SU1423188A1 - Tool for scraping bright workpieces - Google Patents

Tool for scraping bright workpieces Download PDF

Info

Publication number
SU1423188A1
SU1423188A1 SU874226763A SU4226763A SU1423188A1 SU 1423188 A1 SU1423188 A1 SU 1423188A1 SU 874226763 A SU874226763 A SU 874226763A SU 4226763 A SU4226763 A SU 4226763A SU 1423188 A1 SU1423188 A1 SU 1423188A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
spring
mandrel
thickness
working
Prior art date
Application number
SU874226763A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Григорьевич Одинцов
Виталий Сергеевич Ершов
Василий Иванович Толстиков
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6930
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6930 filed Critical Предприятие П/Я Р-6930
Priority to SU874226763A priority Critical patent/SU1423188A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1423188A1 publication Critical patent/SU1423188A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , к механообрабатывающему производству, может быть использовано дл  удалени  заусенцев с различных деталей, например с зубчатых колес , сепараторов, а также дл  зачистки и очистки поверхностей от ржавчины , пригаров, сварочных брызг, обеспечивает повышение производительное- ти труда и улучшает удобства обслуживани  и эксплуатации. Инструмент выполнен в виде навитого на оправку рабочего элемента. Рабочий элемент выполнен в виде пластинчатой пружины пр моугольного сечени , навитой внутренней кромкой на оправку, имеющую, например, форму боковой или торцовой поверхности цилиндра, эквидистантную обрабатываемой поверхности, а рассто ние между соседними режущими пр мыми углами рабочей кромки составл ет 0,3-1,5 толщины пружины. Свободное пространство между витками пружины заполнено материалом, физико-механи ческие свойства которого выбраны в соответствии с услови ми обработки, а рабочие кромки выступают из него на вел.-гаину не менее толщины пружины. 4 ил. с (ЛThe invention relates to mechanical engineering, to mechanical processing production, can be used to remove burrs from various parts, such as gears, separators, as well as for cleaning and cleaning surfaces from rust, burnings, welding spatter, improves productivity and improves convenience. service and operation. The tool is designed as a work element wound on a mandrel. The working element is made in the form of a plate spring of rectangular cross section wound with an inner edge on a mandrel, for example, having the shape of a side or end surface of a cylinder, equidistant machined surface, and the distance between adjacent cutting edges of the working edge is 0.3-1 , 5 spring thickness. The free space between the coils of the spring is filled with material, the physicomechanical properties of which are chosen in accordance with the conditions of processing, and the working edges protrude from it on the bike. No less than the thickness of the spring. 4 il. with (L

Description

4four

юYu

соwith

00 СХ)00 CX)

Изобретение относитс  к машино- (Строению, к механообрабатывающему производству и может быть использовано дл  удалени  заусенцев с различных деталей, например с зубчатых колес , сепараторов, а также дл  зачистки и очистки поверхностей от ржавчины , . пригаров, сварочных брызг и т.дThe invention relates to machine building (Mechanical processing industry) and can be used to remove burrs from various parts, such as gears, separators, as well as for cleaning and cleaning surfaces from rust, burnings, welding spatters, etc.

Цель изобретени  - повышение про- изводительности труда и улучшение удобства обслуживани  и эксплуатации инструмента при зачистке деталей. : На фиг. 1 схематически показан |предлагаемый инструмент цилиндричес- 1кой формы; на фиг. 2 - пружина с просечками , позвол ющими навить плоскую пружину на цилиндрическую поверхность; на фиг. 3 - конструкци  плоского инструмента дл  обработки плос- костей; на фиг. 4 - конусный инструмент , предназначенный дл  обработки поверхностей в виде внутреннего конуса .The purpose of the invention is to increase labor productivity and improve the ease of servicing and operating the tool when stripping parts. : FIG. 1 shows schematically | the proposed tool of a cylindrical shape; in fig. 2 is a spring with notches that allow the flat spring to be wound on a cylindrical surface; in fig. 3 shows the structure of a flat tool for machining planes; in fig. 4 is a conical tool for treating surfaces in the form of an internal cone.

