SU1414854A1 - Способ получени абразивного зерна - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству спе;циальных покрытий абразив- ных зерен, предназначенных дл  изготовлени  абр азивного инструмента. Цель.; изобретени  - повьшение прочности абразивного зерна. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе получени  абразивного зерна, включающем смешениезерен электрокорунда с гшюминийсодержащей добавкой и термообработку, в качестве добавки используют фтористый алюминий в количестве 0,2-2,0 мас.%, а те1 10обработ- ку ведут при температуре 900-1200 С. Термообработанное покрытое абразивное зерно закаливают на воздухе. Предельные значени  добавки фторида алюмини  обусловлены глубиной происход - щего при обработке протравливани  поверхности , а также параметрами допустимых значений ПДК в отход щих газах. Предельные значени  температуры обработки обусловлены началом возгонки фторида алюмини  при и высокой летучестью фтористых газов при температуре выше 1200 С. Предложенный способ позвол ет повысить прочность единичного абразивного зерна по сравнению с известным на 35%. 1 табл.

Description

00

сд

4

Изобретение относитс  к производству специальных покрытий абразивных зерен, предназначенных дл  изготовле йн  абразивного инструмента. , Цель изобретени  - повьшение проч 1 |ости абразивного зерна. I Пример t. 980 г электрокорунда нормального загружают в смеситель , добавл ют 20 г A1F,. После тщательного перемешивани  смесь под- BJepraroT термообработке при 900°С. 5ермообработанное покрытое абразкв- е зерно закаливают на воздухе. I Пример 2. 990 г электрокорунда нормального загружают в смеситель , добавл ют 2 г AlFj, После . тщательного перемешивани  смесь подвергают термообработке при Т200°С. Термообработанное noKiairoe абразив- нре зерно закаливают на воздухе.

I И р и м е р 3. 990 г электроко- р|унда нормального загружают в смеси- трль, добавл ют 10,0 г AlFj. После г1; ательноГ9 леремешивани  смесь под в ргают термообработке при 1100 С. З ермообработанноё покрытое абразив- н1ое зерно закаливают на воздухе.

; П р и мер 4. 999 г электроко- р|унда нормального загружают в смесифль добавл ют 1 г AlFj. После ч цателЬного перемешивани  смесь под- в|ергают термообработке при 1100 С. Т|врмообработанное покрытое абразив- HJoe зерно закаливают на воздухе.

1 Различные варианчы осуществлени  cjnoco6a, включающие введение фторида

;-

0

5

0

5

0

5

алюмини  в количестве 0,2-2s,0 мас.% и термообработку при 900-1200 0, а также,результаты испытаний зерна на прочно сть приведены в таблице.

Предельные значени  добавки фторида алюмини  обусловлены глубиной происход щего при обработке протравливани  поверхности, и в св зи с этим происход щего упрочнени  шлифзер- на, а также параметры допустимых значений ПДК в отход щих газах.

Предельные значени  температуры обработки обусловлены тем, что воз- гонка фторида алюмини  наблюдаетс , начина  с 900 С. Обработка при температуре выше не дает желаемых результатов в св зи с высокой летучестью фтористых газов,

Из данных таблицы видно, что предлагаемый способ позвол ет повысить прочность единичного абразивно™ го зерна по сравнению с известным на 35%,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  абразивного зерна , включающий смещение измельченного электрокорунда с алюминийсодержащей добавкой и термообработку, о т личающий с  тем, что, с целью повышени  прочности абразивного зерна, в качестве добавки используют порошок фтористого алюмини  в количестве 0,2-2,0 мас.%, а термообработку ведут при 900-1200 с.

   Прочность

   зерна, Н 12,6 12,2 13,2 10,8 11,0 10,8 10,,1 9,8

   -----

   По известному способу зерно смешивают и спекают с порошком, содержащим: SiO, Na20, СаО, , PbO,: AliOj.

   ВШШПИ

   Заказ 3847/27 Тираж 646

   Произв.-поли-гр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Подписное