RU1792822C

RU1792822C - Method and tool for ultrasonic surface-hardening of cylindrical parts

Info

Publication number: RU1792822C
Application number: SU904868351A
Authority: RU
Inventors: Святослав Феоктистович Кукин
Original assignee: Производственное объединение "Минский тракторный завод им.В.И.Ленина"
Priority date: 1990-07-17
Filing date: 1990-07-17
Publication date: 1993-02-07

Abstract

Использование: обработка металлов давлением, в частности к упрочн юще-чис- тфвой обработке с помощью ультразвука. Сущность изобретени : в процессе упроч- н зни деталь вращают и деформируют вра- шающимс роликовым инструментом. Ось и нструмента расположена под углом к оси детали. Инструмент в процессе обработки перемещают вдоль обрабатываемой повер- хйости. Ультразвуковые колебани передают на две зоны роликового инструмента, равноудаленные от центра п тна контакта ролика с деталью. Ролик в процессе обработки перемещают в сторону его наклона относительно оси детали. Деталь вращают в направлении, при котором вектор скорости в точке ее контакта с инструментом перпендикул рен векторам направлени усили статического прижима и направлени перемещени инструмента. Указанные векторы образуют правую систему координат. Колебани рабочей поверхности осуществл ют с частотой, 1 (К+4)2 V0,27T3E/pUd2 равной f D5У где DI -диаметрультразвукового роликового инструмента: D2 - диаметр цилиндрической выточки в торце .концентратора; d - диаметр отверсти в ролике; у- плотность материала роликового инструмента; К - целое положительное число 1, 2. 3, 4... В прикрепленном к магнитострикционному преобразователю концентраторе выполнен пр моугольный паз. В торцовых поверхност х , ограничивающих пр моугольный паз, выполнены проушины, имеющие отверсти под фиксатор. Ролик выполнен с осевым отверстием. Фиксатор установлен в отверсти х проушин и ролика. 2 с.п, ф-лы, 7 ил. СО С vi ю ND 00 КЭ КЭUsage: processing of metals by pressure, in particular to hardening-pure processing using ultrasound. SUMMARY OF THE INVENTION: In the hardening process, a part is rotated and deformed by a rotating roller tool. The axis of the tool and is located at an angle to the axis of the part. During processing, the tool is moved along the surface to be machined. Ultrasonic vibrations are transmitted to two zones of the roller tool equidistant from the center of the spot of contact of the roller with the part. The roller in the process of processing is moved in the direction of its inclination relative to the axis of the part. The part is rotated in the direction in which the velocity vector at the point of its contact with the tool is perpendicular to the vectors of the direction of static pressure and the direction of movement of the tool. These vectors form the right coordinate system. Oscillations of the working surface are carried out with a frequency of 1 (K + 4) 2 V0.27T3E / pUd2 equal to f D5U where DI is the diameter of the ultrasonic roller tool: D2 is the diameter of the cylindrical recess in the end face of the concentrator; d is the diameter of the hole in the roller; y is the density of the material of the roller tool; K is a positive integer 1, 2. 3, 4 ... A rectangular groove is made in the concentrator attached to the magnetostrictive transducer. In the end surfaces bounding the rectangular groove, eyelets are provided having holes for the retainer. The roller is made with an axial hole. The latch is installed in the holes of the eyes and the roller. 2 s.p., f-ly, 7 ill. СО С vi y ND 00 КЭ КЭ

Description

Изобретение относитс к обработке ма- теЬиалов давлением, в частности, к ультразвуковой упрочн юще-чистовой обработке металлических деталей.The invention relates to the processing of materials by pressure, in particular, to ultrasonic hardening-finishing treatment of metal parts.

Известен способ упрочн юще-чистовой обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей роликовым ультразвуковым инструментом, где ультразвуковым инструментом под действием статической иA known method of hardening and finishing of the outer cylindrical surfaces of parts with a roller ultrasonic tool, where the ultrasonic tool under the action of static and

значительно большей динамической силы. Создаваемой колебательной системой, пластически деформируют поверхностный слой детали при ее вращении относительно инструмента и перемещении инструмента вдоль детали.significantly greater dynamic power. The created oscillatory system plastically deforms the surface layer of the part when it rotates relative to the tool and moves the tool along the part.