1 В инструментах всех типов исполь- |зуетс  пластинчата  пружина (пружин- |на  лента) или спиральна  пружина из |высокопрочной стали, например из бЗГ 1закаленна  на твердость . Оп- |равка, на которую навивают, пружинную ленту, может иметь самую разнообраз- ную конфигурацию: бокова  или торцова  поверхность цилиндра, конус, эллипсоид и т.д. Конфигураци  оправки должна быть такой, чтобы инструмент эквидистантно охватывал обрабатываемую поверхность. Инструмент состоит из оправки 1, на которую навита лента 2, между витками ленты устанавливают проставку 3 из различного ма- териала: стали, резины, пластмассы и т.д. Если необходим жесткий инструмент , например, дл  удалени  грубых заусенцев, то проставку 3 делают стальной. Дл  удалени  мелких заусен цев и зачистки пространство между лентой заполн ют резиной или пластмассой . В этом случае режуща  кромка становитс  более податливой, она несколько деформируетс  под воздействи ем сил резани  и процесс зачистки протекает более эффективно. Дл  возможности навивани  лент на цилиндрическую оправку со стороны внутренней кромки на ней делают просечки (фиг.2 Инструмент с цилиндрической оправкой изготовл ют следующим образом. Ленту с пр.осечками одним концом закрепл ют у буртика оправки в специальном1 All types of tools use a plate spring (spring- | on tape) or a spiral spring made of | high-strength steel, for example, SZG 1 hardened to hardness. The | | wrap on which the spring band is wound can have the most varied configuration: the side or end surface of the cylinder, the cone, the ellipsoid, etc. The mandrel configuration must be such that the tool equidistantly covers the surface to be machined. The tool consists of a mandrel 1, on which a tape 2 is wound, between the turns of the tape, a spacer 3 is installed from a different material: steel, rubber, plastic, etc. If a hard tool is needed, for example, to remove rough burrs, then the spacer 3 is made of steel. To remove small burrs and stripping, the space between the tape is filled with rubber or plastic. In this case, the cutting edge becomes more pliable, it is somewhat deformed under the influence of cutting forces and the stripping process proceeds more efficiently. In order to be able to wrap tapes on a cylindrical mandrel, cuttings are made on it from the inner edge (Figure 2). A tool with a cylindrical mandrel is made as follows. A tape with cut diagrams is fixed at one end of the mandrel in a special

пазу 4 и навивают на цилиндрическую поверхность с шагом t, равным суммарной величине толщины ленты t и пространству между витками t. Второй конец ленты закрепл ют также в специальном пазу 5 на оправке. Пространство между витками заполн ют металлической проставкой 3 или заполн ют как указано. Затем гайкой 6 уплотн ют всю конструкцию и фиксируют контргайкой 7. Металлическую проставку можно не делать, а использовать дл  этой цели спиральный паз, проточенный на самой оправке, в который вставл етс  лента (фиг. 3). Аналогичное наполнение может быть и дл  цилиндрического инструмента. Торцовый и конусный (фиг. 4) инструменты снабжают хвостовиком 8 с помощью которого он устанавливаетс  в шпиндель металлорежущего станка. Инструмент с рабочей поверхностью в виде наружного . конуса предназначен дл  обработки эквидистантных поверхностей деталей, очерченных в форме внутреннего конуса 9. .Таким образом можно сделать инструмент практически любой конфигурации дл  обработки соответствующей поверхности детали. Дл  конусного инструмента (фиг.4) использовать про- ставки нет необходимости, так как при навивании ленты ее смещают по оси оправки, при этом образуетс  открытый пр мой угол,  вл ющийс  режущей кромкой.groove 4 and wound on a cylindrical surface with a step t equal to the total value of the thickness of the tape t and the space between the turns t. The second end of the tape is also fastened in a special slot 5 on the mandrel. The space between the turns is filled with a metal spacer 3 or filled as indicated. Then the nut 6 tightens the entire structure and fixes it with a lock nut 7. The metal spacer can be left out and used for this purpose a spiral groove machined on the mandrel itself, into which the tape is inserted (Fig. 3). Similar filling can be for a cylindrical tool. The end and taper (fig. 4) tools are supplied with a shank 8 with the help of which it is installed into the spindle of the machine tool. Tool with a working surface in the form of an external one. the cone is designed for machining equidistant surfaces of parts delineated in the shape of an inner cone 9. Thus, a tool can be made of almost any configuration for processing the corresponding surface of a part. For the tapered tool (Fig. 4), the use of spacers is not necessary, since when winding the ribbon it is displaced along the axis of the mandrel, thus forming an open right angle, which is the cutting edge.

