нормальном оси штока 2.Having fixed the plates 7 and 8 from fixation by unscrewing the pressure screw 10, mix them in the direction of the velocity vector to those HOI), while self-oscillations of the indenter 1 do not occur with the required frequency and amplitude of vibration. This m causes a displacement of the elastic rings 5 and 6 in the direction normal to the axis of the rod 2.
Ко. 5 и 6 дав т на шейку штока 2 в его канавках с усилием, завис щем от величины сме1цени пластин 7 и 8. Последние могут г ереме- шатьс как синхронно на одну и ту же величину , так и кажда на свою величину. Затем пластины 7 и 8 фиксируютс .Co. 5 and 6, pressure is applied to the neck of the stem 2 in its grooves with a force that depends on the magnitude of the mixing plates 7 and 8. The latter can move both synchronously by the same value or each by its own value. Plates 7 and 8 are then fixed.
Закончив виброрельефное выглаживание устройство отвод т от детали.After finishing the vibrating relief ironing, the device is retracted from the part.
Испо.льзование предлагаемого устройства позвол ет расширить технологические возможности процесса выглаживани , снизить затраты на изготовление з счет упрощени конструкции механизма задани колебаний , повысить производительность и качество декоративной обработки.The use of the proposed device allows to expand the technological capabilities of the smoothing process, to reduce the cost of manufacturing, by simplifying the design of the mechanism for setting vibrations, to increase the productivity and quality of decorative processing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874191169A SU1416296A1 (en) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | Arrangement for burnishing parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874191169A SU1416296A1 (en) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | Arrangement for burnishing parts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1416296A1 true SU1416296A1 (en) | 1988-08-15 |
Family
ID=21284286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874191169A SU1416296A1 (en) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | Arrangement for burnishing parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1416296A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2458776C2 (en) * | 2010-08-27 | 2012-08-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Предприятие "Сенсор" | Method of making lubing pockets on part surface |
| RU176999U1 (en) * | 2017-04-24 | 2018-02-06 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Device for smoothing intermittent surfaces of parts |
-
1987
- 1987-02-06 SU SU874191169A patent/SU1416296A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1162577, кл. В 24 В 39/04, 1982. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2458776C2 (en) * | 2010-08-27 | 2012-08-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Предприятие "Сенсор" | Method of making lubing pockets on part surface |
| RU176999U1 (en) * | 2017-04-24 | 2018-02-06 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Device for smoothing intermittent surfaces of parts |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1416296A1 (en) | Arrangement for burnishing parts | |
| US3462887A (en) | Precision surface abrading | |
| RU2127658C1 (en) | Method for abrasive-free finish ultrasonic treatment of surfaces | |
| US4651475A (en) | Honing tool | |
| JP3627824B2 (en) | Lapping tool lapping structure | |
| RU2117565C1 (en) | Honing method | |
| SU1703417A1 (en) | Method of workpiece finishing | |
| SU1177141A1 (en) | Method of positioning bearing races in centreless grinding | |
| SU1743822A1 (en) | Finishing head for working conical holes | |
| JPS6362659A (en) | Precise finishing method with complex vibration grinding wheel | |
| SU1646815A1 (en) | Apparatus for ultrasonically finish-machining workpiece surfaces | |
| SU1423188A1 (en) | Tool for scraping bright workpieces | |
| SU1126421A1 (en) | Surface machining device | |
| SU1696150A1 (en) | Machining method | |
| RU1821342C (en) | Method of ultrasonic nonabrasive machining of surfaces | |
| SU1458183A1 (en) | Device for machining precision holes | |
| SU613888A1 (en) | Work-finishing tool | |
| RU1792822C (en) | Method and tool for ultrasonic surface-hardening of cylindrical parts | |
| SU1271724A1 (en) | Method of lapping internal taper surface of workpiece | |
| SU1299777A2 (en) | Burnishing tool | |
| SU1220243A1 (en) | Arrangement for applying pegular microrelief | |
| EP1103344A3 (en) | Method for machining surfaces, especially running faces of combustion-engine cylinders | |
| SU1738617A1 (en) | Device for finishing and hardening cylindrical holes | |
| SU1126376A1 (en) | Method of working non-rigid components | |
| SU1528650A1 (en) | Honing head |