Известен также способ упрочнени ультразвуком наружных цилиндрических поверхностей деталей, при котором детальThere is also known a method of hardening by ultrasound of the outer cylindrical surfaces of parts, in which the part

вращают и подвергают поверхностному пластическому деформированию со статическим усилием вращающимс и возвратно-поступательно перемещающимс роликовым инструментом, перемещающимс вдоль детали, образующа которого расположена параллельно образующей цилиндрической детали, под углом к оси детали , а ультразвуковые колебани рабочим торцом концентратора передают на две зоны цилиндрического ролика, отсто щих на одинаковом рассто нии от центра п тна контакта цилиндрического ролика с деталью .they are rotated and subjected to surface plastic deformation with a static force by a rotating and reciprocating roller tool moving along a part, the forming of which is parallel to the forming cylindrical part, at an angle to the axis of the part, and ultrasonic vibrations are transmitted to the two zones of the cylindrical roller by the working end of the concentrator, at the same distance from the center of the spot of contact of the cylindrical roller with the part.

Известен ультразвуковой инструмент, содержащий магнитостр.икционный преобразователь с прикрепленным к нему концентратором , имеющим в рабочем торце цилиндрическую выточку и вращающийс цилиндрический ролик, расположенный под углом к оси детали перпендикул рно оси концентратора и контактирующий с его рабочим торцом в двух крайних зонах ролика, ас деталью центральной зоной по оси концентратора .A known ultrasonic instrument containing a magnetostrictive transducer with a concentrator attached to it, having a cylindrical groove in its working end and a rotating cylindrical roller located at an angle to the part axis perpendicular to the concentrator axis and in contact with its working end in two extreme zones of the roller, as a part the central zone along the axis of the hub.

Однако, в данном способе и инструменте дл его осуществлени из-за принудительного вращени , ролика и его возвратно-поступательного перемещени он в основном проскальзывает по обрабатываемой поверхности детали, что вызывает быстрый износ рабочей поверхности ролика и как следствие ухудшение шероховатости упроч емой поверхности детали, а в р де случаев приводит к ее задирам. .However, in this method and tool for its implementation due to forced rotation, the roller and its reciprocating movement, it mainly slides along the workpiece surface, which causes rapid wear of the working surface of the roller and, as a result, deterioration of the roughness of the workpiece surface, and in a number of cases leads to her bully. .

Кроме того, вследствие практической невозможности согласовани присоединенной массы (деталь, ролик и приводной механизм ролика) с резонансной частотой колебательной системы в целом, а также несогласование частоты колебаний торца концентратора с собственной частотой из- гибных колебаний ролика, происходит резкое падение амплитуды колебаний поверхности ролика в процессе обработки по сравнению от амплитуды колебаний торца концентратора на холостом ходе.In addition, due to the practical impossibility of matching the attached mass (part, roller, and drive mechanism of the roller) with the resonant frequency of the oscillating system as a whole, as well as the frequency inconsistency of the end face of the hub with the natural frequency of the bending vibrations of the roller, a sharp decrease in the amplitude of the oscillations of the roller surface the processing process compared to the amplitude of the oscillations of the end face of the concentrator at idle.

Это тоже снижает качество упрочненного сло (неравномерность шероховатости поверхности, микротвердости и глубины упрочненного сло ).This also reduces the quality of the hardened layer (uneven surface roughness, microhardness and depth of the hardened layer).

Цель изобретени - повышение качества обработки за счет стабилизации режима качени ролика и амплитуды колебаний его поверхности, т.е. за счет исключени проскальзывани ролика относительной обрабатываемой поверхности,The purpose of the invention is to improve the quality of processing by stabilizing the rolling mode of the roller and the amplitude of oscillation of its surface, i.e. by eliminating slippage of the roller relative to the machined surface,

Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе упрочнени с ультразвуком наружных цилиндрических поверхностей деталей, при котором деталь вращают и подвергают поверхностному пластическому деформированию со статическим усилием, вращающимс роликовым инструментом , перемещающимс вдоль детали, образующа которого расположена параллельно образующей цилиндрической детали под углом к оси детали, а ультразвуковые колебани рабочим торцом концентратораThe goal is achieved in that in the known method of hardening with ultrasound the outer cylindrical surfaces of the parts, in which the part is rotated and subjected to surface plastic deformation with a static force, a rotating tool moving along the part forming which is parallel to the forming cylindrical part at an angle to the axis of the part , and ultrasonic vibrations by the working end of the concentrator