Установлено, что рассто ние между соседними режущими пр мыми углами рабочей кромки t дл  цилиндрического и торцового инструмента и tj - дл  конусного должно лежать в пределах 0,3-1,5 толщины ленты дл  лент толщиной 0,1-1,0 мм. Если это рассто ние менее 0,3 толщины ленты, то при некоторых услови х, возникающих при обработке , соседние кромки смыкаютс , пр мые углы исчезают и резание прекращаетс . Рассто ние между пр мыми углами более ,5 толщины ленты не целесообразно, так как уменьшаетс  производительность, тер етс  компактность инструмента. Дл  обеспечени  условий резани  необходимо также, чтобы кромки с пр мыми углами выступали над проставками на величину не менее толщины ленты. По мере износа инструмента притупл ютс  пр мые углы, эффективность обработки снижаетс . Поэтому инструмент периодчески зата314It has been established that the distance between adjacent cutting right angles of the working edge t for a cylindrical and face tool and tj for a tapered tool should be in the range of 0.3-1.5 tape thickness for tapes with a thickness of 0.1-1.0 mm. If this distance is less than 0.3 times the thickness of the tape, then under some conditions arising during processing, the adjacent edges will close, the right angles will disappear and the cutting will stop. The distance between right angles is more than 5 times the thickness of the tape is not advisable, since the productivity decreases, the compactness of the tool is lost. To ensure the cutting conditions, it is also necessary that the edges with right angles protrude above the spacers by an amount not less than the thickness of the tape. As the tool wears out, right angles get blunt, machining efficiency decreases. Therefore, the tool periodically zata314

чивают: цилиндрический и торцовый путем шлифовани  его рабочей поверхности , а с конусного инструмента необходимо сн ть ленту, установить ее в специальную оправку и также прошлифовать на величину износа.Cylindrical and face by grinding its working surface, and the tapered tool must be removed from the tape, set it in a special mandrel and also grinded by the amount of wear.

Инструмент работает следующим образом .The tool works as follows.

В зависимости от конфигурации об- рабатьгоаемой поверхности и характера обработки выбирают соответствующий тип инструмента, его наполнение и размеры. Инструмент устанавливают в шпиндель, а обрабатьгоаемую деталь за- крепл ют на столе металлорежущего станка. Инструменту придают вращение с частотой 100-500 об/мин и подвод т обрабатываемую поверхность до соприкосновени  с инструментом, за- тем создают нат г величиной 0,01- 0,05 мм и производ т обработку на врезание в течение 5-10 с. Если обрабатываема  поверхность прот женна  (плоскость, цилиндр), инструментуй- сообщают подачу величиной 0,5- 10 мм/об и проход т всю поверхность ,. 88Depending on the configuration of the surface to be treated and the nature of the treatment, the appropriate type of instrument, its content and dimensions are chosen. The tool is placed in the spindle and the workpiece is fixed on the table of the cutting machine. The tool is rotated at a frequency of 100-500 rpm and the surface to be machined is brought into contact with the tool, then a tension of 0.01-0.05 mm is created and the plunge treatment is carried out for 5-10 seconds. If the surface to be machined is extended (plane, cylinder), the tooling reports a feed of 0.5-10 mm / rev and the whole surface passes,. 88

Эффективность данного инструмента заключаетс  в качественной зачистке поверхностей деталей. Кроме того, быстрый монтаж и демонтаж инструмента позвол ет улучшить удобства при эксплуатации и обслуживании инструмента и повысить производительность процесса зачистки деталей.The effectiveness of this tool lies in the high-quality cleaning of parts surfaces. In addition, quick assembly and disassembly of the tool allows us to improve the ease of operation and maintenance of the tool and to increase the productivity of the stripping process.