передают на две зоны цилиндрического роликового инструмента отсто щих на одинаковом рассто нии от центра п тна контакта инструмента с деталью, перемещение ролика вдоль обрабатываемой поверхности детали осуществл ют в сторбну его наклона, деталь вращают таким образом, что вектора направлений перемещени ролика вдоль детали действие усили статического прижима ролика к детали и перемещение обрабатываемой поверхности в зоне контакта с роликом составл ют правую систему, а колебани рабочей поверхности ролика осу- ществл ютс частотой, равнойthey are transferred to two zones of a cylindrical roller tool that are equally spaced from the center of the spot of contact between the tool and the part, the roller is moved along the workpiece surface to its tilt column, the part is rotated in such a way that the action of static pressing the roller to the part and moving the workpiece in the contact zone with the roller constitute the right system, and the oscillations of the working surface of the roller are carried out by frequencies th equal

ff

л l

(.2лг3Е.(рУ+д)(.2lg3E. (PU + d)

D5V У.D5V W.

где DI - диаметр ультразвукового роликово- го инструмента, м;where DI is the diameter of the ultrasonic roller tool, m;

D2 -диаметр цилиндрической выточки в торце концентратора, м;D2 is the diameter of the cylindrical undercut at the end of the concentrator, m;

d - диаметр отверсти в ролике, м; у- плотность материала роликового инструмента , кг/м3;d is the diameter of the hole in the roller, m; y is the density of the material of the roller tool, kg / m3;

Е-модуль упругости материала роликового инструмента;E-modulus of elasticity of the material of the roller tool;

К - целое положительное число со значени ми 1,2,3,4...K is a positive integer with values 1,2,3,4 ...

Указанна выше цель достигаетс также за счет того, что инструмент дл упрочнени содержит магнитострикционный преобразователь с прикрепленным к нему концент- ратором, имеющим на рабочем торце цилиндрическую выточку и пр моугольный паз, в котором размещен цилиндрический ролик, оснащен фиксатором ролика относительно концентратора, торцевые поверхноThe above goal is also achieved due to the fact that the hardening tool comprises a magnetostrictive transducer with a concentrator attached to it, having a cylindrical groove on the working end and a rectangular groove in which the cylindrical roller is placed, equipped with a roller retainer relative to the concentrator, end surfaces

сти, ограничивающие пр моугольный- паз,Ranges restricting a rectangular groove,

выполнены в виде полуцилиндрических проушин с радиусом скруглени , равным радиусу ролика, высотою, равной диаметру ролика , и отверстием под фиксатор.а ролик выполнен с осевым отверстием, при этом фиксатор установлен в отверсти х проушин и ролика.made in the form of semi-cylindrical eyes with a radius of rounding equal to the radius of the roller, a height equal to the diameter of the roller, and a hole for the latch. The roller is made with an axial hole, while the latch is installed in the holes of the eyes and the roller.

В предлагаемом изобретении повышение качества обработки осуществл етс за счет стабильного процесса качени (безIn the present invention, improving the quality of processing is carried out due to the stable rolling process (without

проскальзывани ) ро лика по поверхности делали, что обеспечивает своевременную смену коутактируемой поверхности ролика с поверхностью детали, и как следствие со- хрйнени рабочих свойств поверхности ро- nvika в течение длительного процесса и исключает схватывание и задиры с обраба- тыраемой поверхностью. Кроме того, за счёт подбора диаметров ролика, отверсти в нем и цилиндрической выточки в торце концентратора таким образом, что частота колебаний торца концентратора соответствует собственной частоте изгибных крлеба . нцй ролика обеспечиваетс резонанс изгибных колебаний ролика.и в процессе обработки под нагрузкой амплитуда колебании поверхности ролика незначительно падает , однако, она остаетс по величине, близкой к амплитуде колебаний торца кон- це тратора. Вследствие этого повышаетс стабильность получени требуемых характе- качества упрочнённого сло (шерохо1 ватость, твердость и глубина упрочненного сло ) и воспроизводимость самого процесса обработки, что особенно важно при обработке деталей массового производства).The rollers slipped over the surface, which ensures timely change of the contacted surface of the roller with the surface of the part, and as a result, the working properties of the surface of the ronvika are preserved over a long process and excludes setting and scoring with the treated surface. In addition, due to the selection of the diameters of the roller, the holes in it and the cylindrical undercut in the end face of the concentrator in such a way that the oscillation frequency of the end face of the concentrator corresponds to the natural frequency of flexural cleb. nts of the roller provides resonance of the bending vibrations of the roller. And during processing under load, the amplitude of the oscillation of the surface of the roller slightly decreases, however, it remains close to the amplitude of the vibrations of the end of the end of the tractor. As a result, the stability of obtaining the required characteristics of the hardened layer (roughness, hardness and depth of the hardened layer) and the reproducibility of the processing process itself, which is especially important when processing parts of mass production), are increased.

,. На фиг. 1 изображена схема дл осуще- ст лени способа обработки наружных ци- лхндрических поверхностей деталей ультразвуковым способом; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фи г. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фит, 5 - вид Г на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез. D-D на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез Е-Е на Фи г. 1. . - ;, ;. . . . . Обрабатываема поверхность цилиндрической детали 1 вращаетс со скоростью V В контакте с вращающимс цилиндрическим роликом 2 диаметром DI, на который воздействуют статическим усилием прижима Ру и ультразвуковыми колебани ми через концентратор 3 от магнитострикци- онного преобразовател А. Ролик 2 устанав- ливаетс в пр моугольные пазы 5. 6 глубиной Di/2 и шириной D|: торцами касаетс полуцилиндрических проушин 7, 8 диаметром Dt и фиксируетс от выпадани шплинтом 9, продетым через цилиндрические отверсти диаметром d в проушинах 7, 8 и ролике 2. Центральна зона рабочей поверхности ролика 2 не контактирует с торцом концентратора 3 за счет цилиндрической выточки 10 диаметром Da.,. In FIG. 1 shows a diagram for implementing the method of processing the outer cylindrical surfaces of parts by ultrasound; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - section BB on fi g 2; in FIG. 4 is a section bb in FIG. 3; on fit, 5 is a view of D in FIG. 3; in FIG. 6 - section. D-D in FIG. 3; in FIG. 7 - section Е-Е on Фи г. 1.. -;,;. . . . . The machined surface of the cylindrical part 1 rotates at a speed V in contact with a rotating cylindrical roller 2 of diameter DI, which is affected by a static clamping force Ru and ultrasonic vibrations through the hub 3 from the magnetostrictive transducer A. The roller 2 is mounted in rectangular grooves 5 6 with depth Di / 2 and width D |: the ends touch the semi-cylindrical eyes 7, 8 of diameter Dt and are secured against falling out by a cotter pin 9 threaded through cylindrical holes of diameter d in the eyes 7, 8 and roller 2. The central zone of the working surface of the roller 2 does not contact the end face of the concentrator 3 due to the cylindrical undercut 10 with a diameter Da.

В процессе обработки ролик 2, концентратор 3 вместе с преобразователем А перемещаютс вдоль детали 1 с подачей S, вDuring processing, the roller 2, the hub 3 together with the converter A are moved along the part 1 with the feed S,

результате чего вектора S , Ру , V составл ют правую систему.as a result, the vectors S, Py, V constitute the right system.

Статический прижим ролика к детали осуществл етс механической пружиной (не показано), котора воздействует на систему преобразователь-ролик-деталь. 5Вывбд формулы дл подбора диаметров выточки Da в торце концентратора, роликового инструмента DI и отверсти в нем d производилс из услови , что частота собственных изгибных колебаний роликового ин-:The roller is statically clamped to the part by a mechanical spring (not shown), which acts on the converter-roller-part system. 5In order to select the diameters of the recesses Da in the end face of the hub, the roller tool DI and the holes in it d, it was made under the condition that the frequency of natural bending vibrations of the roller in-

0 струмента должна быть равна частоте колебаний торца концентратора.0 of the strement should be equal to the frequency of oscillations of the end face of the concentrator.

Приме р. Проводилась ультразвукова обработка наружных цилиндрических поверхностей диаметром 88 мм деталей изExample p. Ultrasonic treatment of the outer cylindrical surfaces with a diameter of 88 mm of parts from

5 стали 45. Исходна шероховатость поверхности Ра 0,63 мкм, твердость НРСз 48-54. Ультразвуковой роликовый инструмент изготавливалс из стали Р6М5. твердость материала которого составл ла НРСэ 62-65,5 steel 45. The initial surface roughness of Ra 0.63 microns, the hardness of NRSz 48-54. Ultrasonic roller tools were made of P6M5 steel. the hardness of the material was NRSe 62-65,

0 а рабоча поверхность полировалась до ше-: рох оватости Pz 0,008 мкм.0 and the working surface was polished to a rough: porosity roughness Pz 0.008 μm.