Claims (1)

Формула изобретени  Invention Formula Инструмент дл  зачистки деталей, вьшолненный в виде навитого на оправку рабочего элемента с непрерывной режущей кромкой, отличающий- с   тем, что, с целью повьштени  производительности труда и улучшени  удобства обслуживани  и эксплуатации, рабочий элемент выполнен в виде пластинчатой пружины пр моугольного сечени  и установлен внутренней кромкой на оправку, имеющую форму, эквидистантную обрабатываемой поверхности , а рассто ние между соседними пр мыми углами режущей кромки составл ет 0,3-1,5 толщины пружины.A tool for stripping parts, made in the form of a working element wound on a mandrel with a continuous cutting edge, characterized in that, in order to increase productivity and improve ease of maintenance and operation, the working element is made in the form of a plate spring of rectangular section and installed inside an edge on a mandrel having a shape equidistant to the surface to be treated, and the distance between adjacent right angles of the cutting edge is 0.3 - 1.5 spring thickness. 7 57 5 fpuг.ifpu.i LAAAAAAAAAAAJLAAAAAAAAAAAJ cfJus.ZcfJus.Z сриг.Зsrig.Z фие.Ц.fie.Ts.
SU874226763A 1987-02-12 1987-02-12 Tool for scraping bright workpieces SU1423188A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874226763A SU1423188A1 (en) 1987-02-12 1987-02-12 Tool for scraping bright workpieces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874226763A SU1423188A1 (en) 1987-02-12 1987-02-12 Tool for scraping bright workpieces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1423188A1 true SU1423188A1 (en) 1988-09-15

Family

ID=21297136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874226763A SU1423188A1 (en) 1987-02-12 1987-02-12 Tool for scraping bright workpieces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1423188A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20050076754A1 (en) Method for twist-free cutting of rotational symmetric surfaces
EP1253988A2 (en) Method for scroll-free machining rotationally symmetrical surfaces
US2703996A (en) Chatterless deburring tool
US4799300A (en) Apparatus for shaving elongate metal stock
SU1423188A1 (en) Tool for scraping bright workpieces
US5393174A (en) Saw mill apparatus for castings and method
EP0276439B1 (en) Method for grinding internally long bores with extremly small diameter in pieces and device for carrying out this method
DE3622482A1 (en) Wire cutter auxiliary device
RU2306203C1 (en) Method for planetary working with use of needle milling cutter
US5755815A (en) Cutting tool
DE3343710C2 (en)
KR0124814B1 (en) Burr trimming method and apparatus for machining shock testing pieces, and automatic machining system thereof
JPH04135120A (en) Method for machining twist groove with small diameter tool
RU2297317C1 (en) Method of the multi-component shafts rolling
CN216966299U (en) Precision machining cutter bar for caterpillar link hole A
RU2009801C1 (en) Method for manufacturing circular threading dies
SU1085676A1 (en) Lathe
SU1553289A1 (en) Method of working bodies of rotation and tool for effecting same
RU1773700C (en) Method of polishing cylindrical holes
US2598039A (en) Apparatus for the manufacture of steel reinforcing bar for concrete structures and the like
SU1756034A1 (en) Cutter set for tooling groove lateral sides
RU2306204C1 (en) Tool for planetary working by means of needle milling cutter
SU973489A1 (en) Method for machining inner spherical surface of contact lens
US2127574A (en) Method of making screw threading dies
SU578141A1 (en) Apparatus for step-by-step cutting of sheet material