Магнитострикционный преобразователь ПМС-15А-18 устанавливалс в специальном приспособлении, которое закрепл лось вThe magnetostrictive transducer ПМС-15А-18 was installed in a special device, which was fixed in

5 резцедержателе токарного станка. Прижим5 tool holder of the lathe. Clip

преобразовател осуществл лс пружиной,the transducer is implemented by a spring,

котора была проградуирована в кгс.which has been calibrated in kgf.

: . Ультразвуковые колебани на ролик:. Ultrasonic vibrations per roller

передавались.от магнитострикционногоtransmitted. from magnetostrictive

0 преобразовател через .конические концентраторы , рабочие торцы которого имели полуцилиндрические проушины с отверсти ми и цилиндрические выточки разного диаметра. Питание, магнитострик5 ционного преобразовател осуществл лось от ультразвукового генератора УЗ.3-4.0 converter through conical concentrators, the working ends of which had semi-cylindrical eyes with holes and cylindrical undercuts of different diameters. The magnetostrictive transducer was powered from an ultrasonic generator UZ.3-4.

Замер параметров шероховатости обрабатываемых поверхностей осуществл лс на профйлометре-профилографе моделиThe roughness parameters of the machined surfaces were measured using a model profilometer-profilograph of the model

0201, а твердость и глубину упрочненного сло на микротоердомере ПМТ-3..0201, and the hardness and depth of the hardened layer on the PMT-3 microheterometer ..

Результаты упрочнени сравнивались с результатами, полученными при реализации способа согласно прототипу, в котором The hardening results were compared with the results obtained by implementing the method according to the prototype, in which

5 использовалс ролик диаметром 10 мм, из . готовленный из стали Р6М5. Остальные аналогичные параметры процесса также как ив. предлагаемом способе.. . . Выбор диаметров DI, D2, d из услови 5 a roller with a diameter of 10 mm was used, of. prepared from P6M5 steel. The remaining similar process parameters as well as willows. the proposed method ... . The choice of diameters DI, D2, d from the condition

0 получени целочисленного значени числа К обеспечивает стабильность шероховатости , глубины и микротвердости упрочнен- ных слоев.0 to obtain an integer value of the number K ensures the stability of the roughness, depth and microhardness of the hardened layers.

Выбор значений DI, Ог и d при К неце5 лочисленном числе вызывает уже значительный разброс значений шероховатости, глубины и микротвердости упрочненного сло с увеличением шероховатости и сниже- . н ием глубины и микротвердости.The choice of the values of DI, Og, and d for a K non-calculated number already causes a significant scatter in the roughness, depth, and microhardness of the hardened layer with an increase in roughness and a lower value. n depth and microhardness.

Задание процесса обработки та-- - . - . -The job processing process is ta-- -. -. -

ким образом, что вектора S , Руи V составл ет левую систему, приводит кThus, the vectors S, Rui V constitute the left system, leading to

Использование данного способа обеспечивает повышение качества обработки, улучшение эксплуатационных свойств обрабатываемых поверхностей, снижение шероховаторезкому снижению стойкости инстру- 5 сти обрабатываемой поверхности и расширениеThe use of this method provides an increase in the quality of processing, an improvement in the operational properties of the machined surfaces, a reduction in the rough cutting decrease in tool life of the machined surface, and expansion

мента.the cop.

технологических возможностей процесса.technological capabilities of the process.

Использование данного способа обеспечивает повышение качества обработки, улучшение эксплуатационных свойств обрабатываемых поверхностей, снижение шероховатости обрабатываемой поверхности и расширениеThe use of this method provides improved processing quality, improved operational properties of the treated surfaces, reduced roughness of the treated surface and expansion

сти обрабатываемой поверхности и расширsurface finish and expansion

Ф о р м у л а и з о б р е т ей и ; -; Способ упрочнени ультразвуком наружных цилиндрических поверхностей деталей , при;котором деталь вращают и подвергают поверхностному пластическому деформированию со статическим усилием вращающимс роликовым инструментом, ось которого расположёна в плоскости, параллельной образующей обрабатываемой детали; под углом к оси детали, при этом роликовый инструмент перемещают вдоль обрабатываемой детали, а ультразвуковые колебани передают на две зоны роликового инструмента, отсто щие на равном рассто нии от центра п тна Контакта ролика сFormula and take it and; -; A method of ultrasonic hardening of the outer cylindrical surfaces of parts, wherein: the component is rotated and subjected to surface plastic deformation with static force by a rotating roller tool, the axis of which is located in a plane parallel to the forming part to be processed; at an angle to the axis of the part, while the roller tool is moved along the workpiece, and ultrasonic vibrations are transmitted to two zones of the roller tool, which are located at an equal distance from the center of the spot of the Contact roller

-деталью, т л и ч а ю щ и и с тем. что. с- detail, t and h and y and u and with that. what. with

целью повышени качества обработки за to improve the quality of processing for

счет исключени проскальзывани роликаroller slip exclusion account

.относительно обрабатываемой поверхно; сти. ролйк в процессе обработки перемещаУ ют вдоль обрабатываемой детали в сторону. relatively treated surface; STI during processing the roller is moved along the workpiece to the side

его наклона относительно оси детали, вращение Детали осуществл ют в направле , нйи, при котором вектор скорости детали в точке ее контакта с инструментом пёр .-пендйкул рен векторам направлени уси;ли статического прижима и направлени перемещени инструмента, при этом эти ёёкторы образуют правую систему координат , а колебани рабочей поверхности ролика , осуществл ют с частотой,равной ; its inclination relative to the axis of the part, the rotation of the Part is carried out in the direction, where the velocity vector of the part at the point of its contact with the tool is perpendicular to the directional direction vectors; whether there is a static clamp and the direction of movement of the tool, while these projectors form the right system coordinates, and the oscillations of the working surface of the roller are carried out with a frequency equal to;

) : : )::

..;.-/. :.: b --: .. vX- v,- :;;-; ..; .- /. :.: b -: .. vX- v, -: ;; -;

где DI - диаметрi ультразвукового роликового инструмента. м;:: v - ;.:.;. ;;,.. Д-- .,. , : Р2- диаметр цилиндрической выточки в. торце концентратора, м; : : t;:where DI is the diameter i of the ultrasonic roller tool. m; :: v -;.:.;. ;;, .. D--.,. ,: P2 is the diameter of the cylindrical undercut in. end of the concentrator, m; :: t ;:

d - диаметр отверсти в ролике, м;d is the diameter of the hole in the roller, m;

У- плотность материала роликового инструмента , кг/м3;: ; -К и Y is the density of the material of a roller tool, kg / m3 ;:; -K and

Е-модуль упругости материала роликового инструмента, кг/м/f с : E-modulus of elasticity of the material of a roller tool, kg / m / f s:

К - целое положительное число со зна- чени миЧ,2,3,4... : ; :-:.;- : :..: -... K is a positive integer with a value of miH, 2,3,4 ...:; : -:.; -:: ..: -...

2. Инструмент дл упрочнени ультразвуком наружных цилиндрических поверхностей деталей, содержащий маг- нитострйкционный преобразователь с прикрепленным к нему концентратором, имеющим на рабочем торце цилиндриче-- вкую выточку и пр моугольный паз, в котором размещен цилиндрический ролик, о т- л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени качества обработки за счет исключени 2. A tool for ultrasonic hardening of the outer cylindrical surfaces of parts, comprising a magnetostrictive transducer with a concentrator attached to it, having a cylindrical recess on the working end and a rectangular groove in which the cylindrical roller is placed, and with the fact that, in order to improve the quality of processing by eliminating

проскальзывани ролика относительно обрабатываемой поверхности, он снабжен фиксатором роЛика относительно концентратора , торцевые поверхности, ограничивающие пр моугольный паз, выполнены в виде полуцилиндрйческих проушин с радиусом скругленй . равным радиусу ролика , высотою. равной диаметру ролика, и отверстием под фиксатор, ролик выполнен с осевым отверстием, при этом фиксатор установлен в отверсти х проушин и роли ,ка. ..-:,;.; ::-; : .. :.;. ..- .: : the roller slides relative to the surface being machined, it is equipped with a roller retainer relative to the concentrator, end surfaces defining a rectangular groove are made in the form of half-cylinder eyes with a radius of rounded radius. equal to the radius of the roller, height. equal to the diameter of the roller, and the hole for the latch, the roller is made with an axial hole, while the latch is installed in the holes of the eyes and the role, ka. ..-:,;.; :: -; : ..:.;. ..-.::

1010

3фю.33fyu.3

5-G5-g

В ид ГIn id

Е-ЕHER

Д-МDm